- •1.2 Состав парка и режим его эксплуатации
- •1.3 Технико-экономические показатели работы организации
- •1.4 Перспективы развития организации
- •Нормативы то и тр подвижного состава
- •Сведения о производственных подразделениях
- •2.4 Организация производства то и тр транспортных средств
- •2.5 Система оплаты труда рабочих и итр технической службы
- •2.6 Пути совершенствования производства то и тр транспортных средств
- •Состав работ в подразделении
- •3.8 Охрана труда и окружающей среды
- •3.8.1 Требования безопасности
- •3.8.2 Санитарно-гигиенические требования
- •3.8.3 Мероприятия по охране окружающей среды
- •4 Устройство и работа разрабатываемого приспособления
2.4 Организация производства то и тр транспортных средств
ТО и ТР транспортных средств производится централизовано для всех колонн автомобилей.
ТО-1 и ТО-2 транспортных средств производится в соответствии с утверждением главного инженера списком автомобилей, назначенных на данные сутки. Все автомобили, подлежащие ТО и ремонту, подвергаются специальной мойке шасси и обсушке, а в зимнее время года – предварительному отделению льда и снега.
ТО-1 и ТО-2 выполняются в соответствии с техническими требованиями по фактическому пробегу.Сведения об автомобилях, которые должны подвергаться ТО-1 или ТО-2, передаются техникам по учету в отдел эксплуатации, при ТО-2 за двое суток, а при ТО-2 за четверо суток до их постановки на ТО. ТО автобусов выполняется поточным методом на специализированных рабочих постах в определенной последовательности.
Схема производственного процесса ОАО «Строймехсервис» показана на рисунке 3.
КТП
ЕО
Д
ТР
ТО
хранение
Рисунок 3- Схема производственного процесса ОАО «Строймехсервис»
2.4.1 Методы организации технологических процессов ТО и ТР
Технология постовых работ ТО
Пост №1 проверяет: раму, платформу, кабину, облицовку, оперение, колеса.
Проверка включает:
1) Состояние крепления бампера, номерных знаков, двигателя, крепления брызговиков, дверных замков.
2) Состояние рамы, кабины, стекол, запоров бортов, состояние стеклоподъемников, крепление зеркал заднего вида.
3) Гайки крепления дисков колес и гайки шпилек полуосей.
Пост №2 проверяет: передний мост, рулевое управление, сцепление, КПП, ручной тормоз, карданная передача, главная передача, задний мост, подвеска.
Проверка включает:
1) Состояние приводов и свободный ход педали сцепления и тормозов.
2) Крепление рычагов поворотных кулаков, рулевых тяг, рулевой колонки, люфт рулевого колеса, подшипников ступиц, колеса.
3) Состояние и крепление основных и дополнительных рессор, амортизаторов, крышки картера КПП, трубопроводов опрокидывающего механизма, состояние бака, тормозной кран.
4) Крепление тормозных камер, регулировка рычагов колес, подшипников КПП и редуктора, шарнирное соединение кардана, соединение тяг.
5) Действие тормозного привода колес, подъемного механизма и исправность предохранительного упора кузова.
6) Герметичность и крепление воздухопроводов и воздушных баллонов к раме.
7) Состояние прокладочных и сальниковых уплотнений.
8) Проверка гаечного крепления КПП к двигателю и т.д.
Пост №3 проверяет двигатель и его системы.
Проверка включает:
1) Крепление маслофильтров и масляного радиатора, вентилятор и натяжение ремня вентилятора, генератора и компрессора, состояние радиатора, топливного бака, стартера, генератора, проводов высокого напряжения, реле-регулятора, катушки зажигания.
2) Работу двигателя и герметичность системы охлаждения и смазки.
3) Состояние системы питания и ее узлов.
4) Герметичность и крепление топливо проводов к раме.
5) Состояние и работу стеклоочистителей
6)Состояние и действие светового оборудования
7) Проверка состояния АКБ.
Пост №4 проводит смазочно-очистительные работы.
Работы включают:
1) Смазка всех трущихся узлов через пресс-масленку или колпачковой масленкой
2) Проверка уровня масла в двигателе, КПП, заднем мосту, рулевом управлении и т.д и при необходимости доливка масла до нужного уровня.
3) Очистка автомобиля водой и щеткой
4) Заправочные работы.
2.4.2 Методы организации труда ремонтных рабочих
На предприятии применяется метод специализированных бригад. На каждую специализированную бригаду возлагается своевременное и качественное выполнение соответствующего вида ТО и ТР по всем автомобилям АТП.
Узлы и агрегаты, снятые с автомобиля, ремонтируются рабочими, которые не входят в состав специализированных бригад.
В состав специализированных бригад входят рабочие различных специальностей. Необходимые для выполнения всего объёма работ ТО или ремонта: слесаря, кузовщики, сварщики и маляров и т.д. При этом маляр, подготовки, выделяется в состав специализированных бригад на время выполнения работ из соответствующих отделений.
Схема специализированных бригад показана на рисунке 3.
Главный инженер
Начальник производства
ЕО
ТО-1
ТО-2
ТР
Ремонт агрегатов
Рисунок 3- Схема организации производства ТО и ТР автомобилей специализированными бригадами.