- •1. Сертификация технических устройств. Экспертиза и декларация промышленной безопасности.
- •2. Правовая и нормативная основа проведения аттестации и сертификации рабочих мест по условиям труда.
- •1. Факторы, влияющие на опасность поражения электрическим током.
- •3. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин.
- •1. Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по тяжести трудового процесса.
- •2. Классификация и порядок расследования аварий. Техническое расследование и учет аварий, не повлекших за собой несчастных случаев. Классификация аварий:
- •3. Принципы формирования и развития экологически чистых топливно – промышленных комплексов.
- •1. Методы расчета естественного освещения производственных помещений.
- •2. Страхование от несчастного случая.
- •3. Меры безопасности при подъеме и перемещении технологического оборудования (аппаратов, колонн и др.).
- •1. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •2. Приборы и методы измерения шума на рабочих местах.
- •3. Системы водоснабжения промышленных и селитебных зон.
- •1.Приборы и методы измерения и гигиенической оценки производственных вибраций.
- •2. Электромагнитные измерения радиочастотного диапазона.
- •Билет № 36
- •2. Основные понятия о пожаре и его развитии, условия, необходимые для прекращения горения.
- •Билет № 37
- •1. Действие электрического тока на организм человека. Опасность поражения человека электрическим током. Виды и причины поражений электрическим током.
- •2. Оценка травмобезопасности рабочих мест.
- •Билет № 38
- •1. Санитарно-гигиеническое нормирование вибрации. Гигиеническая оценка вибрации в жилых и производственных помещениях.
- •2. Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.
- •3. Обучение персонала правилам техники электробезопасности.
- •Билет № 39
- •1. Средства защиты от шума.
- •2. Оценка фактического состояния условий труда на рабочих местах.
- •3. Виды электротравм. Механизм смерти от электрического тока. Электрическое сопротивление тела человека. Живая ткань как проводник электрического тока.
- •Билет № 40
- •1. Понятие о микроклимате производственного помещения. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека, теплообмен между организмом человека и окружающей средой.
- •2. Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда.
- •3. Расчет и контроль заземляющих устройств.
- •1. Защитные мероприятия на пожароопасных объектах.
- •2. Разработка плана мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.
- •3. Меры безопасности при производстве работ кранами и подъемниками вблизи линий электропередач.
- •7.2. Если грузоподъемная машина оказалась под напряжением, стропальщик должен принять меры личной безопасности, предусмотренные производственной инструкцией.
- •1. Сертификация постоянных рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда.
- •2. Способы оповещения людей о пожаре. Параметры выбора системы оповещения для зданий и сооружений.
- •3. Требования по надзору и содержанию, предъявляемые к сосудам под давлением.
- •1. Основные составляющие ущерба от несчастных случаев и производственного травматизма.
- •2. Действующие полигоны захоронения опасных отходов.
- •Статья 298. Места хранения и захоронения отходов
- •Статья 300. Экологические требования к полигонам размещения отходов
- •Общие требования для полигонов опасных отходов
- •3. Защита от атмосферного электричества и грозовых перенапряжений.
- •1. Вредные вещества и их классификация. Пути поступления, распределения и превращения в организме.
- •2. Загрязнение воздуха промышленными предприятиями машиностроительной отрасли.
- •3. Противопожарные преграды.
- •1. Методы и средства защиты от производственной вибрации.
- •2. Защитные меры в электроустановках: применение малых напряжений, электрическое разделение сетей.
- •3. Виды огнетушителей. Классификация огнетушителей по виду применяемого огнетушащего вещества. Марки огнетушителей.
- •1. Физические характеристики вибрации, приборы и методы контроля.
- •2. Почвенный показатель состояния экосистем.
- •3. Обучение мерам пожарной безопасности.
- •Билет № 47
- •1. Основные характеристики лазерных излучений. Классификация лазеров.
- •2. Способы проведения сорбционной очистки стоков на производстве.
- •3. Предохранительные устройства, применяемые при работе сосудов под давлением.
- •1. Расчетные методы определения параметров токсичности, обув, пдк.
- •2. Экстрагирование стоков.
- •3. Установка грузоподъемных машин.
- •Билет № 49
- •1. Требования пожарной безопасности к электросварочным работам.
- •2. Флотационная обработка сточных вод.
- •3. Защитные и сигнализирующие автоматические устройства и приборы, применяемые на газопроводах.
- •1. Действие электрического тока на организм человека. Первая помощь пострадавшим от электрического тока.
- •2. Ответственность за обеспечение пожарной безопасности.
- •3. Защита от электрических и магнитных полей промышленной частоты. Параметры поля промышленной частоты.
2. Способы проведения сорбционной очистки стоков на производстве.
Сорбционная очистка – это метод очистки, основанный на поглощении загрязняющих веществ из сточных вод твердым телом или жидкостью. Поглощающее тело называют сорбентом, а поглощаемое вещество – сорбатом. Абсорбция – поглощение вещества всем объемом жидкого сорбента. Адсорбция – поглощение вещества поверхностным слоем твердого или жидкого сорбента. Сорбция, сопровождающаяся химичесим взаимодействием сорбента с поглощаемым веществом, называется хемосорбцией. Сорбционная очистка может применяться сомостоятельно или совместно с другими методами очистки для извлечения из сточных вод ценных растворенных веществ, а также в целях последующего использования очищенной воды в системах оборотного водоснабжения. Метод применим для очистки сточных вод от ароматических соединений, красителей, углеводородов, слабых электролитов. При содержании в сточных водах только неорганических соединений, а также низших одноатомных спиртов этот метод неприменим. В качестве сорбентов применяют различные искусственные и природные пористые материалы: золу, коксовую мелочь, торф, силикагели, алюмогели, активные глины, уголь и др. Активность сорбента характеризуется массой поглощаемого вещества на единицу объема или массы сорбента (кг/м3 , кг/кг).
Процесс сорбции может проводиться в статических и динамических условиях. В соответствии с этим различают статическую и динамическую активность сорбента. Статическая активность сорбента характеризуется максимальным количеством вещества, поглощенного единицей объема или массы сорбента к моменту достижения равновесия при постоянных температуре жидкости и начальной концентрации вещества. Динамическая активность сорбента характеризуется максимальным количеством вещества, поглощенного единицей объема или массы сорбента до момента появления сорбируемого вещества в фильтрате или при пропуске сточной воды через слой сорбента.
Сорбция – процесс обратимый. Сорбат (загрязнение) может переходить из сорбента обратно в раствор (очищаемую сточную воду). Скорости протекания прямого (сорбция) и обратного (десорбция) процессов пропорциональны концентрации вещества в растворе и на поверхности сорбента. Когда скорости этих процессов станут равными, в системе устанавливается равновесие, характеризующееся константой равновесия – адсорбционной константой распределения сорбата между сорбентом и раствором , ее величина при прочих равных условиях зависит от температуры. Одним из основных критериев оценки адсорбционных свойств сорбента является изотерма адсорбции, которая аналитически описывается уравнением Фрейндлиха или Ленгмюра. Обычно изотерму адсорбции для вещества, находящегося в сточной воде, определяют экспериментально.
Если в сточной воде присутствуют несколько загрязняющих веществ, то следует определять, возможна ли их совместная адсорбция. Скорость процесса адсорбционной очистки зависит от концентрации, химической природы растворенных веществ, температуры воды, свойств адсорбента.
Сорбционная установка представляет собой несколько параллельно работающих секций, состоящих из 3-5 последовательно расположенных фильтров. При достижении предельного насыщения головной фильтр отключается на регенерацию, вода подается на следующий фильтр. После регенерации головной фильтр включается в схему очистки уже в качестве последней ступени.
Смесители применяются при проведении процесса сорбционной очистки в статических условиях с последовательным введением сорбента.
Сорбционная очистка может быть:
регенеративной, когда извлеченные вещества утилизируются,
деструктивной, когда извлеченные вещества уничтожаются.
В зависимости от назначения сорбционной очистки применяются различные методы регенерации сорбента. Для извлечения адсорбированных веществ используют экстракцию их органическим растворителем, отгонку адсорбированного вещества с водяным паром, испарение адсорбированного вещества током газообразного инертного теплоносителя.