- •Е.В.Симонова, п.О.Скобелев, (Добавить авторов по алфавиту)
- •Введение
- •1 Методы и алгоритмы построения плана распределения производственных ресурсов в реальном времени
- •1.1 Проблема организации управления производственными ресурсами в реальном времени
- •1.2 Обзор существующих методов планирования производственных ресурсов
- •1.2.1. Dcop алгоритмы
- •1.2.2 Роевая оптимизация в задачах планирования
- •1.2.3 Рыночный подход
- •1.3 Особенности применения мультиагентных технологий для планирования производственных ресурсов
- •1.4Метод адаптивного планирования ресурсов
- •2 Мультиагентная система «Smart Factory» для оперативного управления ресурсами в режиме реального времени
- •2.1 Функциональные возможности системы
- •2.2 Мультиагентный алгоритм производственного планирования
- •2.3 Типы сообщений в переговорах между агентами
- •2.3.1 Вертикальные переговоры
- •2.3.2 Горизонтальные переговоры
- •2.4 Архитектура системы
- •2.5 Определение онтологических свойств ресурсов
- •2.6 Регламент взаимодействия пользователей в мультиагентной системе управления цехом машиностроительного предприятия
- •2.7 Работа с мультиагентой системой «SmartFactory»
- •2.7.1 Запуск мультиагентной системы
- •2.7.2 Арм «Администратор системы»
- •2.7.2.1 Функциональное назначение
- •2.7.2.2 Интерфейс пользователя
- •2.7.2.2.1 Роли
- •2.7.2.2.2 Пользователи
- •2.7.2.2.3 Добавление нового пользователя
- •2.7.2.2.4 Удаление пользователя
- •2.7.2.2.5 Редактирование пользовательских данных и изменение пароля
- •2.7.2.3 Матрица доступа
- •2.7.2.4 Перечень пользователей, зарегистрированных в системе
- •2.7.3 Арм «Инженер пдб»
- •2.7.3.1 Функциональное назначение
- •2.7.3.2 Выдача заказа цехам
- •2.7.3.3 Сортировка и фильтрация данных
- •2.7.3.4 Актуализация заказов
- •2.7.3.4.1 Добавление нового заказа
- •2.7.3.4.2 Создание заказа на основании существующего
- •2.7.3.4.3 Редактирование заказа
- •2.7.3.5 Замена материала
- •2.7.3.6 Работа с формой «Обеспечение»
- •2.7.3.7 Ведение справочников
- •2.7.3.7.1 Справочник «Сотрудники»
- •2.7.3.7.2 Индивидуальный график работы сотрудников
- •2.7.3.7.3 Организационный состав цеха
- •2.7.3.8Планирование потребности в комплектующих, сырье и материалах
- •2.7.3.9 Планирование межцехового взаимодействия
- •2.7.3.10 План выпуска изделий
- •2.7.4 Арм «Технолог»
- •2.7.4.1 Функциональное назначение
- •2.7.4.2 Форма «Текущие заказы»
- •2.7.4.3 Форма «Дерево дсе»
- •2.7.4.4 Добавление деталей и заготовок
- •2.7.4.5 Редактирование и удаление деталей и заготовок
- •2.7.4.6 Форма «Технолог»
- •2.7.4.7 Секция «Документ adem»
- •2.7.4.8 Секция «Технологический процесс»
- •2.7.4.9 Секция «Необходимые детали»
- •2.7.4.10 Отчетные формы
- •2.7.5 Арм «Нормировщик»
- •2.7.5.1 Функциональное назначение
- •2.7.5.2 Форма «Текущие заказы»
- •2.7.5.3 Форма «Дерево дсе»
- •2.7.5.4 Форма «Технологические процессы»
- •2.7.5.5 Секция «Коэффициент масштабирования норм»
- •2.7.5.6 Справочник специальностей
- •2.7.6 Арм «Мастер»
- •2.7.6.1 Функциональное назначение
- •2.7.6.2 Планирование и корректировка расписания
- •2.7.6.2.1 Планирование заказа
- •2.7.6.4 Формирование Сменно-суточного задания (ссз)
- •2.7.6.5 Выявление брака
- •2.7.6.6 Анализ производительности цеха
- •2.7.6.7 Изменение длительности операции
- •2.7.6.8 Согласование работ между участками и цехами
- •2.7.7 Арм «Начальник цеха»
- •2.7.7.1 Функциональное назначение
- •2.7.7.2 Основное окно арм «Начальник цеха»
- •2.7.7.3 Сводная информация о выполненной и плановой части заказов
- •2.7.7.4 Информация о валовых и товарных показателях цеха
- •2.7.7.5 Оперативное управление производственным планом цеха
- •2.7.7.5.1 Планирование заказа
- •2.7.7.5.2 Перепланирование заказа
- •2.7.7.5.3 Распланирование заказа
- •2.7.7.5.4 Приоритеты заказов
- •2.7.7.6 Статистика по цеху
- •2.7.8 Арм «Распределитель работ»
- •2.7.8.1 Функциональное назначение
- •2.7.8.2 Основная форма арм «Распределитель работ»
- •2.7.8.2.1 Просмотр отметок о ходе выполнения технологических операций
- •2.7.8.2.2 Контроль и корректировка отметок о ходе выполнения технологических операций
- •2.7.8.2.3 Уточняющая информация
- •2.7.8.3 Ежедневный перечень выполненных работ
- •2.7.9 Арм «Экономист»
- •2.7.9.1 Функциональное назначение
- •2.7.9.2 Ведение справочников
- •2.7.9.2.1 Справочник «Тарифы»
- •2.7.9.2.2 Справочник «Премии»
- •2.7.9.3 Начисление оплаты
- •2.7.9.3.1 Ведомость начисления заработной платы
- •2.10 Первые результаты внедрения в оао «Кузнецов»
- •3 Цели, задачи и содержание лабораторного практикума
- •4 Лабораторная работа №1. Подготовка заказов с использованием арм «Инженер пдб»
- •4.1 Цели и задачи лабораторной работы
- •4.2 Добавление нового заказа
- •4.3 Контрольные вопросы
- •5 Лабораторная работа №2. Нормирование технологических операций с использованием арм «Инженер пдб» и «Технолог»
- •5.1 Цели и задачи лабораторной работы
- •5.2 Нормирование технологических операций
- •5.3 Работа со справочником «Коэффициенты масштабирования норм»
- •5.4 Контрольные вопросы
- •6 Лабораторная работа №3. Изучение функциональности арм «Мастер»
- •6.1 Цели и задачи лабораторной работы
- •6.2 Планирование заказов
- •6.3 Замена исполнителя технологической операции
- •6.4 Выдача печатной формы «Наряд»
- •7.2.2 Добавление технологии изготовления
- •7.2.3 Добавление второй детали
- •7.2.4 Добавление заготовки
- •7.2.5 Работа со «сборкой»
- •7.2.6 Выбор и выдача технологий
- •7.2.7 Выдача печатной формы «Технологии изделия»
- •7.3 Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
2.7.3.4 Актуализация заказов
2.7.3.4.1 Добавление нового заказа
Форма «Текущие заказы» позволяет вносить новые заказы, необходимый функционал для этого предоставлен на верхней панели. С помощью кнопки «Добавить» открывается форма ввода заказов (Рис. 32).
Рисунок 32 – АРМ «Инженер ПДБ», добавление заказа
Данная форма позволяет отслеживать состояние каждого заказа для оценки прогресса конструкторско-технологической подготовки производства с помощью установки статусов «Состояние детали». В форме «Добавление заказа» предоставляется возможность для ввода предварительной трудоемкости заказа.
2.7.3.4.2 Создание заказа на основании существующего
Создать заказ можно на основе уже существующего в базе данных заказа. Для этого необходимо выделить левой кнопкой мыши в таблице «Текущие заказы» строку с заказом, на основании данных которого будет создан новый заказ. Далее следует выбрать заказ и нажать кнопку «Копировать» на верхней функциональной панели АРМ «Инженер ПДБ». В результате, откроется форма добавления заказа с частично заполненными полями, что существенно экономит время пользователя. В открывшейся форме «Добавление» некоторые поля будут заполнены из выделенного заказа. После заполнения всех необходимых полей следует нажать кнопку «Сохранить».
2.7.3.4.3 Редактирование заказа
Для того чтобы отредактировать заказ, необходимо выделить левой кнопкой мыши строку с заказом, который необходимо отредактировать ,в таблице «Текущие заказы». Затем следует нажать кнопку «Редактировать» на верхней функциональной панели АРМ «Инженер ПДБ». После выполнения необходимых изменений в открывшейся форме «Редактирование», следует нажать кнопку «Сохранить».
2.7.3.5 Замена материала
Замена материала производится для заказов со статусом «На нормировании», который означает, что технологи уже внесли необходимые технологические операции в заказ и проставили отметки, а теперь инженер ПДБ должен проконтролировать наличие заготовок и проставить отметки.
Пусть необходимо обработать заказ № 7610318.
Необходимо выделить его с помощью однократного клика левой кнопкой мыши по строке, содержащей этот заказ, при этом строка окрашивается синим цветом (Рис. 33).
С помощью нажатия кнопки «Дерево ДСЕ» либо двойного клика левой кнопкой мыши на выделенной строке открывается дерево ДСЕ (Рис. 32). Вкладка «Дерево ДСЕ» показана на Рис. 34.
Рисунок 33 – Открытие дерева ДСЕ
Рисунок 34 – Вкладка «Дерево ДСЕ»
Ввкладку «Дерево ДСЕ» можно разделить на следующие группы:
Дерево заказа
1 – Самый верхний элемент (Заказ №7610318)
2 – Деталь, указанная в заказе (605/8543[ШАБЛОН][4])
3 – Поддеталь (605/8543-2[шаблон контрольный][1])
4 – Заготовка (50395/005-з заготовка [заготовка][1])
Примечание Для демонстрации основной функциональности МАС выбран абстрактный заказ.
|
Панель отметок
Отметки «Технология выбрана» и «Технология выдана» проставляют технологи.
Отметку «Не нормирован» проставляет нормировщик, после того как инженер ПДБ обеспечит заказ материалом.
Отметка о выдаче ставится автоматически.
Примечание Каждая из отметок, проставленная тем или иным пользователем системы, соотносится со статусами в основном окне формы «Инженер ПДБ» –> «Текущие подзаказы» и является гарантией выполнения работы по заказу. |
Заказ считается обеспеченным материалом, если инженер ПДБ просмотрел все заготовки, входящие в заказ, и утвердил указанный в них материал при его наличии, либо заменил на подходящий материал, и проставил отметку об обеспеченности.
Для того чтобы увидеть в списке все заготовки заказа, нужно открыть «Карту заготовок», выделить с помощью левой кнопки мыши основную деталь заказа, затем с помощью правой кнопки мыши вызвать меню (Рис. 35).
Рисунок 36 – Вызов карты заготовок
Далее необходимо выбрать пункт меню «Отчеты» и с помощью левой кнопки мыши выбрать его подпункт «Карта заготовок» (Рис. 36).
Рисунок 36 – Отчет «Карта заготовок»
Этот отчет можно распечатать на принтере с помощью нажатия левой кнопкой мыши соответствующей кнопки (Рис. 37).
Если материала в наличии нет, и его требуется заменить на другой, то необходимо в дереве ДСЕ с помощью левой кнопки мыши выделить заготовку, которая обозначается значком «пазл» (Рис. 38).
Рисунок 37 – Работа с материалом заготовки
В поле «Материал» секции «Технологический процес» появится указанный технологами материал, необходимый для изготовления детали, и его основные габариты. Ниже в секции «ДСЕ» можно увидеть размеры заготовки.
Если материала, указанного в заказе, нет в наличии, по возможности требуется подобрать замену. Для этого необходимо вызвать справочник «Материал» нажатием левой кнопки мыши на кнопку с пиктограммой «увеличительное стекло» (Рис. 38).
Рисунок 38 – Вызов справочника «Материал»
Все материалы, содержащиеся в данном справочнике, поступают из складской учетной системы завода «Симфония».
Если нет в наличии точно такого материала, как указано в технической документации на изделие, либо материала, выбранного технологами, следует подобрать материал, близкий по размеру и сортаменту. Для этого в справочнике следует воспользоваться полем поиска (Рис. 39). Если материал выбран, его можно внести в заготовку нажатием кнопки «Выбрать» либо двойным кликом левой кнопки мыши.
Рисунок 39 – Выбор материала из справочника
На Рис. 40 показана диалоговая форма, появляющаяся после выбора материала, нажатием кнопки «ОК» материал будет выбран. При нажатии кнопки «Cancel» замена произведена не будет и произойдет возврат к справочнику «Материал».
Рисунок 40 – Диалог подтверждения выбора материала
Измененный материал окажется в поле «Материал» формы «Дерево ДСЕ» (Рис. 41).
Рисунок 41 – Материал заменен
Примечание Поле «Профили и размеры» не изменяется. Оно содержит размеры заготовки, указанные в чертеже. |
После замены материала заготовки необходимо проставить отметку обеспеченности с помощью однократного нажатия левой кнопкой мыши на панель «Технология не обеспечена» в секции «Прогресс», при этом появится диалоговая форма «Утверждение технологии» (Рис. 42).
Рисунок 42 – Отметка обеспеченности технологии
При нажатии кнопки «Сохранить» в диалоговой форме «Утверждение технологии» форма закроется, панель отметки изменит цвет с красного на зеленый, на ней появится надпись «Технология обеспечена» с датой проставления отметки.
Затем необходимо последовательно пройти по всем элементам дерева заказа (деталям, поддеталям) и проставить ту же отметку.
Дальнейшие действия с заказом выполняет нормировщик.