Состав и структура трудоемкости функций системы управления производства

Функции	% в структуре трудоемкости
обеспечить информационную подготовку, заключающуюся в обработке информации, которая может быть представлена в виде документов: рукописных и машинограмм, устных распоряжений, указаний, видео-аудио- и других сигналов	35
формировать альтернативные варианты производственных решений	21
установить сроки их выполнения	12
выбрать исполнителей	9
обработать дополнительную информацию	8
согласовать и утвердить варианты решения	7
выделить ресурсы для реализации решения	6
организационно обеспечить решения, которое означает наличие ресурсов в распоряжении лиц, ответственных за реализацию	3
обеспечить непрерывный контроль и наблюдение за ходом производства	1

Исходя из данных таблицы 13, можно прийти к выводу, что наиболее трудоемким элементом функционирования подсистемы оперативного регулирования производства является обеспечение информационной подготовки.

Таким образом, основными недостатками предприятия системы управления производства являются:

1) недостаточное ресурсное обеспечение рабочих мест;

2) высокие показатели потери рабочего времени;

3) неполный охват процесса производства оперативным управлением;

4) недостаточный уровень ритмичности производства и использования производственных мощностей.

Предприятию рекомендуется:

1) повысить уровень ресурсной обеспеченности рабочих мест;

2) снизить потери рабочего времени;

3) достичь полного охвата процесса производства оперативным управлением;

4) повысить уровень ритмичности производства и использования производственных мощностей.

Итак, в современных условиях управление производственным предприятием становится очень сложной задачей без наличия полной и оперативной информации о состоянии технологического оборудования, о количестве и качестве выработанной продукции, о потреблении энергоресурсов. Собственники и руководители предприятий, диспетчера, оперативный персонал остро нуждаются в надежном и беспристрастном инструменте, который помогал бы им быстро принимать правильные и эффективные решения в управлении производством. Одним из таких инструментов является автоматизированная система оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ).

Выводы:

В ходе прохождения практики изучены особенности управления процессами производства в ЗАО "Торговый дом "Центргаз".

Выявлены следующие недостатки системы управления производством в ЗАО "Торговый дом "Центргаз":

1) недостаточное ресурсное обеспечение рабочих мест;

2) высокие показатели потери рабочего времени;

3) неполный охват процесса производства оперативным управлением;

4) недостаточный уровень ритмичности производства и использования производственных мощностей.

Предприятию необходимо:

1) повысить уровень ресурсной обеспеченности рабочих мест;

2) снизить потери рабочего времени;

3) достичь полного охвата процесса производства оперативным управлением;

4) повысить уровень ритмичности производства и использования производственных мощностей.

Таким образом, ЗАО "Торговый дом "Центргаз" рекомендуется внедрить автоматизированную систему оперативно-диспетчерского управления производства (АСОДУ).

Комплекс АСОДУ предназначен для организации сбора, обработки, архивирования и для представления данных, поступающих с различных цехов и участков предприятия, различных подсистем АСУТП, систем коммерческого и технического учета, систем телемеханики основного производства и систем автоматизации вспомогательных производств. База производственных технологических данных служит источником оперативных сводок для руководителей предприятия, главных специалистов и отделов производственно-технической службы.

Внедрение на предприятии АСОДУ обеспечивает достижение следующих целей:

- повышение эффективности управления предприятием и отдельных его структурных подразделений на основе оперативной и достоверной информации;

- создание информационного инструмента для обнаружения и использования источников экономии производственных и непроизводственных затрат и создание основы для принятия управленческих решений высокого качества;

- снижение влияния человеческого фактора при подготовке и принятии управленческих решений.

Таким образом, система управления производственными процессами будет ориентирована, прежде всего, на качество, результативность и эффективность. Что необходимо для создания продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей и других заинтересованных лиц.

Личная оценка результатов практики:

1. Степень достижения целей практики – основные цели практики в целом достигнуты.

2. Уровень организации – организация в процессе прохождения практики хорошая, как в части доработки документов, регламентирующих процесс, так и в необходимости более четкой и детальной увязки тематики ВКР, места прохождения, конкретизации индивидуального задания.

3. Содержательности заданий и работ – выполненные за время практики работы в полной мере соответствуют содержанию задач.

Дата составления отчета _______________________

Подпись ____________________________________