24.Порядок производства плановых переключений.

Получив разрешение на производство переключений, оперативный персонал, в оперативном управлении которого находится это оборудование (ВИУТ), обязан в соответствии с эксплуатационной документацией выполнить их либо отдать распоряжение на их выполнение подчиненному оперативному персоналу (МОТО, МНУ).

Распоряжение о переключении руководящий дежурный персонал отдает непосредственно подчиненному ему оперативному персоналу. Лицо, отдающее распоряжение на переключения, обязано предварительно оценить допустимость режимов, возникающих в процессе переключений и надежность схемы с учетом возможных при этом повреждений оборудования.

Если переключения на оборудовании могут вызвать значительные изменения в режиме работы смежных систем, то лицо, дающее распоряжение либо разрешение на производство переключений, обязано предупредить об этом персонал смежных отделений (подразделений, объектов) до начала выполнения переключений.

Плановые и неплановые переключения производятся в строгом соответствии с указаниями эксплуатационной документации (регламентов, инструкций по эксплуатации, программ по поиску и устранению неисправностей, программ производства работ и испытаний, бланков переключений).

Переключения, не описанные в инструкции по эксплуатации систем (оборудования) производятся по программам. Оформление программы работ производится в порядке и случаях, предусмотренных инструкцией по производству оперативных переключений и переговоров, оповещения персонала и отдаче распоряжений на АЭС.

Запрещается выполнение плановых и неплановых переключений, не имеющих документальных оснований, оговаривающих объем и последовательность производства переключений, контрольные операции и меры безопасности, лиц, ответственных за их безопасное проведение.

Запрещается выполнение любых переключений на БЩУ (кроме аварийных) оперативному персоналу единолично без контроля со стороны старшего оперативного персонала. Контроль на БЩУ осуществляет ВИУБ (НСБ, НСТО).

При выявлении в ходе переключений обстоятельств, препятствующих их выполнению в соответствии с эксплуатационной документацией по переключениям, либо если возникли сомнения в правильности намеченного порядка переключений, оперативный персонал обязан прекратить производство работ по планируемым переключениям, по возможности вернуть схему в исходное состояние, доложить о прекращении переключений и причинах лицу, отдавшему распоряжение на переключения, и получить у лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию оборудования и разработку эксплуатационной документации, рекомендации по продолжению переключений и режиму дальнейшей эксплуатации оборудования.

При производстве переключений запрещаются разговоры, не имеющие непосредственного отношения к выполняемой работе; недопустимы перерывы в производстве переключений, не вызванные технологической необходимостью.

При возникновении аварийных отклонений в работе систем и оборудования при производстве переключений оперативный персонал обязан принять меры к их локализации и ликвидации. Дальнейшие переключения допускается производить только после стабилизации режима работы оборудования в пределах безопасной эксплуатации, выяснения и устранения причин возникновения аварийных отклонений.

25.Когда переключения считаются законченными.

1. вывода бригад, участвовавших в переключениях, и закрытия нарядов (распоряжений) на производство работ;

2. восстановления схемы, если другое не предусмотрено документацией на переключения;

3. стабилизации режима работы оборудования и систем;

4. выполнение руководителем работ записи о допустимости и, при необходимости, о режиме дальнейшей эксплуатации оборудования после проведенных переключений и закрытия заявки.

5. Доклад об окончании переключений выполняется по схеме, в соответствии с которой запрашивалось разрешение на начало переключений.

26.Какие переключения относятся к неплановым.

1. операции по выводу из работы тепломеханического оборудования при обнаружении в нем повреждений или отказов ранее запланированного срока;

2. операции по выводу оборудования в неплановый либо аварийный ремонт;

3. устранение повреждений или отказов в цепях защит, блокировок, автоматики и сигнализации работающего оборудования с последующей проверкой их технического состояния и вводом в работу;

4. испытания по проверке технического состояния оборудования после нарушений пределов или условий его безопасной эксплуатации, либо после ложной или неясной работы защит и блокировок;

5. техобслуживание защит, блокировок, автоматики и сигнализации работающего оборудования после изменения их уставок, условий работы или схемных решений;

6. техобслуживание защит, блокировок, автоматики и сигнализации в послеаварийный период при возникновении сомнений в их нормальном функционировании;

7. все остальные оперативные переключения, не отнесенные к плановым или аварийным, и не предусмотренные заранее разрешенной заявкой.

27.Указать обязательные этапы при организации и производстве неплановых (аварийных) переключений.

1. проверка наличия оформленного в установленном порядке документа, исчерпывающим образом определяющего объем, порядок и последовательность производства переключений, включая контрольные операции (инструкция по эксплуатации, программа, типовой бланк переключений). При необходимости разработка и оформление в установленном порядке требуемого документа;

2. оформление заявки на выполнение неплановых переключений в журнале заявок по оборудованию в соответствии со способом его оперативного ведения и управления.

28.Производство аварийных переключений.

К аварийным переключениям относятся переключения, направленные на предупреждение возникновения или прекращение развития отклонений в работе оборудования, угрожающих сохранности оборудования либо жизни и здоровью людей. К аварийным переключениям относятся также переключения на неаварийном оборудовании при ликвидации аварии на другом объекте, когда задержка в выполнении этих переключений приведет к ее развитию.

Аварийные переключения, как правило, производятся в ограниченном временном интервале и требуют от персонала четкости, самостоятельности и ответственности при их выполнении.

29.Какие основания возникают для производства аварийных переключений.

1. сработке защит работающего оборудования;

2. отклонении параметров работающего оборудования за пределы нормальных эксплуатационных значений, требующих вмешательства оперативного персонала (в том числе в случаях отсутствия либо отказа защит, блокировок и автоматики), согласно эксплуатационных инструкций;

3. потере контроля за параметрами работающего оборудования;

30.Указать основные цели аварийных переключений.

1. локализация и предотвращение развития аварийной ситуации;

2. устранение опасности для обслуживающего персонала и оборудования, затронутого аварией;

3. обеспечение нормальной работы основного оборудования, не затронутого аварией, а также оборудования и систем, обеспечивающих соблюдение пределов безопасной эксплуатации энергоблоков;

31.Что содержит типовой бланк переключений.

1. объект переключений;

2. вид переключения;

3. исходные условия;

4. сведения о персонале, выполняющем переключения, а также осуществляющего контроль за ходом выполнения переключений и несущего за них ответственность;

5. последовательность производства переключений;

6. операции в цепях защит, блокировок, автоматики и сигнализации, включая их цепи питания;

7. контрольные операции;

8. положение запорной и регулирующей арматуры после переключений.

Каждый бланк переключения типовой имеет свой номер-шифр, на основе которого производится быстрый поиск и определение правильности выбора БПТ при поиске например: бланк переключения типовой №03.RM.01, где:

03 - номер блока ( для спецкорпуса - СК, и т.д.);

RM - система, на которой производятся переключения (по принадлежности);

01 - порядковый номер бланка в списке типовых переключений для данной системы.

32.В каких случаях запрещаются работы по бланку переключений.

1. нет возможности выполнения операции согласно данного БП;

2. БП имеет ошибки, которые могут привести к возникновению аварийной ситуации, аварии или угрозе жизни людей;

3. имеются отличия БП (компьютерная форма) от БПТ;

4. хотя бы один из шагов противоречит действительному положению оборудования и нет возможности привести его к указанному в БП.

33.Дать общую характеристику основному режиму работы турбины.

Основной режим работы турбины является стационарным режимом. В данном режиме турбина работает на номинальной мощности.

Номинальной мощностью турбины называется максимальная электрическая мощность, развиваемая на клеммах электрического генератора продолжительное время при полностью включенных отборах турбины и номинальных значениях параметров.

То, что именно этот режим является основным, обусловлено следующими обстоятельствами:

Необходимостью обеспечения максимальной экономичности работы энергоблока.

Основным показателем экономичности работы турбин (энергоблоков) АЭС служит удельный расход тепла на 1 кВт час выработанной электроэнергии. Его минимальное значение ( а значит – максимальное значение экономичности ) имеет место как раз при работе на номинальной мощности. В частности, для турбины К-1000-60/1500-2 ( ЗАЭС ) на этом режиме удельный расход тепла составляет 10 237 кДж/ кВт час; обратная этой величина другого важного показателя экономичности – абсолютного электрического КПД ( брутто ) – составляет при этом 35,17%.

Работа в данном режиме позволяет повысить окупаемость затрат на капитальное строительство и снизить себестоимость 1 кВт час электроэнергии.

Еще раз необходимо вспомнить, что паровая турбина является однорежимным двигателем, и наиболее экономичным для нее расчетным режимом является именно режим работы на номинальной мощности.

Необходимость обеспечения надежности работы энергоблока, и прежде всего – потенциально ядерноопасной ЯППУ.

Мощность, на которой работает турбина ( а точнее – величина расхода пара через турбину, соответствующая данной мощности ), существенно влияет на надежность не только ЯППУ, но и самой турбины и всего паротурбинного оборудования. Необходимо обратить внимание на неоднозначность отдельных сторон этого влияния ( например, уменьшение мощности турбины снижает величину механичеких напряжений в проточной части, уменьшает величину осевой нагрузки на ротор, т.е. – повышает надежность; однако, в то же время, как будет видно из материала следующей лекции, посвященной особым режимам работы турбины, отрицательно влияет на надежность последней ступени турбины, ее выхлопного патрубка и т.д.). Несмотря на это, можно в общем случае уверенно считать, что отклонение от режима работы на номинальной мощности ведет к снижению надежности оборудования.