13.На что необходимо обращать внимание при осмотре строительных конструкций во время обхода оборудования.

1. коррозию металлоконструкций - полов, стен, потолков, колонн, балок, распорок, связей, дверей, оконных переплетов;

2. трещины в железобетонных конструкциях - плит перекрытий и покрытия, колонн, балок, ригелей, ферм, стеновых блоков и панелей;

3. трещины в бетонных полах кабельных полуэтажей;

4. обрывы сварных или болтовых соединений металлических конеструкций колонн, ферм, распорок, связей;

5. заметные прогибы горизонтальных и наклонных элементов;

6. воздействия на строительные конструкции растворов солей, кислот, щелочей, выбросов пара через отверстия и свищи;

7. загрязнение или запыление поверхности полов, стен, дверей, окон;

8. исправное состояние запирающих устройств ворот, дверей, окон;

9. наличие мусора в помещениях;

10. течи воды через конструкции перекрытий, покрытий и стен;

11. целостность ворот, дверей, окон.

14.На что необходимо обращать внимание при осмотре насосного оборудования во время обхода оборудования.

1. контролировать отсутствие трещин, сколов, глубоких раковин на всем корпусе насоса, целостность фундаментной плиты, надежное крепление насоса к фундаменту;

2. контролировать заполнение маслованн маслом (по уровнемерному стеклу), состояние уровнемерного стекла, наличие отверстия в верхнем колпачке уровнемерного стекла, наличие уровнемерных меток (Lmin., Lmax.), отсутствие протечек масла по уплотнениям уровнемерного стекла;

3. контролировать целостность и плотность дренажной пробки на картере маслованны подшипника, отсутствие протечек масла по уплотнениям и фланцевым разъемам маслованны насоса.

4. на работающем насосе прослушивать слухачём подшипники, уплотнения, корпус насоса, контролировать отсутствие посторонних стуков, шумов;

5. на ощупь контролировать нагрев подшипников, уплотнений, гидропяты насосов, их вибрацию;

6. контролировать схему подачи охлаждающей воды на маслованны, подшипники, корпус электродвигателя насоса.; схему подачи воды на уплотнение насоса;

7. контролировать отсутствие протечек среды по сальниковым уплотнениям и фланцам арматуры, надежное раскрепление (опоры, подвески), отсутствие защемлений, отсутствие недопустимой вибрации трубопроводов;

8. контролировать визуально закрепление крыльчатки и защитного кожуха электродвигателя, их целостность, наличие и надёжность крепления заземления;

9. осматривать подводящие кабели питания электродвигателя, контролировать их закрепление и изоляцию, отсутствие попадания воды, пара на электродвигатель;

10. контролировать на работающем насосе правильность вращения вала, наличие стрелки, указывающей направление вращения, маркировку насоса по принадлежности к системе, надежное и правильное закрепление защитного кожуха полумуфты, рукой на ощупь определить нагрев подшипников и уплотнений насоса и электродвигателя, отсутствие вибрации, наличие расхода охлаждающего электродвигатель воздуха, отсутствие задевания крыльчатки о кожух, отсутствие запаха дыма, гари изоляции на подводящем кабеле и электродвигателе;

11. на резервном насосе контролировать сочленение полумуфт электродвигателя и насоса.