31

4 РОЗРАХУНКИ ДОПУCКІВ І ПОСАДОК З’ЄДНАНЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ЗАГАЛЬНОГО МАШИНОБУДУВАННЯ

4.1 Розрахунки допусків і посадок гладких циліндричних з’єднань

Для номінального розміру D=48мм виконати розрахунки і побудувати схему розташування полів допусків для трьох видів з’єднань: Æ48H9/f8;Æ48H8/і_s7;Æ48F9/h8. Показати на схемах всі розрахункові величини. Визначити допуск посадки. Показати в яких границях може знаходитись розмір придатної деталі. Виконати ескізи даних з’єднань, показати на них допуски відповідно до вимог ГОСТ2.307-68. Результати розрахунків подати у вигляді таблиці.

4.1.1 З’єднання Æ48H9/f8:

Для отвору Æ48H9 за стандартом ДСТУ2500-94 визначаємо граничні відхилення:

EI = 0

ES = EI + TD = 0 + 0,062 = +0,062

Визначимо граничний розмір отвору:

D = 48

Dmax = D + ES = 48,062

Dmin = D + EI = 48

Дійсний розмір придатного отвору повинен бути у межах від 48 мм

До 48,062 мм

.

Для валу Æ48f8 за стандартом ДСТУ2500-94 визначаємо граничні відхилення:

es = -0,025

ei = es – Td = -0,025 – 0,039 = -0,064

Визначаємо граничний розмір валу:

dmax = d + es = 48 – 0,025 = 47,975

dmin = d + ei = 48 – 0,064 = 47,936

Дійсний розмір придатного валу повинен бути в межах від 47,936 мм до 47,975 мм.

Для з’єднання Æ48H9/f8:

Smax = Dmax – dmin = 48,062 – 47,936 = 0,126

Smin = Dmin – dmax = 48 – 47,975 = 0,025

Sm = 0,5(Smax + Smin) = 0,5(0,126 + 0,025) = 0,075

TS = Smax – Smin = 0,126 – 0,025 = 0,101

За результатами розрахунків будуємо схему розташування полів допусків (рисунок 4.1) та ескіз складального креслення з’єднання та його деталей (рисунок 4.2).

Рисунок 4.1 – Схема розташування полів допусків з’єднання Æ48H9/f8

Рисунок 4.2 – Ескіз складального креслення і деталей з’єднання Æ48H9/f8

4.1.2. З’єднання Æ48H8/js7:

Для отвору Æ48H8 за стандартом ДСТУ2500-94 визначаємо граничні відхилення:

EI = 0

ES = EI + TD = 0 + 0,039 = +0,039

Визначимо граничний розмір отвору:

D = 48

Dmax = D + ES = 48 + 0,039 = 48,039

Dmin = D + EI = 48 + 0 = 48

Дійсний розмір придатного отвору повинен бути у межах від 48 мм

До 48,039 мм.

Для валу Æ48js7 за стандартом ДСТУ2500-94 визначаємо граничні відхилення:

es = +Td/2 = +0,012

ei = es – Td = 0,012 – 0,025 = -0,012

Визначаємо граничний розмір валу:

dmax = d + es = 48 + 0,012 = 48,012

dmin = d + ei = 48 – 0,012 = 47,988

Дійсний розмір придатного валу повинен бути в межах від 47,988 мм

до 48,012 мм.

Для з’єднання Æ48H8/js7:

Smax = Dmax – dmin = 48,039 – 47,988 = 0,051

Nmax = Dmin – dmax = 48 – 48,012 = -0,012

Sm = Smax/2 = 0,039/2 = 0,019

TS = |Smax| + |Nmax| = 0,051 + 0,012 = 0,064

За результатами розрахунків будуємо схему розташування полів допуску:

Рисунок 3.3 – Схема розташування полів допусків з’єднання Æ48H8/js7

Рисунок 3.4 – Ескіз складального креслення і деталей з’єднання Æ48H8/js7

3.1.3. З’єднання æ48f9/h8:

Для отвору Æ48F9 за стандартом ДСТУ2500-94 визначаємо граничні відхилення:

EI = +0,025

ES = EI + TD = 0,025 + 0,062 = +0,087

Визначимо граничний розмір отвору:

D = 48

Dmax = D + ES = 48 + 0,087 = 48,087

Dmin = D + EI = 48 + 0,025 = 48,025

Дійсний розмір придатного отвору повинен бути у межах від 48,025 мм до 48,087 мм.

Для валу Æ48h8 за стандартом ДСТУ2500-94 визначаємо граничні відхилення:

es = 0

ei = es – Td = 0 – 0,039 = -0,039

Визначаємо граничний розмір валу:

dmax = d + es = 48 + 0 = 48

dmin = d + ei = 48 – 0,039 = 47,961

Дійсний розмір придатного валу повинен бути в межах від 47,961 мм

до 48 мм

.

Для з’єднання Æ48F9/h8:

Smax = Dmax – dmin = 48,087 – 47,961 = 0,126

Smin = Dmin – dmax = 48,025 – 48 = 0,025

Sm = 0,5(Smax + Smin) = 0,5∙(0,126 + 0,025) = 0,075

TS = Smax – Smin = 0,126 – 0,025 = 0,101

За результатами розрахунків будуємо схему розташування полів допуску:

Рисунок 3.5 – Схема розташування полів допусків з’єднання Æ48F9/h8

Рисунок 3.6 – Ескіз з’єднання Æ48F9/h8

За результатами розрахунків будуємо таблицю.

Таблиця 3.1 – Результати розрахунків гладких циліндричних з’єднань

Позна-чення з’єднань (посадка)	Граничні розміри, мм				Граничні значення, мм				До-пуск по-садки, мм
	Отворів		Валів		Зазорів		Натягів
	Dmax	Dmin	dmax	dmin	Smax	Smin	Nmax	Nmin
Æ48H9/f8	48,062	48	47,975	47,936	0,126	0,025			0,101
Æ48H8/js7	48,039	48	48,012	47,988	0,051		0,012		0,064
Æ48F9/h8	48,087	48,025	48	47,961	0,126	0,025			0,101

3.2 Розрахунок виконавчих розмірів калібрів для з’єднання æ48h8/js7

Для з’єднання Æ48H8/js7 побудувати схему розташування полів допусків калібрів і показати на ній всі розрахункові величини. Визначити виконавчі розміри робочих калібрів для контролю отвору і вала, а також найменший виробничий допуск виробу, показати його на схемах полів допусків. Виконати ескізи робочих калібрів, показати на них маркування, виконавчі розміри, шорсткість робочих поверхонь та допуски форми і розміщення цих поверхонь. Результати розрахунків навести у вигляді таблиці.

3.2.1 Калібр-пробка Æ48H8

За стандартом ГОСТ24853-81 виписуємо вихідні дані.

ВИХІДНІ ДАНІ:

Н = 4 мкм – допуск на виготовлення нового калібру

z = 6 мкм – зміщення поля допуску прохідного боку в тіло отвору

y = 5 мкм – допустимий вихід робочого калібру за межі допуску калібру

Визначаємо розміри калібра-пробки:

ПРтах = Dmin + z +H/2 = 48 + 0,006 + 0,004/2 = 48,008

ПРзн = Dmin – y = 48 – 0,005 = 47,995

HEmax = Dmax + H/2 = 48,039 + 0,004/2 = 48,041

Виконавчі розміри калібру-пробки:

ПР: 48,008_-0,004

НЕ: 48,041_-0,004

За результатами розрахунків будуємо схему розташування полів допусків калібра-пробки Æ48H8 (рисунок 4.7) та його ескіз (рисунок 4.8).

Рисунок 3.7 – Схема розташування полів допусків калібра-пробки Æ48H8.

Рисунок 3.8 – Ескіз калібра-пробки Æ48H8.

3.2.2 Калібр-скоба Æ48js7

За стандартом ГОСТ24853-81 виписуємо вихідні дані.

Н₁= 4 мкм – допуск на виготовлення нового калібру;

z₁= 3,5 мкм – зміщення поля допуску прохідної сторони в матеріал виробу;

y₁= 3 мкм – допустимий вихід робочого калібру за межі допуску калібру.

Визначаємо розміри калібра-скоби:

ПРmin = dmax – z₁– H₁/2 = 48,0125 – 0,0035 – 0,004/2 = 48,007

ПРзн = dmax + y₁= 48,0125 – 0,003 = 48,009

HEmin = dmin - Н₁/2 = 47,9875 – 0,004/2 = 47,985

Виконавчі розміри калібру-скоби:

ПР: 48,007^+0,004

НЕ: 48,986^+0,004

За результатами розрахунків будуємо схему розташування полів допусків калібра-скоби Æ48js7.

Рисунок 3.9 – Схема розташування полів допусків калібра-скоби Æ48js7.

Рисунок 3.10 – Ескіз калібра-скоби Æ48js7.

Таблиця 3.2 – Виконавчі розміри калібрів для з’єднання Æ48H8/js7.

Позна-чення виробу	Виконавчі розміри калібра-пробки, мм		Гранич-ний розмір зноше-ного калібра-пробки ПРзн, мм	Виконавчі розміри калібра-скоби, мм		Гранич-ний розмір зноше-ного калібра-скоби ПРзн, мм
	Прохід-ного ПРтах, мм	Непро-хідного HEmax, мм		Прохідного ПРmin, мм	Непро-хідного HEmin, мм
Отвір Æ48H8	48,008-0,004	48,041-0,004	47,995	-	-	-
Вал Æ48js7	-	-	-	48,007+0,004	47,9855+0,004	48,0095