4.9. Конструкторская часть

В дипломном проекте разрабатываются конструкции станочного (рабочего) и контрольно-измерительного приспособлений, специального режущего и контрольно-измерительного инструментов.

Технологическая оснастка серийного производства должна предусматривать возможность групповой обработки деталей и обладать достоинствами технологической оснастки массового производства.

Конструкции технологической оснастки разрабатываются, как правило, для вновь введенных технологических операций.

Конструкторские разработки приспособлений и инструмента должны выполняться в масштабе 1: 1 или 1:2 в виде сборочных чертежей. На сборочных чертежах должны быть проставлены посадки основных сопряжений, габаритные и установочные размеры, заданы технические требования. Спецификации составляются с указанием материала деталей и необходимой термической обработкой (форма 1 и 1а, ГОСТ 2.106-96). В конструкторской части пояснительной записки следует уделить особое внимание уровню использования стандартных элементов в проектируемых конструкциях.

Не допускается вычерчивание в дипломном проекте известных конструкций устройства без изменения.

4.9.1. Проектирование станочного приспособления

Конструкция станочного приспособления должна быть разработана с учетом обеспечения необходимой точности обработки деталей и максимального сокращения вспомогательного времени на их установку и закрепление. Необходимо применять пневматические, гидравлические, магнитные и другие быстродействующие зажимы, а также многоместные и многопозиционные автоматизированные приспособления.

Вместо станочного приспособления допускается проектирование загрузочного устройства, сборочного приспособления или испытательного стенда. При проектировании автоматической линии рекомендуется разработать конструкцию спутника, бункера или транспортного устройства. Сборочный чертеж приспособления выполняется в двух-трех проекциях со всеми необходимыми разрезами и сечениями. Контур обрабатываемой детали обозначается тонкими сплошными линиями.

На сборочном чертеже приспособления должна быть изображена «привязка» его к установочным элементам станка.

На поле чертежа необходимо указать технические требования на разработанную конструкцию и параметры для периодической проверки.

В конструкторской части пояснительной записки в разделе «станочное приспособление» необходимо привести: исходные данные для проектирования, описание работы, схему приспособления, расчет механизма зажима и расчет на точность.

Расчет на точность производят относительно тех размеров, которые выполняются в данном приспособлении и имеют меньшие допуски.

Назначаются параметры, сроки и способы периодической проверки приспособления при его эксплуатации.

4.9.2. Проектирование специального режущего инструмента

В качестве режущего инструмента в проекте разрабатывается специальный или специализированный инструмент типа протяжек, фрез, шеверов, хонинговальных головок и т.п.

В пояснительной записке указывается назначение и дается расчет спроектированного инструмента.

При отсутствии применения в технологическом процессе специального режущего инструмента вместо него могут быть разработаны устройства для настройки инструмента вне станка, схема инструментального обеспечения (для станков с ЧПУ и ОЦ) или другие устройства, связанные с установкой или эксплуатацией режущего инструмента.

4.9.3. Проектирование контрольно-измерительных средств

Объектом проектирования являются: специальное переналаживаемое контрольное приспособление, которое позволяет контролировать несколько элементов детали и измерительный инструмент, контролирующий один параметр поверхности. Представителями контрольно-измерительных средств могут быть контрольно-сортировочные автоматы (полуавтоматы) и средства входного контроля заготовок.

В пояснительной записке необходимо сформировать техническое задание на проектирование специального средства, то есть указать область его применения, метрологические характеристики, условия эксплуатации, методы измерения и обосновать целесообразность применения.

Контрольно-сортировочные автоматы и автоматические средства контроля могут быть представлены в виде схемы или эскизного проекта с описанием принципа действия.

Контрольно-измерительное приспособление оформляется на стадии технического проекта. Для него необходимо дать схему измерения, выполнить расчет на точность, разработать технические требования, составить методику выполнения измерений по ГОСТ Р 8.563-96, заполнить спецификацию на формате А4 в приложении к пояснительной записке.

В графической части проекта приводятся необходимые конструкторские разработки: сборочный чертеж контрольно-измерительного приспособления, деталировка оригинальных деталей (по согласованию с руководителем) и чертеж измерительного инструмента.

Проектирование гладких калибров или скоб не разрешается. Проектирование калибров расположения, шлицевых калибров считается допустимым, если нет других специальных средств измерения в технологическом процессе.