Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
коррозия ЛАБОРАТОРНЫЕ.pdf
Скачиваний:
148
Добавлен:
02.06.2015
Размер:
609.57 Кб
Скачать

71

Дальнейшее повышение коррозионной стойкости нержавеющих сталей можно добиться, вводя в них молибден и медь. Хром-никель-молибденовые и хром-

никель-молибдено-медные стали – используются в средах с повышенной коррози-

онной агрессивностью, в частности в растворах кислот. Для сохранения аустенит-

ной структуры и хороших механических и технологических свойств в таких сталях приходится увеличивать содержание Ni и хрома, поэтому это дорогие стали(на-

пример, 10Х17Н13М2Т, 08Х23Н28М3Д3Т).

6.2.2. Повышение химической стойкости бетона и железобетона

Химическая устойчивость бетона прежде всего зависит от его плотности. В

связи с этим все мероприятия, повышающие плотность бетона, способствуют по-

вышению его коррозионной стойкости. Плотность бетона может быть повышена несколькими путями:

-применением цемента более высоких марок;

-специальными приемами укладки (утрамбовка, виброукладка, ультразвуко-

вая укладка, формование по давлением); - применением специальных добавок, повышающих плотность бетона (нит-

рит железа, фурфурол). В последнее время в бетон при его приготовлении начали вносить пластифицирующие добавки, позволяющие повысить пластичность бето-

на при невысоком водосодержании (до 30%), что существенно повышает его плотность и прочность и улучшает его укладку. Примером таких добавок служат добавки Sika ViscoCrete-5-600 и Sika ViscoCrete-5-800, «Лигнопан Б» модифика-

ций 1,2,3, 4 и «Биотех-НМ» фирмы Биотех (Москва), суперпласт (Владимир,

ЖБК) и т.д.

На производствах, связанных с применением кислот, используют кислото-

упорный бетон. Кислотоупорный бетон (растворы, замазки) изготавливается с ис-

пользованием в качестве затворяющего компонента натриевого или калиевого жидкого стекла с дополнительным введением в качестве ускорителя твердения кремнефтористого натрия. Кроме того, в качестве наполнителей в кислотостой-

72

ком бетоне используются более стойкие природные материалы: андезитовая мука,

диабазовая мука, кварцевый песок. Часто в такой бетон вводятся добавки повы-

шающие его плотность, например, парафиновая эмульсия или фуриловый спирт

(3% массы жидкого стекла).

- введение добавок ингибиторов коррозии в железобетон.

Наиболее уязвимая для коррозии часть железобетона– это арматура. Для по-

вышения устойчивости арматуры в бетон иногда вводят ингибиторы коррозии.

Введение ингибиторов повышает электропроводность бетона, что снижает его ус-

тойчивость к электрокоррозии, поэтому ингибиторы коррозии вводятся обычно в том случае, когда попутно преследуются еще какие-нибудь цели, например, полу-

чение антиморозильного эффекта. Примеры таких добавок приведены в табл.6.10.

Таблица 6.10.

Виды ингибиторов коррозии арматуры и их попутное действие

Ингибитор

Попутное действие

Концентрация, %

ННХК (нитрит, нитрат и хлорид

Антиморозильная добавка, ус-

До 5

кальция)

коритель твердения

 

ННК (нитрит и нитрат кальция)

Антиморозильная добавка, ус-

До 5

 

коритель твердения

 

Нитрит железа

Повышение плотности бетона

3-6

Сульфат натрия, хроматы натрия

Ускоритель твердения, повыше-

До 5

или калия или бихроматы натрия и

ние плотности и сульфатостой-

 

калия

кости бетона

 

- введение полимерных добавок.

Существует несколько путей улучшения свойств бетона с помощью полиме-

ров:

1)введение небольшого количества полимерных добавок в бетонную смесь

(цементно-полимерные растворы и бетоны);

2)изготовление бетонов на основе полимерного вяжущего(полимеррастворы и полимербетоны);

73

3)пропитка готовых бетонов и железобетонных изделий специальными поли-

мерными составами или мономерами с последующей полимеризацией их непосредственно в теле бетона (бетонополимеры);

4)армирование бетона полимерными волокнами (получение фибробетона).

Каждое направление имеет свои достоинства и рациональную область при-

менения.

1. Введение в бетон 0,2 – 3,0 % полимерной добавки при получении цемент-

но-полимерных бетонов позволяет существенно на десятки процентов повышать

некоторые механические характеристики бетона, в частности его прочность на

растяжение и изгиб. В качестве таких добавок используют различные виды латек-

сов и некоторые виды смол. Такие добавки широко вводятся в различного рода

гидроизолирующие покрытия (раздел 6.1.2.4.)

2. Полимербетоны (ПБ) и полимеррастворы (ПР) можно получать на основе

различных полимерных связующих: эпоксидных, акриловых, полиэфирных, кар-

бамидных, фуриловых и фурановых смолах.

Примером полимеррастворов является полимерсиликатный раствор (кисло-

тостойкий бетон, о котором уже говорилось выше состава (кг на 1м3)):

 

Тонкомолотый наполнитель (андезитовая мука,

 

диабазовая мука, кварц молотый КП-1)

210

Кварцевый песок

200

Жидкое стекло калиевое

100

Кремнефтористый натрий

15

Фуриловый спирт

3

Примером полимербетона на основе мономеров ФА и ФАМ может служить со-

став (% по массе):

 

Мономер ФА или ФАМ

8 – 12

Отвердитель БСК

2,5 – 3

Тонкомолотый наполнитель (андезит, графит, кокс и др.)

10 – 15

Песок (кварцевый, керамический)

25 – 30

Щебень (гранитный, битая керамика)

40 – 50

Полимерный раствор Silikal R 17 ( Компании Silikal GmbH & Co. KG) приме-

няется для бетонных работ и быстрого ремонта. Поставляется в виде сухой смеси

и отвердителя в банках по 2л, основа раствора – метакрилатные смолы. Основные

74

преимущества: быстрый набор прочности (прим. 1 час); возможность использова-

ния при низких температурах (до – 25оС), простота в работе, прочность выше, чем у бетона, полная гидроизоляция; высокая химическая стойкость. Назначение: ре-

монт полов, фундаменты для оборудования и каркасов, ремонт швов и сколов.

(Бетон. Сухие смеси №9, апрель 2007.)

Примером полимербетона является и покрытие «Мастерсил» (Masterseal 588)

для защиты и гидроизоляции бетона и каменной кладки, описанное в разделе

6.1.2.6.

3. Бетонополимеры, получающиеся за счет пропитки бетона и железобетона полимерными составами, с последующей их полимеризацией, являются новыми конструкционными материалами, характеризующиеся высокой прочностью, дол-

говечностью и стойкостью при воздействии ряда агрессивных сред. Для пропитки бетона могут использоваться разнообразные составы, в частности метилметакри-

лат и его производные, стирол и его производные и т.д.

4. Получение фибробетона: бетона дисперсионно армированного фиброй. По показателям работы разрушения фибробетон может в 15 – 20 раз превосходить обычный бетон, кроме того для него характерны повышенные трещиностойкость,

износо- и морозостойкость. Свойства фибробетона зависят от применяемой фиб-

ры. В настоящее время активно применяют фибру из различных материалов: ста-

ли (сталефибробетон), полимеров (полипропиленовое фиброволокно), стекла, ба-

зальта, асбеста и т.д. ( Бетон. Сухие смеси. Специализированное издание 9(29),

апрель 2007) . Наибольший интерес представляет полимерная фибра, более деше-

вая и технологичная. В частности, полипропиленовая фибра выпускается сейчас как в России (ТУ 5743-001-33181465-2006 – фибра полипропиленовая, так и зару-

бежными фирмами, например, PB EUROFIBER). Химический концерн BASF вы-

пускает целый ряд материалов для ремонта бетона на основе нанотехнологий

Emaco Nanocrete, в которых часто используется полимерная фибра.