- •1. Задачи технологии.
- •2. Значение глф в лек-вен. Обеспечении населения.
- •3. Достижения фт по создан. Нов. Лс.
- •4. Орг-ция пр-ва на предприятиях, стадии пр-ва. Технологич. Операции.
- •5. Мат.-технич. Баланс.
- •6. Общ. Понят. О машин. И аппаратах.
- •7. Пр-вен. Регламент, структ. И знач.
- •8. Энергия пр-вен. Процессов. Теплопередача.
- •9. Нагреван. Св-ва водян. Пара.
- •10. Измельчен.
- •11. Шаровые и вибрацион. Мельницы.
- •12. Особен. Измельч. Раст. Матер.
- •13. Просеивание.
- •14. Пр-во порошков и сборов.
- •15. Общие понятия о выпаривании.
- •16. Побочн. Явлен. При выпар.
- •17. Общие понятия о сушке.
- •18. Контактные и конвективные сушилки.
- •19. Основы сублемацион. Сушки.
- •20. Сорбцион., распылительн. Лиофильн. Сушка.
- •21. Разделение твёрд. И жидк. Фаз методом отстаивания.
- •22. Фильтрование. Типы фильтров.
- •23. Центрифугирован. Основы работы и типы центрифуг.
- •24. Перемешиван. В жидк. Средах. Гравитацион. И пульсацион. Перемешиван.
- •25. Пр-во жидкости Бурова и р-ра осн. Ацет. Pb.
- •26.Пр-во р-ров иода и др. Спирт. Р-ров.
- •27. Пр-во вкусовых и лек-вен. Сиропов.
- •28. Пр-во ароматных вод.
- •29. Экстрагирован. Лрс в заводских условиях.
- •30. Требования, предъявляемые к экстрагенту.
- •31. Рекуперация спирта из отработан. Сырья.
- •32. Алкоголеметрия.
- •39. Методы получ. Настоек.
- •40. Пр-во настоек мяты, валерианы.
- •41. Определен. Конц. Спирта в настойках.
- •42. Экстракты. Классифик. Ст-ция. Хран.
- •43. Пр-во жидких экстрактов.
- •44. Способы получен. Извлечений в пр-ве экстрактов.
- •45. Экстракты-концентраты для приготовлен. Настоев и отваров.
- •46. Густые экстракты.
- •47. Сухие экстракты.
- •48. Выпаривание и сушка при пр-ве сухих экстрактов.
- •49. Пр-во сухого и густого экстрактов красавки.
- •50. Пр-во маслян. Экстрактов. Масло белены, зверобоя, шип., облеп.
- •51. Препараты из свежего лрс. Настойки. Кардиовален. Соки. Экстракты.
- •52. Пр-во препарат. Биоген. Стимулят. Экстракт алоэ. Пелоидин.
- •53. Общие основы приготовлен. Новогален. Преп. Очистка первичн. Извлечен.
- •54. Мет. Очистки новогален. Преп. Экстракция, диализ.
- •55. Пр-во новогален. Преп. Из черногорки, ландыша. Адонизид, коргликон.
- •56. Новогален. Преп. Эрготал, раунатин, плантаглюцид.
- •57. Особенности животного сырья.
- •58. Пр-во препаратов щитовидн. Железы – тиреоидин.
- •59. Пр-во препаратов гипофиза. Кортикотропин.
- •60. Пр-во препаратов надпочечников. Адреналин.
- •61. Пр-во препаратов поджел. Железы. Инсулин.
- •62. Пр-во ферментн. Препаратов. Пепсин, панкреатин, желуд. Сок.
- •63. Иммобилизирован. Ферм. Стрептодеказа.
- •64. Характеристика таблеток. Виды и требован.
- •65. Технологич. Схемы пр-ва табл.
- •66. Табл. Как связно-дисперсные сист. Теоретич. Основы таблетирован.
- •67. Пр-во табл. Мет. Прямого прессован.
- •68. Гранулирован. В зависим. От св-в в-в. Сухое и влажн.
- •69. Структурн. Гранулирован.
- •70. Хар-ка разбавителей и рзрыхляющ. В-в.
- •71. Хар-ка вспомог. В-в для таблеток.
- •72. Хар-ка скользящих вспомог. В-в.
- •73. Сравнит. Хар-ка таблет. Мащин. Машины двойн. Прессован.
- •74. Точность дозирован. Табл.
- •75. Механ. Прочность таблет. Приборы.
- •76. Методы опред. Распадаем. И р-рен. Табл.
- •77. Покрыт. Табл. Оболочками. Прессован. Покрыт. Дражжерован.
- •78. Плёночн. Покрыт. Таблет.
- •79. Драже. Спансулы. Гранулы.
- •80. Перспективы развития таблеточного пр-ва.
- •81. Мед. Капсулы.
- •82. Пр-во мед. Капсул. Автомат. Линии.
- •83. Микрокапсулирован.
- •84. Особен. Пр-ва мазей в укрупнённом пр-ве.
- •85. Пр-во мазей: Вилькинсона, серной простой и т.Д.
- •86. Современ. Мет. Оценки стабильн. И эффективн. Мазей.
- •87. Изготовлен. Суспензий и эмульсий в услов. Укрупнён. Пр-в.
- •88. Узк-диспергирование.
- •89. Заводское пр-во суппозиториев.
- •90. Перспективы развит. Ректальн. Лек. Форм.
- •91. Пр-во каучуковых пластырей.
- •92. Пр-во горчичников.
- •93. Пр-во жидких пластырей.
- •94. Хар-ка и классифик. Мед. Аэрозолей.
- •95. Пр-во ингалипта, каметона.
- •96. Хар-ка и требован. К р-рам для инъекций в амп.
- •97. Мойка стеклодрота. Аппаратура.
- •98. Типы амп. Выделка и обжиг. Аппаратура.
- •99. Технич. Требован. К ампульн. Стеклу. Классы. Кач-во.
- •100. Требован. К чистоте исх. Лв. Р-ры для ампулирован.
- •101. Очистка инъекц. Р-ров. Фильтры.
- •102. Р-ли для инъекцион. Форм. Вода для инъекц. Колон. И термокомпрессорн. Дистиллят.
- •103. Неводн. Р-ли и сораствор-ли.
- •104. Методы мойки амп.
- •105. Заполнен. Амп. Р-ром. Методы.
- •106. Запайка амп. С газов. Защитой и в атм. Пара.
- •107. Контр. Чистоты амп. Р-ра. Возможн. Объективн. Автоматич. Контроля.
- •108. Термич. Мет. Стерилиз. Ампулирован. Р-ров.
- •109. Хим. Методы стерилиз. Фильтрован. Автоматизац.
- •110. Пути стабилиз. Ин. Р-ров. Стабилиз.-консерванты.
- •111. Особен. Пр-ва р-ров для инъекц. В амп. Аск. К-та и гексаметилентетрамин.
- •112. Пр-во р-ра кальция глюк. И глюк.
- •113. Пр-во р-ров желатина и CaCl2.
- •114. Пр-во р-ров аминазина, дипразина, пропазина, эрготала.
- •115. Пр-во маслян. Р-ров камфоры, синт. Пол. Гормонов.
- •116. Использован. Полимерн. Упаковочн. Матер. В пр-ве инъекц. Р-ров. Шприц-тюбики.
- •117. Стерильн. Эмульсии и суспенз. Для парентер. Примен. Сусп. Инсулина. Порошки.
- •118. Инфузион. Р-ры заводск. Пр-ва. Гемодез. Желатиноль. Полиглюкин. Реоплиглюк.
- •119. Особен. Технологии глазн. Лек. Форм. Заводск. Пр-ва. Получен. Р-ров сульфацила Na, атроп. Сульф.
- •120. Глазн. Лек. Плёнки.
12. Особен. Измельч. Раст. Матер.
Для измельч. раст. матер. примен. машины, в основе кот. чаще всего лежит изрезание раст. материала. К таким машин. относ. мельница ножевая, траворезки, корнерезки. Перед. измельч. ЛРС необход. очистить от земли, пыли и др. примесей. Прочность высушен. раст. сырья завис. от гистлогич. структ. (корни, кора, стебли, листья) и влажности. Влажн. матер. облад. св-вом упругости: мнётся и трудно измельч. Пересушен. мат. становится хрупким, измельчается трудно. Если измельч. хрупкие мат., их необход. сначала увлажнить. После измельчен. сырьё необход. сразу высушить. Важным правилом при измельчен. ЛРС явл. полное измельчен. опред. навески. Это объясняется разл. механ. прочностью тканей даже одного и того же органа растения, также разным содержан. БАВ. Мельница ножевая – аппарат непрерывного действия. Материал поступает ч/з питающую воронку в камеру дробления. Измельчен. мат. происход. при прохожден. частиц м/у ножом ротора и корпуса. Барабан. траворезка. На станине укреплён. длин. лоток, по кот. поступ. сырьё. В верхн. части станины в подшипниках закреплён вал. На валу закреплены дисковые ножи, маховое колесо и шкив. С помощью шкива траворезка с дисковыми ножами привод. в движен. Осн. вал машины ч/з зубчат. передачу привод. в движен. питающие валики, подающие сырьё под ножи. После разрезан. измельчён. сырьё падает вниз по лотку. В некот. траворезках измельчён. матер. попад. на сито-трясучку. Мелкие частицы отсеиваются, однородный материал собир. отдельно. Для изрезыван. плотн. и деревянист. частей примен. корнерезка с гильотин. ножами (в верхн. частях имеется кривошипно-шатунный мех-м, кот. обеспеч. обратно-поступательн. движен. верхн. ножа, нижний - неподвижен. Корнерезка привод. во вращение с пом. шкива. Для измельчен. хрупкого матер. использ. валки, вальцовки. Вальцовая дробилка сост. из станины и 2х волков. Волки вращ. навстречу др. др., захватыв. дробимый матер., раздавлив. и раскладыв. его. Для измельч. крупн. матер. использ. бегуны, кот. сост. из 2х чугун. цилиндров., помещён. на плоском круглом основании. Бегуны соединены м/у собой и вращ. вокруг своей оси и по тарелке. Жернова. Осн. раб. частью явл. 2 камен. диска с насечками, расходящимися веерообразно от центра. В верхн. жернове – отверстие, ч/з кот. засып. сырьё, м/у жерновами оно измельч. за счёт растиран. и раздавливан. Молотковые мельницы (для хрупк. матер.). На валу укреплены неск. дисков, к кот. прикреплены молотки. Вал с молотками помещ. внутрь корпуса мельницы. Нижн. половина корпуса имеет ряд щелей – колосниковая решётка. Измельчён матер. подаётся ч/з загрузочную воронку и под действием молотков измельчается. Затем попадает на решётку и просыпается в приёмник. «Эксцельсиор» мельница. Сост. из 2х вертик. расположен. дисков, из кот. один вращается, второй – неподвижн. На дисках рядами располож. по кругу зубья. Ряд зубьев одного диска вход. м/у двумя рядами второго диска. Расстоян. м/у дисками м. измен., что позвол. получать порошки разл. степ. измельчен.
13. Просеивание.
При измельчен. матер. образ. частицы разл. размера. Разделен. матер. по размеру кусков - классификацией (3 вида): 1) ситовая (механич.) – разделен. смеси фракций при пом. сита или грохота (просеван. – размеры частиц менее 3 мм, грохочение – более 3); 2) гидравлич. – раздеоен. смеси на фракции частиц, обладающих одинак. скор. падения в воде; 3) воздушн. – разделен. смеси на фракции из зёрен, обладающ. одинак. скор. падения в возд. 1 и 3 основаны на разл. скор. осажден. частиц разл. диаметра и размера под действием силы тяжести. Просеиван. осущ. с пом. сит (плоская сетка, снабжён. отверстиями, соответсвующая величина кот. обеспеч. прохожден. ч-ц необходим. величины, изгот. из шёлков. или капронов. нитей, стальн. проволоки. Механизирован. сита в завис. от методов приведения в движен. раздел. на 3 типа: 1) качающиеся (сита-трясучки. Состоят из собствен. сита, расположен. горизонтально, привод. в возвратно-поступательн. движен. с пом. шатунно-кривошипн. мех-ма, соверщает от 50 до 400 качаний в мин.; под ситом устан. приёмник для сбора просеян. матер.); 2) барабанные (бураты. Примен. редко. Цилиндр или 6-угольная призма. С одной стороны загрузочная воронка, с др. – коническая зубчатая передача, посредством кот. бурат привод. в движен. от двигателя; поверхн. цилиндра имеет много отверстий разл. диаметра по участкам поверхности. У загрузочной воронки более мелкие, далее – более крупные. Происход. просеиван. и одновременно деление измельчён. продукта на ряд фракций -- сборники отделяются перегородками); 3) вибрацион.: электровибрац., инерцион., гирационные. Вибрацион. сита примен. для просеиван. тонких порошков. Предст. собой разновидность качающихся сит. Электровибрацион. в завис. от конструкции – с прерывателем (контактом) и без него. Достоинства вибросит: при высок чатоте колебаний отверстия почти не забиваются, высок пр-дительность, пригодность для грубого и тонкого просеивания, компктность и лёгкость смены сит, меньший расход энергии. Правила просеиван.: просеив. материал сухим, соблюдать меры предосторожности при просеиван. яд. в-в (респераторы). При просеиван. матер. возник. трибоэлектрич. явлен. (электризация ч-ц за счёт трения 2х матер. – сита и просеиваемого матер.) Это привод. к тому, что частички просеиваем. матер. приобрет. одинак. заряд, отталкиваются, образуя пыль. Для борьбы с этим надо тщательно заземлять машины для ситовой классифик.