- •Введение
- •1. Общие сведения о цехе
- •1.1. Основная характеристика дц-1
- •Объемы производства чугуна
- •1.2. Вспомогательные отделения
- •1.3. Разливочная машина
- •1.4. Техническая характеристика дп-6
- •1.5. Дутьевой режим
- •Газодинамические показатели
- •1.6. Топливная и железорудная базы
- •Состав сырья и топлива
- •3 Питання 1.7. Бункерная эстакада
- •1.8. Скиповой подъемник
- •1.9. Загрузочное устройство
- •1.10. Литейный двор и его оборудование
- •1.11. Кладка и охлаждение
- •1.12. Система очистки газа
- •2. Организационно – экономическая часть
- •3. Система охлаждения доменных печей Элементы водяного охлаждения
- •4. Результаты анализов производственного контроля качества технологических вод предприятия за май 2006 года.
- •5. Инструкция по введению в техническую воду оборотных циклов цеха водоснабжения реагента «миор-о»
- •Характеристика применяемого реагента
- •Приготовление рабочего раствора реагента «миор – 0»
- •Метрологическое обеспечение
- •Экологическое обеспечение
- •Основные положения по охране труда
- •6. Охрана труда
- •6.1. Основные опасности и вредности в дц-1
- •6.2. Характеристика газоопасных мест и газоопасных работ
- •Предельно-допустимые концентрации (пдк) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •Температура воспламенения и пределы взрываемости некоторых горючих газов
- •6.3. Основные и опасные факторы
- •Характеристика запылённости выбросов и состава пыли доменного производства
- •Химический состав газов
- •Характер действия со на организм человека
- •Фактическое время пребывание рабочих металлургических производств в зоне тепловых потоков в процентах до рабочего времени
- •Длительность действия на человека тепловой радиации
- •Оптимальные величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений
- •Длительность периодов труда и отдыха при проведении ремонтных работ производственного оборудования при температуре воздуха выше 28°с
- •6.4. Образование пыли в доменном цехе
- •Предельно допустимые концентрации, коэффициенты агрессивности и классы опасности загрязняющих веществ
- •6.5. Показатели, характеризующие шум
- •6.6. Средства индивидуальной защиты
- •Средства индивидуальной защиты
- •6.7. Пожарная безопасность
- •Категории помещений по взрывопожароопасности
- •6.8. Мероприятия по снижению вредных и опасных факторов
- •7. Охрана окружающей природной среды
- •7.1 Воздействие доменного производства на окружающую среду
- •7.2. Защита окружающей среды от вредных воздействий доменного производства
- •Список использованной литературы
1.6. Топливная и железорудная базы
Добычу руды осуществляет шахтоуправление по подземной добыче имени Кирова. Известняк - привозной. Для раздувки печи использую плавиковый шпат, отходы конвертеров идут на удаление настылей в ДП.
Состав сырья и топлива
Табл. 4
|
Сырьё |
Химический состав, % |
Фракция |
Прочность | |||||||
|
Fe |
FeO |
Si02 |
Mn |
CaO |
MgO |
Основность | ||||
|
Агломерат
|
НКГОК №1 |
54,14 |
12,70 |
9,63 |
- - - |
11,92 |
1,15 |
1,24 |
13,37 |
- - - |
|
НКГОК №2 |
53,78 |
10,91 |
9,16 |
- - - |
12,87 |
1,12 |
1,41 |
7,82 |
- - - | |
продолжение табл. 4
-
Сырьё
Технический анализ, %
М25
М10
+80
-25
W
As
S
Кокс
Батарея
№1
3,4
11,7
1,22
87,9
7,8
10,9
2,5
Батарея
№2
3,4
11,6
1,26
87,9
7,7
11,0
3,4
Для рассева пробы отбираются в подбункерном помещении доменных печей раздельно по каждому виду сырья. Пробы агломерат отбираются с конвейеров ДП-6, отсева мелочи агломерата, коксовой мелочи с коксовых грохотов: верхний ярус - 75мм, нижний - 32мм. Отсев агломерата производят грохотами ГА-41-1.
Агломерат, кокс, металлодобавка, сталеплавильный и сварочный шлаки принимаются непосредственно в бункера.
3 Питання 1.7. Бункерная эстакада
Бункерная эстакада предназначена для механизации набора и подачи материалов печь, а также для создания непосредственно у доменной печи запаса необходимых шихтовых материалов. По своему назначению бункера эстакады разделяются на рудные и коксовые. Рудные бункера предназначены для приема и хранения агломерата, руды, флюса и добавок. Так, бункерная эстакада доменной печи полезным объемом 2000м3 оборудована 14 рудными бункерами геометрическим объемом 250м3 каждый. Во избежание попадания крупных кусков материалов сверху бункера перекрывают решеткой с размером ячеек 200x400 мм.
Коксовые бункера предназначены для хранения кокса. Устанавливаются они непосредственно у скиповой ямы, чтобы избежать дополнительных перегрузок кокса. Каждая печь ДЦ-1 имеет два коксовых бункера. Геометрический объем одного бункера доменной печи №6 равен 230м3
Бункера добавок расположены ближе к скиповой яме и оборудованы электровибрационными питателями
1.8. Скиповой подъемник
При загрузке материалов в печь с помощью скипового подъемника транспортерная подача материалов представляет собой комплекс оборудования, образующий две самостоятельные группы механизмов, расположенные с двух сторон скиповой ямы.
Оборудование для подачи кокса из бункеров в скипы размещено в скиповой яме доменной печи, расположенной под бункерной эстакадой у подножья скипового подъемника. Материалы из подбункерного помещения на колошник доменной печи доставляются скиповым подъемником.
Скиповой подъемник состоит из наклонного моста, двух скипов и скиповой лебедки. Угол наклона моста к горизонту 50°, а в скиповой яме 60°. Мощность главного подъема 720 кВт.
Загрузка материалов в скип происходит в скиповой яме, разгрузка - на колошнике в приемную воронку засыпного аппарата путем опрокидывания (наклона) скипа.