Влияние добавок на качество стекла

Оксиды:

1. марганца;

2. бора;

3. магния;

4. калия.

Свойства:

а) повышение температуры плавления;

б) снижение химической устойчивости;

в) повышение химической устойчивости;

г) обеспечение светозащиты,

д) увеличение термической устойчивости;

е) понижение температуры плавления

4. Укажите ошибку!

Контроль качества растворов в ампулах осуществляется по показателям:

а) пирогенность;

б) стерильность;

в) отсутствие механических включений;

г) качественный и количественный анализ действующих веществ;

д) изогидричность

5. Укажите правильный ответ!

Качество запайки ампул без риска контаминации проверяют:

а) отжигом;

б) плавлением капилляров;

в) в камерах под вакуумом;

г) в камерах под давлением;

д) с помощью метиленовой сини после автоклавирования.

6. Установите соответствие:

Способ наполнения ампул: 1. шприцевой; 2. вакуумный.

Достоинства: а) небольшой промежуток времени между наполнением и запайкой; б) отсутствие требования к соосности ампул; в) чистый капилляр ампул; г) высокая точность дозирования; д) высокая производительность.

7. Укажите правильный ответ!

Ультразвуковой метод мойки ампул позволяет осуществлять:

а) отбраковку ампул с микротрещинами;

б) удаление частиц стеклянной пыли;

в) бактериостатическое действие;

г) одновременно внутреннюю и наружную мойку ампул;

д) удаление впаянных загрязнений.

8.Укажите последовательность!

Технологическая схема процесса выделки ампул из стеклодрота:

1. сброс готовых ампул в лоток;

2. загрузка стеклодрота в накопитель;

3. формирование донышка следующей ампулы;

4. установление длины с помощью ограничителя;

5. нагревание дрота до размягчения стекла;

6. отрезка капилляра острым пламенем горелки;

7. формирование капилляра с помощью нижнего патрона.

9. Укажите правильный ответ!

К стеклу для изготовления ампул не предъявляют требования:

а) термическая устойчивость;

б) химическая устойчивость;

в) прозрачность;

г) тугоплавкость;

д) отсутствие механических включений.

10.Укажите последовательность!

Технологическая схема производства инъекционных растворов в ампулах:

1. растворение ЛВ;

2. отстаивание;

3. запайка ампул;

4. фильтрование;

5. наполнение ампул;

6. анализ раствора;

7. лиофилизация;

8. контроль запайки;

9. стерилизация;

10. подготовка ампул;

11. маркировка, упаковка;

12. стандартизация.

Список использованной литературы

1. Государственная Фармакопея XI, XIII издания.

2. Практикум по технологии лекарственных форм: учебное пособие; под ред И.И. Краснюка и Г.В. Михайловой. – 2-е изд., стер. - М.: издательский центр «Академия», 2006, 432с.

3. Промышленная технология лекарств: учебн. в 2-х т. / под ред. В.И. Чуешова, - Х.: Основа: Изд-во УкрФА, 1999.- Т.1.- 560 с.

4. Промышленная технология лекарств : учеб. в 2-х т. / В.И. Чуешов, Л.Н. Хохлова и др. / под ред проф. В.И. Чуешова. - Х.: Основа: Изд-во УкрФА, 1999.- Т.2.- 704 с.

5. Технология лекарственных форм (под ред. Т.С. Кондратьевой) – М., 1991. – т.1. – с.5-17, 36-39;

6. Технология лекарственных форм: учебн. дл студ. высших учебн. заведен./ И.И. Краснюк, С.А. Валевко, Г.В. Михайлова и др., 3-е изд переработ и доп. – М.: издательский центр «Академия», 2007, 592с.

7. Технология лекарственных форм : в 2-х т. / Р.Б. Бобылев, Г.П. Грядунова, Л.А. Иванова и др. / под. Ред. Т.С. Кондратьевой. – М. Медицина,1991.–Т.2.

2