- •1.2 Состав парка и режим его эксплуатации
- •1.3 Технико-экономические показатели работы организации
- •1.4 Перспективы развития организации
- •Нормативы то и тр подвижного состава
- •Сведения о производственных подразделениях
- •2.4 Организация производства то и тр транспортных средств
- •2.5 Система оплаты труда рабочих и итр технической службы
- •2.6 Пути совершенствования производства то и тр транспортных средств
- •Состав работ в подразделении
- •3.8 Охрана труда и окружающей среды
- •3.8.1 Требования безопасности
- •3.8.2 Санитарно-гигиенические требования
- •3.8.3 Мероприятия по охране окружающей среды
- •4 Устройство и работа разрабатываемого приспособления
3.8 Охрана труда и окружающей среды
Под охраной труда понимают систему законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.
Техника безопасности – это система организационных и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.
На предприятии «Строймехсервис» мероприятия по охране труда разрабатывает инженер по ТБ, он же и контролирует состояние охраны труда, занимается проведением вводного инструктажа по ТБ и регистрацией в журнале, который хранится у него.
За охрану труда в подразделениях ответственны мастера. Они проводят инструктаж непосредственно на рабочем месте.
На данном предприятии проводят следующие виды инструктажа:
-вводный
-первичный на рабочем месте
-повторный
-внеплановый
Вводный инструктаж проводится для всех принимаемых на работу, независимо от их образования и стажа работы по данной профессии, а также для студентов и учащихся , прибывших на производственное обучение.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят со всеми вновь на предприятие, переводимыми из одного подразделения в другое, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение, работниками, выполняющими новую для них работу.
Повторный инструктаж проходят все работающие, независимо от их квалификации, стажа работы, по утвержденному главным инженером графику, не реже одного раза в три месяца.
Внеплановый инструктаж проводят в объеме первичного инструктажа на рабочем месте при изменении правил по охране труда, технологического процесса, других факторов, влияющих на безопасность труда (нарушение работниками требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии или пожару).
3.8.1 Требования безопасности
Техника безопасности предусматривает организационные и технические методы обеспечения труда. Основными мероприятиями по технике безопасности являются мероприятия по профилактике травматизма, то есть предупреждению несчастных случаев в отделении. Это создаёт возможность работать на современных по конструкции машинах и механизмах, исключающих опасность захвата движущимися или вращающимися частями, ранения, ушибы и рационально организовывать производство, не вызывая физического и психологического утомления.
Организация рабочих мест.
Рабочее место должно обеспечивать удобство работы, свободу движений, минимум физических напряжений. Правильная организация рабочего места позволяет рационально использовать оборудование, инструменты и приспособления, создает безопасные высокопроизводительные условия труда.
В соответствии с ГОСТ 12.2.049-80 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования» при пространственной организации рабочего места важно учитывать антропометрические данные человека, которые обуславливают конструкцию и размеры рабочего места, взаимное расположение его элементов.
Для обеспечения безопасного и воспроизводительного труда рабочие места в кузовном отделении спланированы правильно и содержатся в чистоте, не загромождаются деталями, оборудованием, инструментами и материалами.
Органы управления легко распознаваемы, доступны и обеспечивают оперативность воздействия. Для обозначения функционального назначения органов управления применяются надписи и символы. Располагаются они на элементах конструкций рабочего места в непосредственной близости от органов управления или на их приводных элементах.
Стационарные станки установлены на прочных фундаментах, прочно закреплены и окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76. Все станки оборудованы местным освещением. Рабочие-станочники при работе пользуются соответствующей спецодеждой и другими СИЗ, предусмотренными нормами. При уходе с рабочего места станочник выключает станок; на неисправный станок мастер вывешивает табличку «Станок неисправен, не включать» и отключает станок от электросети.
Требования к оборудованию.
Оборудование, инструмент и приспособления должны в течение всего срока эксплуатации отвечать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.2.027-80.
- устройства для остановки и пуска оборудования расположены так, чтобы ими можно было удобно пользоваться с рабочего места, и исключалась возможность самопроизвольного их включения;
- все электродвигатели, оборудование с электроприводом, а также пульты управления надежно заземляются или зануляются;
- во время работы оборудования не допускается его чистка, смазка или ремонт;
- электротельферы, лебедки, стапеля и другое оборудование, применяемое для перемещения тяжелых деталей, имеют яркую окраску (черные полосы на желтом фоне) по ГОСТ 12.4.026-76.
Требования к инструменту.
Слесарный инструмент должен находится в ящиках верстака. Ручной слесарный инструмент должен быть в исправном состоянии. Молотки и кувалды должны удовлетворять следующим требованиям: бойки должны иметь гладкую, слегка выпуклую, не косую и не сбитую, без сколов, выбоин и трещин поверхность; деревянные рукоятки должны быть гладкими, в поперечном сечении иметь овальную форму и несколько утолщаться к свободному концу.
Зубила, бородки, керны, просечки должны иметь длину не менее 150мм и не должны иметь скошенных или сбитых затылков, трещин, заусенцев.
Ножовки, отвертки, напильники и другие инструменты, имеющие заостренные хвостики, должны быть с прочно надетыми на хвостики деревянными ручками с гладкой и ровной поверхностью. Длина ручек должна быть не менее 150 мм. Ручку стягивают металлическими бандажными кольцами.
Гаечные ключи строго подбирают по размерам гаек и болтов. Они не должны иметь выработки зева, трещин, забоин и заусенцев, не параллельность губок.
Острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных рукояток, трещин и заусенцев.
Слесарные тиски должны иметь исправный зажимной винт и губки с несработанной надсечкой.
Применение средств индивидуальной защиты.
Для защиты от опасных и вредных производственных факторов работникам отделения выдаются индивидуальные средства защиты (спецодежда, спец обувь и др.).
При организации сверлильных работ необходимо выполнять следующие требования безопасности:
- при установке сверл и других режущих инструментов и приспособлений в шпиндель станка необходимо обращать особое внимание на прочность их закрепления и точность установки;
- удаление стружки из просверливаемого отверстия разрешается производить только после остановки станка и отвода инструмента;
- все предметы, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, должны быть установлены и закреплены на столе или плите сверлильного станка неподвижно при помощи тисков, кондукторов и других надежных приспособлений;
- для извлечения инструмента из шпинделя станка должны применяться специальные молотки и выколотки, сделанные из материала, исключающего отделение его частиц при ударе;
- шпиндель с патроном должен самостоятельно возвращаться в верхнее положение при опускании штурвала подачи сверла;
- запрещается применять сверла и патроны с забитым или изношенным хвостиком; использовать при работе на станке рукавицы; удерживать изделия во время обработки руками.