- •Введение
- •1. Общие сведения о цехе
- •1.1. Основная характеристика дц-1
- •Объемы производства чугуна
- •1.2. Вспомогательные отделения
- •1.3. Разливочная машина
- •1.4. Техническая характеристика дп-6
- •1.5. Дутьевой режим
- •Газодинамические показатели
- •1.6. Топливная и железорудная базы
- •Состав сырья и топлива
- •3 Питання 1.7. Бункерная эстакада
- •1.8. Скиповой подъемник
- •1.9. Загрузочное устройство
- •1.10. Литейный двор и его оборудование
- •1.11. Кладка и охлаждение
- •1.12. Система очистки газа
- •2. Организационно – экономическая часть
- •3. Система охлаждения доменных печей Элементы водяного охлаждения
- •4. Результаты анализов производственного контроля качества технологических вод предприятия за май 2006 года.
- •5. Инструкция по введению в техническую воду оборотных циклов цеха водоснабжения реагента «миор-о»
- •Характеристика применяемого реагента
- •Приготовление рабочего раствора реагента «миор – 0»
- •Метрологическое обеспечение
- •Экологическое обеспечение
- •Основные положения по охране труда
- •6. Охрана труда
- •6.1. Основные опасности и вредности в дц-1
- •6.2. Характеристика газоопасных мест и газоопасных работ
- •Предельно-допустимые концентрации (пдк) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •Температура воспламенения и пределы взрываемости некоторых горючих газов
- •6.3. Основные и опасные факторы
- •Характеристика запылённости выбросов и состава пыли доменного производства
- •Химический состав газов
- •Характер действия со на организм человека
- •Фактическое время пребывание рабочих металлургических производств в зоне тепловых потоков в процентах до рабочего времени
- •Длительность действия на человека тепловой радиации
- •Оптимальные величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений
- •Длительность периодов труда и отдыха при проведении ремонтных работ производственного оборудования при температуре воздуха выше 28°с
- •6.4. Образование пыли в доменном цехе
- •Предельно допустимые концентрации, коэффициенты агрессивности и классы опасности загрязняющих веществ
- •6.5. Показатели, характеризующие шум
- •6.6. Средства индивидуальной защиты
- •Средства индивидуальной защиты
- •6.7. Пожарная безопасность
- •Категории помещений по взрывопожароопасности
- •6.8. Мероприятия по снижению вредных и опасных факторов
- •7. Охрана окружающей природной среды
- •7.1 Воздействие доменного производства на окружающую среду
- •7.2. Защита окружающей среды от вредных воздействий доменного производства
- •Список использованной литературы
1.11. Кладка и охлаждение
Кладка печи претерпевает многообразные воздействия: температурные напряжения, давления газов, шихты и жидких продуктов плавки, химическое воздействие, абразивное воздействие опускающихся шихтовых материалов и восходящего потока газа, несущего большое количество пыли, и т.д. В различных частях печи воздействия на огнеупорную кладку различны, поэтому материал футеровки и конструкцию отдельных частей печи необходимо выбирать с учетом этих воздействий. Для футеровки доменной печи №6 используют шамотный, высокоглиноземистый и углеродистый кирпич.
Лещадь ДП-6 выполняется из углеродистого и высокоглиноземистого материала. Нижняя часть лещади выкладывается из графитированных блоков.
Горн от лещади до уровня шлаковых леток (металлоприемник) выкладывается из углеродистых блоков трапециевидной формы или из маломерного углеродистого кирпича.
Колошниковая часть печи выполняется из стальных литых плит, выдерживающих ударную нагрузку, возникающую при падении шихтовых материалов с засыпного аппарата.
Чтобы уменьшить разрушение огнеупорной кладки, между кожухом и кладкой установлена система охлаждения.
По периметру лещадь охлаждается двумя рядами (по высоте) вертикальных плитовых гладких холодильников, опоясывающих лещадь по периферии. Донная часть также охлаждается гладкими плитовыми холодильниками с залитыми трубами диаметром 140мм, по которым продувается воздух, подаваемый двумя вентиляторами (один из них резервный), расположенными в здании под литейным двором.
Огнеупорная кладка горна охлаждается двумя рядами (по высоте) вертикальных плитовых гладких холодильников, опоясывающих горн по периферии.
Заплечики и тонкостенная часть распара выкладываются из шамотного кирпича класса А. Кладка ведется впритык к холодильникам с перевязкой вертикальных швов. Толщина шва не превышает 1мм. Охлаждается огнеупорная кладка вертикальными ребристыми плитовыми холодильниками с залитым огнеупорным кирпичом, опоясывающими заплечики по периферии.
Огнеупорная кладка толстостенной части распара, покоящаяся на мараторе, охлаждается горизонтальными холодильниками. Внутри холодильника залит змеевик, по которому циркулирует вода. По периферии часть распара охлаждается вертикальными плитовыми ребристыми холодильниками.
Шахта печи на 2/3 высоты охлаждается вертикальными плитовыми холодильниками. Холодильные плиты опоясывают шахту по периферии. Для охлаждения применяются холодильники двух типов, устанавливаемые в шахматном порядке. Холодильники первого типа - плитовые гладкие, без залитого кирпича, холодильники второго типа представляют собой плиту с кронштейном, который предназначен для опоры верхних рядов кладки. В плите и кронштейне залиты змеевики, по которым циркулирует вода.
Вода для охлаждения всей печи поступает с водонасосной станции по водопроводам. Перед поступлением на печь вода очищается от механических примесей в специальных двухкамерных фильтрах, установленных на главных стояках.
1.12. Система очистки газа
Характеристика ступеней очистки колошникового газа.
Ступень очистки |
Устройство |
Принцип очистки |
Содержание пыли в газе после очистки, г/м3 |
Грубая |
Пылеуловитель |
Снижение скорости газов при увеличении объёма газового потока, в результате чего частицы пыли выпадают из потока |
1 - 3 |
Полутонкая |
Скруббер (с насадкой или без неё) |
Охлаждение газа и оседание пыли посредством смачивания её водой |
0,1 – 0,5 |
Тонкая |
Трубы – распылители |
Укрупнение частичек пыли под действием струи воды в суженной части трубы, удаление шлама через водоотводы |
0,005 – 0,015 |
Тонкая |
Дроссельная группа |
Увеличение скорости газа и количества воды подаваемой для орошения |
менее 0,005 |
Рис. 1. Схема расположения газопроводов
и аппаратов очистки доменного газа:
1 - колошник доменной печи; 2 - пылеуловитель;
3 - скруббер; 4 – труба - расширитель; 5 -
дроссельное устройство; 6 - водоотделитель;
7 – коллектор газовой сети завода; 8 -
наполняющий (межконусное пространство)
газопровод; 9 - листовая задвижка