3.4.3. Посадка зовнішнього кільця підшипника в корпус ø42н7/l0
Для посадочного елемента корпусу Ø42Н7 за стандартом ГОСТ2500-94 визначаємо граничні відхилення:
EI = 0,
ES = +0,025
Визначаємо граничні розміри посадочного елемента корпусу:
D = 42,
Dmax = 42,025,
Dmin = 42
За ГОСТ520-89 визначаємо граничні відхилення зовнішнього кільця підшипника Ø42L0:
ei = -0,011,
es = 0
Визначимо граничний внутрішнього кільця підшипника:
d
= 42,
dmax = 42,
dmin = 41,989
Для з’єднання зовнішнього кільця підшипника з корпусом Ø42Н7/l0:
Smax = 0,036
Smin = 0
Sm = 0,018
TS = 0,036
За результатами розрахунків будуємо схему розташування полів допусків.
Рисунок
3.15 – Схема розташування полів допусків
посадки зовнішнього кільця підшипника
в корпус
Рисунок 3.16 – Ескіз посадочного елементу корпусу
3.5.
Розрахунки допусків і посадок різьбового
з‘єднання
Для різьбового з‘єднання М48х3–6H/6g визначити граничні розміри діаметрів болта і гайки. Побудувати схему розташування полів допусків різьби болта і гайки за ГОСТ16093-81. Визначити характер з‘єднання, величину зазорів по середньому діаметру.
ВИХІДНІ ДАНІ:
D = 48 – номінальний діаметр різьби;
Р = 3 – крок різьби.
За стандартом ГОСТ24705-81 визначаємо номінальні розміри діаметрів різьби:
D = d = 48 – номінальний діаметр;
D2= d2= 46,051 – середній діаметр;
D1= d1= 44,752 – внутрішній діаметр.
За стандартом ГОСТ16093-81 визначаємо допуски для даних діаметрів.
М48х3–6H:
D = 48
D2= 46,051+0,280
D1= 44,752 +0,500
М48х3–6g:
d
= 48
d2= 46,051
d1= 44,752-0,048
Визначаємо граничні розміри діаметрів різьби:
D2max = 46,331, D2min = 46,051
D1max = 45,252, D1 min = 44,752
dmax = 47,577, dmin = 47,952
d2max = 46,003, d2min = 45,791
d1max = 44,704.
|
Рисунок 3.17 – Схема розташування полів допусків метричної різьби М48х3–6H/6g.
|
3.6 Розрахунок допусків і посадок шпонкового з‘єднання
Для номінального діаметра D2 = 48 і довжини шпонки l = 40 визначити граничні розміри елементів шпонкового з‘єднання та характер з‘єднання шпонки з валом і з втулкою. Побудувати схему розташування полів допусків для основних розмірів шпонкового з‘єднання і показати на ній всі розрахункові величини. Виконати ескіз шпонкового з‘єднання, показати на ньому необхідні розміри і допуски.
ВИХІДНІ ДАНІ:
D2 = 48
l = 40
вид з‘єднання – вільне.
3.6.1 Визначення граничних розмірів елементів шпонкового з‘єднання.
За стандартом ГОСТ23360-78 визначаємо переріз шпонки bxh, глибину паза вала t1і глибину паза втулки t2. записуємо умовне позначення шпонки.
Шпонка – 14х9х40 ГОСТ23360-78.
Основні розміри шпонкового з‘єднання:
1.
Ширина шпонки b = 14h9(
)
bmax = 14, bmin = 13,957.
2.
Ширина паза вала b = 14H9(
)
bmax = 14,043, bmin = 14.
3.
Ширина паза втулки b = 14D10 (
)
bmax = 14,120, bmin = 14,050.
Неосновні розміри шпонкового з‘єднання:
1.
Висота шпонки h = 9h11 (
)
hmax = 9, hmin = 8,910.
2.
Довжина шпонки l = 40h14 (
)
lmax = 40, lmin = 39,380.
3.
Довжина паза на валу L = 40H15(
)
Lmax = 41,0; Lmin = 40.
4. Глибина паза валу t1= 5,5+0,2
t1
max = 5,7, t1
min = 5,5.
5. Глибина паза втулки t2= 3,8+0,2
t2 max = 4, t2 min = 3,8.