- •1. Сертификация технических устройств. Экспертиза и декларация промышленной безопасности.
- •2. Правовая и нормативная основа проведения аттестации и сертификации рабочих мест по условиям труда.
- •1. Факторы, влияющие на опасность поражения электрическим током.
- •3. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин.
- •1. Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по тяжести трудового процесса.
- •2. Классификация и порядок расследования аварий. Техническое расследование и учет аварий, не повлекших за собой несчастных случаев. Классификация аварий:
- •3. Принципы формирования и развития экологически чистых топливно – промышленных комплексов.
- •1. Методы расчета естественного освещения производственных помещений.
- •2. Страхование от несчастного случая.
- •3. Меры безопасности при подъеме и перемещении технологического оборудования (аппаратов, колонн и др.).
- •1. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •2. Приборы и методы измерения шума на рабочих местах.
- •3. Системы водоснабжения промышленных и селитебных зон.
- •1.Приборы и методы измерения и гигиенической оценки производственных вибраций.
- •2. Электромагнитные измерения радиочастотного диапазона.
- •Билет № 36
- •2. Основные понятия о пожаре и его развитии, условия, необходимые для прекращения горения.
- •Билет № 37
- •1. Действие электрического тока на организм человека. Опасность поражения человека электрическим током. Виды и причины поражений электрическим током.
- •2. Оценка травмобезопасности рабочих мест.
- •Билет № 38
- •1. Санитарно-гигиеническое нормирование вибрации. Гигиеническая оценка вибрации в жилых и производственных помещениях.
- •2. Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.
- •3. Обучение персонала правилам техники электробезопасности.
- •Билет № 39
- •1. Средства защиты от шума.
- •2. Оценка фактического состояния условий труда на рабочих местах.
- •3. Виды электротравм. Механизм смерти от электрического тока. Электрическое сопротивление тела человека. Живая ткань как проводник электрического тока.
- •Билет № 40
- •1. Понятие о микроклимате производственного помещения. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека, теплообмен между организмом человека и окружающей средой.
- •2. Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда.
- •3. Расчет и контроль заземляющих устройств.
- •1. Защитные мероприятия на пожароопасных объектах.
- •2. Разработка плана мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.
- •3. Меры безопасности при производстве работ кранами и подъемниками вблизи линий электропередач.
- •7.2. Если грузоподъемная машина оказалась под напряжением, стропальщик должен принять меры личной безопасности, предусмотренные производственной инструкцией.
- •1. Сертификация постоянных рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда.
- •2. Способы оповещения людей о пожаре. Параметры выбора системы оповещения для зданий и сооружений.
- •3. Требования по надзору и содержанию, предъявляемые к сосудам под давлением.
- •1. Основные составляющие ущерба от несчастных случаев и производственного травматизма.
- •2. Действующие полигоны захоронения опасных отходов.
- •Статья 298. Места хранения и захоронения отходов
- •Статья 300. Экологические требования к полигонам размещения отходов
- •Общие требования для полигонов опасных отходов
- •3. Защита от атмосферного электричества и грозовых перенапряжений.
- •1. Вредные вещества и их классификация. Пути поступления, распределения и превращения в организме.
- •2. Загрязнение воздуха промышленными предприятиями машиностроительной отрасли.
- •3. Противопожарные преграды.
- •1. Методы и средства защиты от производственной вибрации.
- •2. Защитные меры в электроустановках: применение малых напряжений, электрическое разделение сетей.
- •3. Виды огнетушителей. Классификация огнетушителей по виду применяемого огнетушащего вещества. Марки огнетушителей.
- •1. Физические характеристики вибрации, приборы и методы контроля.
- •2. Почвенный показатель состояния экосистем.
- •3. Обучение мерам пожарной безопасности.
- •Билет № 47
- •1. Основные характеристики лазерных излучений. Классификация лазеров.
- •2. Способы проведения сорбционной очистки стоков на производстве.
- •3. Предохранительные устройства, применяемые при работе сосудов под давлением.
- •1. Расчетные методы определения параметров токсичности, обув, пдк.
- •2. Экстрагирование стоков.
- •3. Установка грузоподъемных машин.
- •Билет № 49
- •1. Требования пожарной безопасности к электросварочным работам.
- •2. Флотационная обработка сточных вод.
- •3. Защитные и сигнализирующие автоматические устройства и приборы, применяемые на газопроводах.
- •1. Действие электрического тока на организм человека. Первая помощь пострадавшим от электрического тока.
- •2. Ответственность за обеспечение пожарной безопасности.
- •3. Защита от электрических и магнитных полей промышленной частоты. Параметры поля промышленной частоты.
3. Защитные и сигнализирующие автоматические устройства и приборы, применяемые на газопроводах.
В системе газоснабжения газовой турбины, работающей в составе ГТУ или ПГУ с котлами-утилизаторами и теплообменными аппаратами, должно быть обеспечено измерение:
общего расхода газа на ТЭС; расхода газа на каждую ГТУ или ПГУ; давления газа на входе в ППГ; температуры газа на входе в ППГ; перепада давления газа на каждом фильтре; давления газа на входе в узел стабилизации давления (УСД) и выходе из него; давления газа на выходе из каждой редуцирующей нитки УСД (ГРП); давления газа до и после каждого дожимающего компрессора (ступени); уровня жидкости в аппарате блоков очистки газа; загазованности воздуха в помещениях ППГ, в застойных зонах машинного зала, где размещены ГТУ, и помещениях, в которых установлены котлы-утилизаторы или теплообменные аппараты; давления газа перед стопорным клапаном и за регулирующим клапаном газовой турбины, а также за регулирующим клапаном и перед горелками котла-утилизатора; температуры газа после холодильника; температуры газа на выходе из последней ступени компрессора; температуры подшипников электродвигателей дожимающих компрессоров; температуры подшипников дожимающего компрессора; температуры газа на выходе из каждого охладителя газа (при его наличии); температуры и давления масла в системе маслообеспечения дожимающих компрессоров; температуры и давления охлаждающей жидкости на входе в систему охлаждения газа и выходе из нее; мощности, потребляемой дожимающими компрессорами; давления газа за компрессором; давления воздуха перед каждой горелкой котла-утилизатора (при наличии дутьевых вентиляторов); частоты вращения пускового устройства ГТУ; частоты вращения стартера ГТУ.
В системе газоснабж ГТУ и ПГУ предусматривается технологическая сигнализация о: повыш и пониж давления газа перед блоком очистки; повышении и понижении давления газа до и после ППГ; повышении и понижении давления газа в газопроводе перед стопорным клапаном газовой турбины; повышении концентрации загазованности воздуха в помещениях ППГ, машинного зала, котельной, блоках систем газоснабжения, примыкающих к зданию ГТУ; включении аварийной вентиляции в помещениях установки дожимающих компрессоров; повышении температуры охлаждающей воды и масла на каждом дожимающем компрессоре; повышении температуры подшипников электродвигателя дожимающего компрессора; повышении температуры подшипников дожимающего компрессора; повышении температуры воздуха в блок-контейнере запорной арматуры газовой турбины; повышении температуры воздуха в блок-контейнере компрессорного агрегата;
понижении уровня масла в масляной системе дожимающего компрессора; повышении уровня жидкости в аппаратах блоков очистки газа;
повышении температуры газа до и после дожимающего компрессора; срабатывании системы автоматического пожаротушения в помещениях ППГ; понижении уровня масла в масляной системе дожимающего компрессора; повышении уровня жидкости в аппаратах блоков очистки газа; повышении вибрации ротора дожимающего компрессора; наличии факела на пламенных трубах камеры сгорания газовой турбины;
наличии факела на горелке котла-утилизатора; наличии факела на запальных устройствах газовой турбины; наличии факела (общего) на всех горелках котла-утилизатора; срабатывании технологических защит.
В ППГ системы газоснабж предусматриваются следующие технологические защиты:
срабатывание ПСК при повышении давления газа выше установленного значения на выходе из ППГ и после каждого дожимающего компрессора;
отключение электродвигателей дожимающих компрессоров при понижении давления охлаждающей воды и масла ниже установленного значения и повышении температуры охлаждающей воды и масла выше установленного значения;
включение аварийной вентиляции при достижении концентрации загазованности воздуха в помещениях ППГ 10% нижнего концентрационного предела распространения пламени.
В ППГ системы газоснабжения предусматриваются технологические блокировки:
включение резервной нитки редуцирования (поставленной на автоматический ввод резерва) в случае понижения давления газа на выходе из блока редуцирования ниже установленного значения;
включение резервной нитки редуцирования и отключение рабочей нитки в случае повышения давления газа на выходе из блока редуцирования выше установленного значения.
При наличии двойного дистанционного или автоматического управления оборудованием и арматурой должна предусматриваться блокировка, исключающая возможность одновременного их включения.
Для предотвращения взрывоопасных ситуаций ГТУ и ПГУ с котлами-утилизаторами должны оснащаться технологическими защитами, действующими на отключение газовой турбины при:
недопустимом понижении давления газа перед стопорным клапаном газовой турбины;
погасании или невоспламенении факела пламенных труб камеры сгорания;
недопустимом изменении давления воздуха за компрессорами;
возникновении помпажа компрессоров.
При срабатывании защиты должны производиться одновременное закрытие стопорных и предохранительных запорных клапанов, закрытие регулирующих клапанов, запорной арматуры на запальном газопроводе и газопроводах подвода газа к турбине, открытие дренажных и антипомпажных клапанов, отключение генератора от сети, отключение пускового устройства.
Технологические защиты, блокировки и сигнализация, введенные в постоянную эксплуатацию, должны быть включены в течение всего времени работы оборудования, на котором они установлены. Ввод технологических защит должен производиться автоматически.
Вывод из работы технологических защит, обеспечивающих взрывобезопасность, на работающем оборудовании запрещается.
Вывод из работы других технологических защит, а также технологических блокировок и сигнализации на работающем оборудовании разрешается только в дневное время и не более одной защиты, блокировки или сигнализации одновременно в случаях:
очевидной неисправности или отказа;
периодической проверки согласно графику, утвержденному техническим руководителем.
Отключение должно выполняться по письменному распоряжению начальника смены в оперативном журнале с обязательным уведомлением технического руководителя ТЭС.
Проведение ремонтных и наладочных работ в целях защит, блокировок и сигнализации на действующем оборудовании без оформления наряда-допуска запрещается.
Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности запрещаются.
БИЛЕТ № 50