51 Характеристика уф-отверждаемых лаков

Короткое время закрепления УФ-лаков позволяет достичь максимальной производительности процесса лакирования. Высокий глянец придает упаковочной продукции

привлекательный вид. Пленка УФ-лака отличается хорошими механическими свойствами, в частности эластичностью и химической инертностью.

Закрепление УФ-лаков происходит под действием УФ-излучения.

В зависимости от механизма реакции полимеризации УФ-лаки делятся на две

группы: • лаки радикального отверждения; • лаки катионного отверждения.

Связующим в лаках радикального отверждения являются акрилаты. Процесс полимеризации запускается свободными радикалами, генерируемыми в результате воздействия УФ-излучения входящим в состав фотополимера фотоинициатором. Связующим в лаках катионного отверждения являются чаще всего эпоксидные смолы. Полимеризация инициируется сильными кислотами, образующимися за счет выделяющихся при поглощении УФ-излучения катионов. Достоинствами лаков катионного отверждения являются очень хорошая адгезия к широкому спектру материалов, отсутствие остаточного запаха и высокая эластичность лаковой пленки. Однако по сравнению с лаками радикального отверждения они отличаются гораздо более высокой стоимостью и большим временем закрепления, зависящим к тому же от характера запечатываемого материала. В связи с этим лаки катионного отверждения целесообразно использовать только при выполнении ответственных работ на труднозапечатываемых материалах с жесткими требованиями к механическим свойствам лаковой пленки или отсутствию остаточного запаха. На практике применение нашли в основном УФ-лаки радикального отверждения

В состав УФ-лаков входят реактивные акрилаты, разбавители, фотоинициаторы и другие добавки. Используя различные по молекулярному весу акрилаты и разбавители (в качестве разбавителей служат мономеры, которые также полностью полимеризуются, как и олигомеры, но являются жидкой составляющей), можно получать лаки различной вязкости в зависимости от требований лакировального оборудования. Лаковая поверхность обеспечивает хорошую защиту от воздействия воды, от загрязнения, устойчивость к действию химикатов и механического воздействия. Способность к термосвариванию (тиснению фольгой) возможна не всегда: требуются предварительные испытания или специальные УФ-лаки. Скорость закрепления при различных технологических процессах разная: в трафаретной печати лак закрепляется быстро, в флексографской – медленно. Пластичность при больших слоях (трафаретная печать) недостаточная, и при фальцовке и биговке лаковая пленка может ломаться. УФ-лаки дают самый высокий глянец (80-95%) по сравнению с печатным и воднодисперсионным лаками. При этом лучший эффект достигается при лакировании «по сухому» на лакировальной машине по водно-дисперсионному лаку-праймеру. Вязкость лака зависит от способа лакирования: при лакировании через красочный аппарат используют более вязкие лаки. УФ-лаки позволяют передавать продукцию на последующую обработку сразу после лакирования и не требуют использования противоотмарочного порошка. Однако некоторое время сохраняется запах лака. Остаточный запах лакированной поверхности, объясняющийся наличием в порах бумаги остатков не полностью полимеризовавшегося лака, может сохраняться в течение нескольких месяцев. Естественно, что это значительно снижает привлекательность применения УФ-лаков в производстве упаковки для пищевых продуктов и парфюмерии. Тем не менее, специальные УФ-лаки, в состав которых введены капсулы с различными запахами, используют для лакирования подобной упаковки. Проблема адгезии УФ-лаков к масляным печатным краскам при печати «по сырому» решается путем предварительного нанесения на оттиск грунта (лака-праймера).

52. Технологические параметры и особенности УФ-лакирования

Положительные стороны

• сохнет под влиянием излучения. почти вся лаковая масса полимеризируется и становится твердым слоем.

• превосходный глянец.

• жесткий и устойчивый лаковый слой.

• сохнет мгновенно.

• не требует противоотмарочного порошка

• очень большая прочность на истирание

Отрицательные стороны

• высокая стоимость сушильного аппарата

• большие затраты на лак и энергию.

• имеет ощутимый запах.

• трудности при нанесении лакового слоя на свежеотпечатанный оттиск в печатной машине при использовании для печати оттиска традиционных офсетных красок (при работе по технологии on line).

По распространенности УФ лаки пока еще уступают дисперсионным, однако наблюдается явная тенденция роста их использования для отделки печатной продукции. Распространению УФ-отверждаемых лаков способствовало, прежде всего, появление совершенных сушильных устройств УФ излучения, управляемых микропроцессорами, что позволяет значительно сократить расход электроэнергии. Кроме того, эти устройства более компактны и экономичны.

Наносить УФ лаки на поверхность оттиска можно как в лакировальной машине, так и непосредственно в печатной машине, используя для этих целей либо красочный, либо увлажняющий аппараты, либо специальную лакировальную секцию (или несколько секций), работающую в линии с печатной машиной и входящей в нее вместе с сушильным устройством как отдельная секция.

Выпускаются лаки для нанесения покрытий в офсетных печатных машинах и в трафаретных машинах. Особое распространение УФ лаки получили в флексографских рулонных машинах, работающих и с УФ печатными красками.

УФ лаки можно использовать как для лакирования всей поверхности печатного листа, так и отдельных его участков. Особенно отмечается возможность лакирования этими лаками тонких бумаг массой 70-80 г/м², которые широко используются для печатания этикеток.

По важнейшим показателям, таким как глянец, стойкость к истиранию и внешним воздействиям, УФ лаки превосходят лаки других групп. Отмечается также, что лакирование УФ лаком придает оттискам почти такие же свойства, как и припрессовка пленки, но при вдвое меньшей стоимости и вдвое большей скорости отделки продукции.

Следует признать, что при работе с УФ лаками можно столкнуться и с определенными трудностями. Например, при лакировании оттиска «по сырому», в сочетании с традиционными офсетными красками, могут наблюдаться затруднения с высыханием красок из-за ограничения доступа кислорода к красочному слою. Это усложняет полимеризацию красочного слоя, т.е. оттиск плохо и долго сохнет. Но это еще не все. Лаковая пленка не пропускает и продуктов окисления при полимеризации краски. Это приводит к мутности лакового слоя, к снижению глянца и к деформации лакового слоя, т.е. к неприятным эффектам так называемого дефекта «апельсиновой корки» («каракуля»). Чтобы избежать этого, рекомендуется лакировать уже высохшую продукцию, либо использовать в сочетании с этими лаками специальные краски УФ отверждения. Кроме того, для смывки УФ лаков в лакировальных секциях и модулях применяются специальные составы, что предрасполагает к возникновению экологических проблем.

К недостаткам УФ лаков следует отнести и более высокую стоимость по сравнению с другими типами.