- •Е.В.Симонова, п.О.Скобелев, (Добавить авторов по алфавиту)
- •Введение
- •1 Методы и алгоритмы построения плана распределения производственных ресурсов в реальном времени
- •1.1 Проблема организации управления производственными ресурсами в реальном времени
- •1.2 Обзор существующих методов планирования производственных ресурсов
- •1.2.1. Dcop алгоритмы
- •1.2.2 Роевая оптимизация в задачах планирования
- •1.2.3 Рыночный подход
- •1.3 Особенности применения мультиагентных технологий для планирования производственных ресурсов
- •1.4Метод адаптивного планирования ресурсов
- •2 Мультиагентная система «Smart Factory» для оперативного управления ресурсами в режиме реального времени
- •2.1 Функциональные возможности системы
- •2.2 Мультиагентный алгоритм производственного планирования
- •2.3 Типы сообщений в переговорах между агентами
- •2.3.1 Вертикальные переговоры
- •2.3.2 Горизонтальные переговоры
- •2.4 Архитектура системы
- •2.5 Определение онтологических свойств ресурсов
- •2.6 Регламент взаимодействия пользователей в мультиагентной системе управления цехом машиностроительного предприятия
- •2.7 Работа с мультиагентой системой «SmartFactory»
- •2.7.1 Запуск мультиагентной системы
- •2.7.2 Арм «Администратор системы»
- •2.7.2.1 Функциональное назначение
- •2.7.2.2 Интерфейс пользователя
- •2.7.2.2.1 Роли
- •2.7.2.2.2 Пользователи
- •2.7.2.2.3 Добавление нового пользователя
- •2.7.2.2.4 Удаление пользователя
- •2.7.2.2.5 Редактирование пользовательских данных и изменение пароля
- •2.7.2.3 Матрица доступа
- •2.7.2.4 Перечень пользователей, зарегистрированных в системе
- •2.7.3 Арм «Инженер пдб»
- •2.7.3.1 Функциональное назначение
- •2.7.3.2 Выдача заказа цехам
- •2.7.3.3 Сортировка и фильтрация данных
- •2.7.3.4 Актуализация заказов
- •2.7.3.4.1 Добавление нового заказа
- •2.7.3.4.2 Создание заказа на основании существующего
- •2.7.3.4.3 Редактирование заказа
- •2.7.3.5 Замена материала
- •2.7.3.6 Работа с формой «Обеспечение»
- •2.7.3.7 Ведение справочников
- •2.7.3.7.1 Справочник «Сотрудники»
- •2.7.3.7.2 Индивидуальный график работы сотрудников
- •2.7.3.7.3 Организационный состав цеха
- •2.7.3.8Планирование потребности в комплектующих, сырье и материалах
- •2.7.3.9 Планирование межцехового взаимодействия
- •2.7.3.10 План выпуска изделий
- •2.7.4 Арм «Технолог»
- •2.7.4.1 Функциональное назначение
- •2.7.4.2 Форма «Текущие заказы»
- •2.7.4.3 Форма «Дерево дсе»
- •2.7.4.4 Добавление деталей и заготовок
- •2.7.4.5 Редактирование и удаление деталей и заготовок
- •2.7.4.6 Форма «Технолог»
- •2.7.4.7 Секция «Документ adem»
- •2.7.4.8 Секция «Технологический процесс»
- •2.7.4.9 Секция «Необходимые детали»
- •2.7.4.10 Отчетные формы
- •2.7.5 Арм «Нормировщик»
- •2.7.5.1 Функциональное назначение
- •2.7.5.2 Форма «Текущие заказы»
- •2.7.5.3 Форма «Дерево дсе»
- •2.7.5.4 Форма «Технологические процессы»
- •2.7.5.5 Секция «Коэффициент масштабирования норм»
- •2.7.5.6 Справочник специальностей
- •2.7.6 Арм «Мастер»
- •2.7.6.1 Функциональное назначение
- •2.7.6.2 Планирование и корректировка расписания
- •2.7.6.2.1 Планирование заказа
- •2.7.6.4 Формирование Сменно-суточного задания (ссз)
- •2.7.6.5 Выявление брака
- •2.7.6.6 Анализ производительности цеха
- •2.7.6.7 Изменение длительности операции
- •2.7.6.8 Согласование работ между участками и цехами
- •2.7.7 Арм «Начальник цеха»
- •2.7.7.1 Функциональное назначение
- •2.7.7.2 Основное окно арм «Начальник цеха»
- •2.7.7.3 Сводная информация о выполненной и плановой части заказов
- •2.7.7.4 Информация о валовых и товарных показателях цеха
- •2.7.7.5 Оперативное управление производственным планом цеха
- •2.7.7.5.1 Планирование заказа
- •2.7.7.5.2 Перепланирование заказа
- •2.7.7.5.3 Распланирование заказа
- •2.7.7.5.4 Приоритеты заказов
- •2.7.7.6 Статистика по цеху
- •2.7.8 Арм «Распределитель работ»
- •2.7.8.1 Функциональное назначение
- •2.7.8.2 Основная форма арм «Распределитель работ»
- •2.7.8.2.1 Просмотр отметок о ходе выполнения технологических операций
- •2.7.8.2.2 Контроль и корректировка отметок о ходе выполнения технологических операций
- •2.7.8.2.3 Уточняющая информация
- •2.7.8.3 Ежедневный перечень выполненных работ
- •2.7.9 Арм «Экономист»
- •2.7.9.1 Функциональное назначение
- •2.7.9.2 Ведение справочников
- •2.7.9.2.1 Справочник «Тарифы»
- •2.7.9.2.2 Справочник «Премии»
- •2.7.9.3 Начисление оплаты
- •2.7.9.3.1 Ведомость начисления заработной платы
- •2.10 Первые результаты внедрения в оао «Кузнецов»
- •3 Цели, задачи и содержание лабораторного практикума
- •4 Лабораторная работа №1. Подготовка заказов с использованием арм «Инженер пдб»
- •4.1 Цели и задачи лабораторной работы
- •4.2 Добавление нового заказа
- •4.3 Контрольные вопросы
- •5 Лабораторная работа №2. Нормирование технологических операций с использованием арм «Инженер пдб» и «Технолог»
- •5.1 Цели и задачи лабораторной работы
- •5.2 Нормирование технологических операций
- •5.3 Работа со справочником «Коэффициенты масштабирования норм»
- •5.4 Контрольные вопросы
- •6 Лабораторная работа №3. Изучение функциональности арм «Мастер»
- •6.1 Цели и задачи лабораторной работы
- •6.2 Планирование заказов
- •6.3 Замена исполнителя технологической операции
- •6.4 Выдача печатной формы «Наряд»
- •7.2.2 Добавление технологии изготовления
- •7.2.3 Добавление второй детали
- •7.2.4 Добавление заготовки
- •7.2.5 Работа со «сборкой»
- •7.2.6 Выбор и выдача технологий
- •7.2.7 Выдача печатной формы «Технологии изделия»
- •7.3 Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
4.3 Контрольные вопросы
Какие функции выполняет АРМ «Инженер ПДБ»?
Как ввести параметры нового заказа?
Как заполнить поле «Приоритет»?
Как заполнить поле «Основание»?
Как заполнить поле «Группа-исполнитель»?
Как заполнить поле «Заготовки готовы»?
Как заполнить поле «Цех-потребитель»?
Как заполнить поле «Технолог»?
Как заполнить поле «Наличие КД»?
5 Лабораторная работа №2. Нормирование технологических операций с использованием арм «Инженер пдб» и «Технолог»
5.1 Цели и задачи лабораторной работы
Цель лабораторной работы № 2 – продемонстрировать возможности АРМ «Инженер ПДБ» и «Технолог» для нормирования технологических операций.
В процессе выполнения лабораторной работы № 2 решаются следующие задачи:
Нормирование технологических операций.
Работа со справочником «Коэффициенты масштабирования норм».
5.2 Нормирование технологических операций
Для того чтобы приступить к нормированию заказов, необходимо в АРМ «Инженер ПДБ» найти нужный заказ с помощью поля «Поиск», либо отсортировать список заказов по столбцу «Состояние технологии» и выбрать заказы со статусом «на нормировании» (Рис. 113).
Рисунок 113 – АРМ «Инженер ПДБ», сортировка по столбцу «Состояние технологии»
Откройте вкладку «Дерево ДСЕ» нажатием кнопки «Дерево ДСЕ» или двойным кликом левой кнопки мыши (Рис. 114).
Рисунок 114 – АРМ «Инженер ПДБ», вкладка «Дерево ДСЕ» выбранного заказа
Выбрав самый верхний элемент заказа, перейдите на форму «Технолог», для этого правой кнопкой мыши вызовите меню «Технология» и левой кнопкой мыши кликните на его подменю «Перейти на АРМ Технолога» (Рис. 115).
Рисунок 100 – АРМ «Технолог», открыта технология, требующая нормирования
Выберите технологический процесс и нажмите кнопку «Редактировать» для вызова диалоговой форме «Редактирование операции» (Рис. 116).
Рисунок 116 – АРМ «Технолог», диалоговая форма «Редактирование операции»
Выберите нужную специальность в диалоговой форме либо двойным кликом левой кнопки мыши, либо нажатием кнопки «Выбрать» (Рис. 117).
Рисунок 117 – АРМ «Технолог», справочник «Специальности»
Последовательно выполните вышеописанные действия со всеми элементами списка технологических процессов.
5.3 Работа со справочником «Коэффициенты масштабирования норм»
Если для изготовления разного количества детали, которую необходимо пронормировать, применяется коэффициент, влияющий на трудоемкость, его необходимо добавить в справочнике на АРМ «Инженер ПДБ», а затем выбрать из выпадающего списка на АРМ «Технолог» (Рис. 118).
Рисунок 118 – АРМ «Инженер ПДБ», открытие справочника «Коэффициенты масштабирования норм»
Перейдите на форму «Инженер ПДБ», в основном меню выберите пункт «Справочники» «Коэффициенты масштабирования норм» (Рис. 119).
Рисунок 119 – АРМ «Инженер ПДБ», справочник «Коэффициенты масштабирования норм», добавление коэффициентов.
Добавьте первый коэффициент 0.5 и количество изделий от 1 до 10. Для этого в открытом справочнике «Коэффициенты масштабирования норм» нажмите кнопку «Добавить» (Рис. 120) . В диалоговой форме «Добавление» заполните тип изделия (фактически, это наименование коэффициента). Для добавления количества изделий нажмите кнопку с пиктограммой крестик .
Рисунок 120 – Пример заполнения первого интервала «Коэффициента масштабирования норм».
В диалоговой форме «Добавление» введите начальное количество деталей (поле «От»), конечное количество деталей (поле «До») и сам коэффициент (поле «Значение») (Рис. 121).
Рисунок 121 – Первый интервал добавлен
Аналогично добавьте второй коэффициент, если требуется изготовить свыше 10 изделий (Рис. 122). Если добавляемый интервал является последним, поле «До» заполнять не следует. В противном случае система выдаст сообщение об ошибке (Рис. 123).
Рисунок 122 - Второй интервал добавлен
Рисунок 123 – Сообщение, возникающее при заполнении поля «До» в последнем интервале
Для того чтобы сохранить коэффициенты, нажмите кнопку «Добавить» в диалоговой форме «Добавление». В справочнике «Коэффициенты масштабирования норм» коэффициенты представлены в виде линейки, на которой отображается коэффициент относительно количества изделий (Рис. 124).
Рисунок 124 – Справочник «Коэффициенты масштабирования норм» с добавленным значением «Приспособление для обкатки»
Для того чтобы применить коэффициент к детали, необходимо перейти в форму АРМ «Технолог», выбрать из выпадающего списка в секции «Коэффициенты масштабирования норм» нужное значение коэффициента (Рис. 125).
Рисунок 125 – АРМ «Технолог», выбор коэффициента масштабирования для детали
Если все технологические операции пронормированы и указаны коэффициенты, необходимо проставить отметку, что технология пронормирована. Для этого в секции «Прогресс» левой кнопкой мыши нужно кликнуть на панели «Не нормирована» (Рис. 126). Затем нажмите в диалоговом окне «Нормирование» кнопку «Сохранить» (Рис. 127). Панель в секции «Прогресс» изменит цвет на зеленый, это означает, что технология пронормирована (Рис. 128).
Рисунок 126 – АРМ «Технолог», установка отметки о нормировании технологии
Рисунок 127 – АРМ «Технолог», диалоговая форма «Нормирование»
Рисунок 128 – АРМ «Технолог». Технология пронормирована