Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Володько О.В. и др. Экономика организации

.pdf
Скачиваний:
308
Добавлен:
13.02.2016
Размер:
3.29 Mб
Скачать

мента, трудоемкости выпускаемой продукции.

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры и т.д.) характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчете на единицу продукции устанавливаются технологические нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, также рассчитывается себестоимость изделия (услуги). Без натуральных измерителей невозможно определить потребность в производственной мощности и ее использование. Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для продукции однородного

назначенияÏолесÃÓ.

При большом разнообразии типоразмеров, исполнений продукции примерно одинакового назначения пользуются условнонатуральными измерителями. Условно-натуральные измерители позволяют разнородную, но имеющую конструктивнотехнологическое сходство продукцию привести к одному виду, принятому за базу, используя переводные коэффициенты.

Трудовые измерители – ча ы и минуты рабочего времени – применяются во внутрипроизвод твенном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы, отражающей затраты вр м ни (нормо-час, человеко-час) на обеспечение п аниру мого объ ма производства. Наиболее распространенный показате ь – трудоемкость, или нормированные затраты раб чего времени на изготовление продукции, выполнение услуги, рассчитываемые в нормо-часах.

Труд емк сть пр изводственной программы, измеряемая в нормо-часах, представляет собой объем производства, который должен выполнить коллектив цеха предприятия.

Стоимостные измерители производственной программы используются одновременно натуральными и трудовыми. Они отражают объем произведенной продукции (услуг) в национальной и иностранной валюте.

В денежном выражении рассчитываются следующие показате-

ли:

1. Товарная продукция – стоимость готовой продукции, полученной в результате производственной деятельности организации, законченных работ и услуг, предназначенных для реализации на

201

сторону, и стоимость готовой продукции, предназначенной для удовлетворения собственных нужд организации.

2. Валовая продукция (ВП) характеризует весь объем выполненной работы организацией за определенный период времени (месяц, квартал, год). В состав валового продукта входит как законченная, так и незаконченная продукция, так называемое незавершенное производство.

ВП = Товарная продукция ± изменение остатков незавершенного производства за период

производства на начало периода остатки незавершенного производства на конец периода

3. Реализованная продукция (РП) равна товарной продукции в том случае, если остатки готовой продукции на складе на начало и конец периода остались без изменений. При увеличении остатков на складе объема продаж буд т м ньше товарной продукции на величину снижения запасов готовой продукции.

РП = Товарная продукция ± изм н ние остатков продукции на ск аде за п риод

ÏолесÃÓили ВП = Товарная продукция + остатки незавершенного

и и

РП = Т варная пр дукция + остатки продукции на складе и продукции тгруженн й на начало периода остатки продукции

на складе и пр дукции отгруженной на конец периода

4. Чистая продукция (ЧП) – вновь созданная стоимость на предприятии. В нее входит заработная плата, невыплаченная, но вошедшая в стоимость товара в виде налога и различных начислений и прибыль. В чистую продукцию н входит перенесенная стоимость, созданная в других организациях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационные отчисления с основных фондов).

ЧП = Товарная продукция материальные затраты амортизация

202

5. Условно-чистая продукция (УЧП) – вновь созданная стои-

мость, но с учетом амортизационных отчислений.

УЧП = Товарная продукция материальные затраты

Показатели чистой и условно-чистой продукции используются для анализа структуры стоимости продукции (работ, услуг), планирования фонда оплаты труда.

6. Валовой оборот представляет собой сумму стоимости продукции всех подразделений организации, независимо от того, ис-

пользовалась ли эта продукция внутри организации для дальнейшей переработкиÏолесÃÓили была реализована.

7. Внутрипроизводственный оборот – это стоимость продук-

ции, изготовленной одними производственными подразделениями организации и потребленные другими.

5. Производственная мощно ть организации: понятие, виды, методика расч та и уровень и пользования

Производственная мощно ть организации – максимально возможный годовой выпуск продукции в установленной номенклатуре при полном испо ьзовании оборудования и площадей, применении передовой техно огии и наиболее совершенной организации производства. Максима ьно возможный годовой выпуск продукции определяется по м щн сти ведущих цехов, участков, агрегатов, установок или групп б рудования основного производства с учетом мер по ликвидации узких мест и возможностей кооперации производства.

Под ведущими цехами, участками или агрегатами следует понимать те из них, на которых выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции и где сосредоточена преобладающая часть основных средств. В машиностроении к ведущим относятся главным образом механические и сборочные це-

ха.

Расчет производственной мощности необходим:

для развития отраслевой и межотраслевой кооперации;

технико-экономического обоснования плана производства продукции и оценки его напряженности;

203

– выявления «узких мест», потребности в дополнительном оборудовании;

– решения вопросов специализации предприятия;

– разработки мероприятий по устранению внутрипроизводственных и межотраслевых диспропорций.

Производственную мощность организации нужно рассчитывать с учетом мер по ликвидации «узких мест». Под «узким местом» понимают несоответствие мощностей отдельных цехов, участков и агрегатов мощностям ведущих цехов, участков и агрегатов, по которым устанавливается мощность всей организации или цеха.

ПроизводственнаяÏолесÃÓмощность зависит:

– от количества и производительности оборудования;

– качественного состава оборудования, уровня физического и морального износа;

– степени прогрессивности техники и технологии производства;

1) по агрегатам и группам технологического оборудования;

2) по производственным участкам;

3) по основным цехам и организации в целом. Производственная мощность агрегата в общем виде определя-

ется по формуле (ПМа):

ПМа = Фп × Пч,

где Фп – плановый фонд времени работы агрегата, час; Пч – часовая производительность агрегата (натуральные измерители).

204

Величина мощности зависит от фонда времени, который определяется режимом работы организации.

Исходя из учета потерь времени, а также нерабочих периодов, различают три фонда времени: календарный (Фк), режимный (Фреж) (номинальный), эффективный (Фэф) (действительный, рабочий).

Календарный фонд определяется количеством календарных дней в расчетном периоде, умноженном на 24 часа (полное количество часов в сутках):

Ф = Д × 24,

ÏолесÃÓк к где Дк – количество календарных дней в году.

Режимный (номинальный) фонд времени определяется как произведение количества рабочих дней в расчетном периоде на ко-

личество рабочих часов в сутки, в соответствии принятым режимом работы (одна, две или три мены), из которого необходимо вычесть количество нерабочих ча ов ( учетом сокращения рабочего времени в предпраздничные дни) по формуле:

Фр = (Др × Тсм – Дн × Тн) × См ,

где Др – число рабочих дн й в п ановом году; Тсм – длительность рабочей смены; Дн – ко ич ство пр дпраздничных дней; Тн – число нерабочих час в в праздничные дни; См – количество смен.

Эффективный (действите ьный, рабочий) фонд времени

рассчитывается как максимально возможный при заданном режиме сменности за вычет м времени выполнения ремонтных операций и межремонтного обслуживания. Это время устанавливается в процентах к режимному фонду (процент может изменяться в пределах от 2 до 12):

К

Фп = Фр Ч 1 – 100 % ,

где К – потери времени на ремонт, наладку, переналадку оборудования в % к режимному фонду.

Производственная мощность участка (ПМу) с однотипным оборудованием рассчитываются умножением мощности агрегата на их

205

количество (Ко):

ПМу = ПМа × Ко ; или

ПМу = Фп Ч Ко ,

Тпр

где Тпр – прогрессивная трудоемкость изготовления единицы продукции, час.

Производственная мощность цеха определяется по мощности ведущегоÏолесÃÓучастка. Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущего цеха.

Расчет производственной мощности производится по форму-

ле:

ПМ = Ко × ПТ × Фп × К,

где Ко – число единиц оборудования; ПТ – производительность единицы оборудования за час (натуральные измерители); Фп плановый фонд рабочего врем ни работы диницы оборудования (час); К – коэффициент непредвид нных пот рь оборудования.

Мощность предприятия не яв я тся в личиной постоянной, она непрерывно меняется. Поэтому рассматривают следующие ее виды:

1) входная м щн сть преде яется по состоянию на начало го-

да;

2) выходная м щн сть пределяется на конец планового периода с учет м выбытия и ввода мощности за счет капитального строительства, м дернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства.

ПМвых = ПМвх + ПМт + ПМр + ПМнс – ПМвыб,

где ПМвх – входная производственная мощность; ПМт – прирост производственной мощности за сч т технического перевооружения производства; ПМр – прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия; ПМнс – прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) организации; ПМвыб – выбывающая производственная мощность.

206

Среднегодовая мощность ср.год) рассчитывается путем прибавления к входной мощности (ПМнг) среднегодовой вводимой (ПМвв) и вычитания среднегодовой выбывающей мощности (ПМвб) с учетом срока действия (Тн):

М

 

= ПМ

 

+ ПМ

 

Ч

Тд

– ПМ

 

Ч

Т

б

,

ср.год

нг

вв

12

выб

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Тд и Тб – количество месяцев действия введенных и бездействия выбывших мощностей в течение года соответственно.

нием. ÏолесÃÓ Обобщающими п казателями использования производствен-

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

– износ оборудования;

– уменьшение часов работы оборудования;

– окончание срока лизинга оборудования.

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

1) ввода в действие новых и ра ширения действующих цехов; 2) реконструкции; 3) технического перевооружения производ тва;

4) организационно-т хнич ких м роприятий, из них:

– увеличение часов работы оборудования;

– изменение номенк атуры продукции или уменьшение трудо-

емкости;

– использование техно огического оборудования на условия лизинга в зврат м в ср ки, установленные лизинговым соглаше-

ных мощн стей являются:

1. Коэффициент использования производственной мощно-

сти исп) определяется как отношение объема выпущенной продукции (ВП) к среднегодовой мощности организации (Мср.год):

ВП

Кисп = Мср.год ,

2.Коэффициент интенсивного использования оборудования

им) определяется как отношение производственной программы (ПП) к производственной мощности (ПМ.

3.Коэффициент экстенсивного использования оборудова-

207

ния э) определяется как отношение трудоемкости производственной программы (сумма Т) к плановому (нормативному) фонду времени работы всего оборудования (Фп × К).

4. Интегральный показатель использования производственных мощностей – коэффициент интегральной загрузки (Кинт), который определяется как произведение коэффициентов использования оборудования по времени (Кэ) и по мощности (Ким).

5. Коэффициент пропорциональности мощностей, который рассчитывается как отношение производственной мощности цеха к производственной мощности завода (мощности цеха и участка).

Внутрипроизводственные резервы улучшения использования действительных производственных мощностей подразделяются:

а) на экстенсивные – резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда; устраняют внутрисменные и целодневные простои оборудования, сокращения продолжительности плановых ремонтов;

б) интенсивные включают в ебя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышения квалифика-

1)

от наличия п атежеспособного спроса на продукцию;

2)

номенклатуры и асс ртимента продукции;

3)

сост яния пр изв дственно-технической базы организации;

4)

характера инвестици нной деятельности организации, его

политики техническ го перевооружения;

5)

уровня организации производства;

6)

качества производственного менеджмента и др.

1.

 

ÏолесÃÓ

Что представляет собой процесс планирования?

2.

Что является объектом планирования?

3.

Назовите цели планирования, способствующие успешному

функционированию и развитию организации.

4.

Какие принципы характерны для процесса планирования?

208

5. Какие методы планирования используются в организации?

6. Что представляет собой балансовый и нормативный методы планирования?

7. Какие виды планов различают в организации?

8. Что представляет собой стратегическое планирование?

9. Что представляет собой тактическое планирование?

10.

В зависимости от чего может меняться состав разделов пла-

на?

 

 

11.

Какие функции выполняет бизнес-план?

12.

В каких случаях разрабатывается бизнес-план?

ÏолесÃÓ

13.

Назовите основные разделы бизнес-плана.

14.

Дайте определение производственной программы.

15.

Чем отличается номенклатура от ассортимента?

16.

Какие показатели продукции рассчитываются в денежном

выражении?

 

17.

Что такое производственная мощно ть организации?

18.

Назовите последовательно ть

ра чета производственной

мощности организации.

 

19.

Как определить коэффици нт

и пользования производ-

ственной мощности?

 

20.

От чего зависит эфф ктивность использования производ-

ственной мощности организации?

 

Тема 10. ОПЛАТА ТРУДА В ОРГАНИЗАЦИИ. ФОРМЫ И СИСТЕМЫ ОПЛАТЫ ТРУДА

Основные п нятия: заработная плата; номинальная и реальная заработная плата; стимулирующая; воспроизводственная и регулирующая функция заработной платы; принципы организации заработной платы; тарифная система оплаты труда; тарифная ставка; единая тарифная сетка; тарифно-квалификационный справочник; диапазон тарифной сетки; формы и системы оплаты труда; сдельная и повременная форма оплаты труда; сдельная расценка; сдельно-премиальная, сдельно-прогрессивная, косвенносдельная, аккордная, простая повременная, повременнопремиальная системы оплаты труда.

209

Вопросы:

1.Сущность, виды, функции и государственное регулирование оплаты труда.

2.Тарифная система оплаты труда: сущность, элементы, область применения.

3.Формы и системы заработной платы.

4.Планирование средств на оплату труда работников организа-

ции.

1.Сущность, виды, функции

В соответствии с Трудовым кодеком Республики Беларусь заработная плата – это совокупность вознаграждений, исчисляемых в денежных единицах или (и) натуральной форме, которые наниматель обязан выплатить работнику за фактиче ки выполненную работу, а также за периоды, включаемые в рабочее время.

Поскольку заработная плата выплачивает я в основном в денежной форме, изменение ц н на товары широкого потребления и услуги, ставок налогов мож т изм нить реальное содержание. В связи с этим различают номина ьную и р альную заработную пла-

ту. Номинальная (и и д н жная) заработная плата – это количе-

ство денег, полученных работником за выполненную работу. Реальная зараб тная п ата преде яется тем количеством товаров и услуг, которые м жно при брести за номинальную заработную плату.

Заработная плата ст ит из двух частей:

1) основная, относительно постоянная часть – тарифная ставка (оклад);

2) дополнительная, переменная часть – доплаты, надбавки.

ÏолесÃÓи государственное регулирование оплаты труда

В условиях рыночной экономики заработная плата выполняет стимулирующую, воспроизводственную и регулирующую функции.

Стимулирующая функция предполагает создание материальной заинтересованности в индивидуальных и коллективных результатах труда, повышении эффективности производства товаров и услуг, улучшении качественных показателей работы.

210