Общие требования безопасности на предприятиях, связанных с производством вредных веществ.

ГОСТ 12.3.002—75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

Основные -положения ГОСТа сводятся к следующему.

При проектировании и реконструкции производств, технологический процесс которых связан с вредными веществами, надо стремиться к замене вредных веЙдеств на менее вредные и безвредные, сухих способов переработки пылящих материалов— мокрыми, и к выпуску конечных продуктов в непылящих формах. Технология производств должна базироваться на замкнутых циклах, автоматизации, комплексной механизации, дистанционном управлении, исключающем контакт человека с вредными веществами. Производственное оборудование' н коммуникации не должны допускать выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны. Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания, рекуперации н нейтрализации вредных веществ, ' содержащихся в отходящих газах, промывочных и сточных водах. Производство должно быть оснащено аварийной вентиляцией, средствами дегазации, активными и пассивными средствами взрывозащиты и взрьгво-подавления. На каждом производстве должны иметься специфические нормативно-технические документы по безопасности труда, применению и хранению вредных веществ, включающие данные о токсикологических характеристиках вредных веществ и указания о средствах коллективной и индивидуальной защиты, отвечающих требованиям ГОСТ 12.4.001—75 ССБТ «Средства защиты работающих. Классификация». На производствах, где работают с вредными веществами 1-го класса опасности, должен осуществляться непрерывный контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. Содержание веществ 2, 3 и 4-го классов контролируется периодически. Непрерывный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал о превышении уровня ПДК. Чувствительность методов контроля не должна быть ниже 0,5 уровня ПДК, а их погрешность не должна превышать ±25% от определяемой величины. Более подробно требования изложены в ГОСТ 12.1.016—79 ССБТ «Воздух рабочей . зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ».

Основные направления оздоровительных мероприятий в химической промышленности.

В настоящее время в химической промышленности из организационно-технологических оздоровительных мероприятий широко используются: замена токсических веществ менее токсичными; сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми; выпуск конечных продуктов в непылящих формах; применение прогрессивной технологии производства, исключающей контакт работающих с вредными веществами; использование производственного оборудования и коммуникаций, не допускающих выделение вредных веществ в воздух производственных помещений и атмосферу заводских площадок; обеспечение строгого соблюдения регламента технологического процесса.

Наиболее радикальным путем оздоровления условий труда является полное изъятие вредного химического компонента из технологического процесса или замена токсического вещества малотоксичными.

Особое внимание следует уделять строгому соблюдению технологических регламентов и борьбе с любыми нарушениями режима технологических процессов, своевременной замене устаревшего оборудования, максимальному использованию процессов под пониженным давлением или вакуумом, ликвидации ручного отбора технологических проб.

Одним из путей профилактики профессиональных отравлений является систематический контроль за состоянием воздушной среды рабочих помещений, т. е. за соблюдением ПДК (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Контроль за содержанием в воздухе рабочей зоны вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности должен осуществляться непрерывно, преимущественно с помощью газоанализаторов автоматического действия. Автоматический анализатор представляет собой прибор, в котором отбор проб воздуха, анализ содержания вредного вещества, и регистрация результатов анализа проводятся автоматически. В случае превышения ПДК этот прибор включает звуковой или световой сигнал, свидетельствующий о необходимости принятия мер по обеспечению безопасности труда.

В настоящее время выпускаются стационарные и переносные газоанализаторы для определения бензола, толуола, стирола, хлоропрена, паров ртути и других соединений.

Концентрации вредных веществ 3-го и 4-го классов опасности контролируются периодически в плановом порядке (при гигиенической оценке условий труда) и в некоторых экстренных ситуациях (например, при расследовании причин профессиональных отравлений).

Программа санитарно-химических исследований воздушной среды может быть правильно составлена, только исходя из особенностей технологического процесса. В первую очередь должны быть взяты под непрерывное наблюдение участки и операции, где возможно нарушение герметичности аппаратуры, имеются места открытой загрузки, перегрузки и выгрузки химических веществ, где отбираются технологические пробы, т. е. в местах наибольшей вероятности загрязнения воздуха вредными веществами.

Специфические особенности химических производств (выделение разнообразных вредных веществ, высокая пожаро - и взрывоопасность и др.) требуют внимания органов Государственного санитарного надзора к выбору промышленных площадок, установлению и организации санитарно-защитных зон, генерального плана химического предприятия или комплекса химических производств. Планировка площадки химического предприятия осуществляется в соответствии с главой СНиП «Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования».

При разработке генерального плана химического предприятия следует также предусматривать озеленение и благоустройство заводской территории, санитарно-защитной зоны.

В помещениях, где возможны нарушения технологии, сопровождающиеся внезапными и значительными выделениями вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности и взрывоопасных соединений, обязательно должна устраиваться аварийная вентиляция. Она представляет собой, как правило, общеобменную вытяжную вентиляцию. Мощность аварийной вентиляции определяется особенностями производства, но во всех случаях она должна совместно, с постоянно действующей вытяжной вентиляцией обеспечивать не менее 8 – 10 – кратный обмен воздуха в час. Конструктивно аварийная вентиляция обычно выполняется с помощью мощных осевых вентиляторов. В связи с этим выброс воздуха, удаляемого аварийной вентиляцией, не должен осуществляться вблизи мест пребывания работающих, а также мест забора воздуха для приточных систем и кондиционеров.

Особое значение имеет защита кожи, так как профессиональные заболевания кожи (дерматиты, экземы и др.) составляют значительную, а в некоторых производствах основную часть всех профессиональных заболеваний.

Важное значение в профилактике профессиональных отравлений имеют организация обучения лиц правилам безопасности труда при работах с вредными веществами и санитарно-просветительная работа. Все работающие с вредными веществами должны проходить специальный инструктаж по правилам техники безопасности (при поступлении на работу и периодически в последующее время). Кроме того, все лица, контактирующие с вредными веществами, должны проходить курсовое гигиеническое обучение применительно к профессии. Они должны хорошо знать требования по безопасному ведению технологического процесса, быть ознакомлены с данными о токсиколого-гигиенической характеристике веществ, с которыми работают, о ранних признаках интоксикации и мерах само - и взаимопомощи при отравлениях.