- •1. Сертификация технических устройств. Экспертиза и декларация промышленной безопасности.
- •2. Правовая и нормативная основа проведения аттестации и сертификации рабочих мест по условиям труда.
- •1. Факторы, влияющие на опасность поражения электрическим током.
- •3. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин.
- •1. Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по тяжести трудового процесса.
- •2. Классификация и порядок расследования аварий. Техническое расследование и учет аварий, не повлекших за собой несчастных случаев. Классификация аварий:
- •3. Принципы формирования и развития экологически чистых топливно – промышленных комплексов.
- •1. Методы расчета естественного освещения производственных помещений.
- •2. Страхование от несчастного случая.
- •3. Меры безопасности при подъеме и перемещении технологического оборудования (аппаратов, колонн и др.).
- •1. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •2. Приборы и методы измерения шума на рабочих местах.
- •3. Системы водоснабжения промышленных и селитебных зон.
- •1.Приборы и методы измерения и гигиенической оценки производственных вибраций.
- •2. Электромагнитные измерения радиочастотного диапазона.
- •Билет № 36
- •2. Основные понятия о пожаре и его развитии, условия, необходимые для прекращения горения.
- •Билет № 37
- •1. Действие электрического тока на организм человека. Опасность поражения человека электрическим током. Виды и причины поражений электрическим током.
- •2. Оценка травмобезопасности рабочих мест.
- •Билет № 38
- •1. Санитарно-гигиеническое нормирование вибрации. Гигиеническая оценка вибрации в жилых и производственных помещениях.
- •2. Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.
- •3. Обучение персонала правилам техники электробезопасности.
- •Билет № 39
- •1. Средства защиты от шума.
- •2. Оценка фактического состояния условий труда на рабочих местах.
- •3. Виды электротравм. Механизм смерти от электрического тока. Электрическое сопротивление тела человека. Живая ткань как проводник электрического тока.
- •Билет № 40
- •1. Понятие о микроклимате производственного помещения. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека, теплообмен между организмом человека и окружающей средой.
- •2. Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда.
- •3. Расчет и контроль заземляющих устройств.
- •1. Защитные мероприятия на пожароопасных объектах.
- •2. Разработка плана мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.
- •3. Меры безопасности при производстве работ кранами и подъемниками вблизи линий электропередач.
- •7.2. Если грузоподъемная машина оказалась под напряжением, стропальщик должен принять меры личной безопасности, предусмотренные производственной инструкцией.
- •1. Сертификация постоянных рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда.
- •2. Способы оповещения людей о пожаре. Параметры выбора системы оповещения для зданий и сооружений.
- •3. Требования по надзору и содержанию, предъявляемые к сосудам под давлением.
- •1. Основные составляющие ущерба от несчастных случаев и производственного травматизма.
- •2. Действующие полигоны захоронения опасных отходов.
- •Статья 298. Места хранения и захоронения отходов
- •Статья 300. Экологические требования к полигонам размещения отходов
- •Общие требования для полигонов опасных отходов
- •3. Защита от атмосферного электричества и грозовых перенапряжений.
- •1. Вредные вещества и их классификация. Пути поступления, распределения и превращения в организме.
- •2. Загрязнение воздуха промышленными предприятиями машиностроительной отрасли.
- •3. Противопожарные преграды.
- •1. Методы и средства защиты от производственной вибрации.
- •2. Защитные меры в электроустановках: применение малых напряжений, электрическое разделение сетей.
- •3. Виды огнетушителей. Классификация огнетушителей по виду применяемого огнетушащего вещества. Марки огнетушителей.
- •1. Физические характеристики вибрации, приборы и методы контроля.
- •2. Почвенный показатель состояния экосистем.
- •3. Обучение мерам пожарной безопасности.
- •Билет № 47
- •1. Основные характеристики лазерных излучений. Классификация лазеров.
- •2. Способы проведения сорбционной очистки стоков на производстве.
- •3. Предохранительные устройства, применяемые при работе сосудов под давлением.
- •1. Расчетные методы определения параметров токсичности, обув, пдк.
- •2. Экстрагирование стоков.
- •3. Установка грузоподъемных машин.
- •Билет № 49
- •1. Требования пожарной безопасности к электросварочным работам.
- •2. Флотационная обработка сточных вод.
- •3. Защитные и сигнализирующие автоматические устройства и приборы, применяемые на газопроводах.
- •1. Действие электрического тока на организм человека. Первая помощь пострадавшим от электрического тока.
- •2. Ответственность за обеспечение пожарной безопасности.
- •3. Защита от электрических и магнитных полей промышленной частоты. Параметры поля промышленной частоты.
2. Флотационная обработка сточных вод.
Флотация - метод очистки промышленных сточных вод от гидрофобных мелкодисперсных загрязнений, основанный на явлении смачивания жидкостью твердых или жидких несмешивающихся с ней поверхностей. Метод применяют для удаления из сточных вод нерастворимых в воде диспергированных загрязнений, которые самопроизвольно плохо отстаиваются в условиях механической очистки. Процесс флотационной очистки заключается в удалении гидрофобных частиц загрязнений за счет прилипания их к всплывающим пузырькам воздуха с образованием пенного слоя на поверхности очищаемой сточной воды.
Различают следующие способы флотационной обработки сточных вод:
флотация с выделением пузырьков воздуха из раствора, флотация с механическим диспергированием воздуха, флотация с подачей воздуха через пористые материалы,
электрофлотация, биологическая и химическая флотация.
Прилипание частицы к поверхности газового пузырька возможно только тогда, когда частица гидрофобная, т.е. не смачивается (или плохо смачивается) жидкостью. Смачивание – это поверхностное явление, заключающееся во взаимодействии жидкости с твердым (или другим жидким) телом при наличии одновременного контакта трех несмешивающихся фаз, одна из которых обычно является газом (воздухом).
Угол между касательными к межфазным поверхностям с вершиной в точке раздела трех фаз, отсчитанный внутри жидкости, называют краевым углом или углом смачивания. Величина краевого угла является количественной характеристикой процесса смачивания. Жидкость не смачивает твердую поверхность, если краевой угол больше 90О, такая поверхность называется гидрофобной. Соответственно дисперсная частица, поверхность которой не смачивается водой, также называется гидрофобной.
Эффективность процесса флотации определяется в основном адгезией между гидрофобной частицей и пузырьком воздуха, а также скоростью установления контакте между ними, т.е. скоростью разрыва разделяющей их водной пленки. При выборе условий флотации необходимо учитывать также, что флотирующая (подъемная сила), прижимающая частицу к пузырьку воздуха (сила адгезии), должна быть больше силы тяжести.
Вакуумная флотация: метод основан на зависимости растворимости газов воздуха в воде от давления. Если при атмосферном давлении получить насыщенный раствор газов воздуха в очищаемой сточной воде а затем снизить давление до 225 – 300 мм рт.ст., то в результате уменьшения растворимости газов в воде при понижении давления в объеме очищаемой воды будут образовываться мелкие пузырьки воздуха, которые и флотируют загрязнения. При напорной флотации схема получения пузырьков воздуха в очищаемой воде противоположна: воду насыщают воздухом при повышенном давлении, затем внешнее давление снижают, растворимость газов в воде уменьшается и они выделяются в объеме очищаемой воды в виде мелких пузырьков.
Флотация с механическим диспергированием воздуха. При перемешивании струи воздуха в воде создается интенсивное вихревое движение, воздушная струя распадается на отдельные пузырьки. Механическое перемешивание осуществляется импеллерами – турбинками насосного типа. Импеллер представляет собой диск с радиальными обращенными вверх лопатками. При вращении импеллера в жидкости возникает большое число мелких вихревых потоков, которые разбиваются на пузырьки определенной величины. Эффективность очистки зависит от скорости вращения импеллера.
Флотация с подачей воздуха через пористые материалы проводится пропусканием воздуха через пористые керамические пластины или колпачки, трубы, насадки, уложенные на дне флотационной камеры. Недостатком метода является возможность зарастания и засорения пор, а также трудности выбора материалов, обеспечивающих выход мелких, близких по размеру пузырьков.
Электрофлотация отличается от других способов флотационной очистки сточных вод тем, что пузырьки газа образуются при электролизе воды. На катоде происходит восстановление воды с образованием молекулярного водорода, на аноде выделяется кислород ( при использовании инертных электродов)
Биологическая флотация применяется для уплотнения осадков сточных вод. При биологической флотации осадок из первичных отстойников подогревается паром в специальной емкости до 35 – 55ОС и при этих условиях выдерживается несколько суток. В результате деятельности микроорганизмов выделяются пузырьки газов, которые флотируют частицы осадка в пенный слой, где они уплотняются и обезвоживаются.
Химическая флотация отличается тем, что для получения пузырьков газа в очищаемую воду добавляются специальные реагенты. При реакции реагентов с водой или загрязнениями воды выделяются газообразные вещества: О2, СО2, Сl2и другие.