Система дренажей корпуса 109

Технологическая схема системы дренажей корпуса 109 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №135.

Во время остановки производства получения ТФК уксусная кислота, оставшаяся в трубопроводах и аппаратах, сливается в заглубленную емкость 1TD‑701С. При нормальной работе установки уксусная кислота, используемая для отбора проб, поступает в емкость 1TD‑701С.

Уровень в емкости 1TD‑701С 15÷75% измеряется прибором LIA(H,L)‑1701С. При достижении минимального значения (10%) или максимального значения уровня (80%) включаются световая и звуковая сигнализации.

Емкость 1TD‑701С оборудована погружным насосом 1TP‑701С, который предназначен для циркуляции и подачи уксусной кислоты в емкость 1TD‑513.

Для контроля работы насоса 1TP-701Сс автоматизированного рабочего места корпуса 117, предусмотрены приборы:

• индикация работы или останова прибором XL-1701С;

• световая и звуковая сигнализации XZ-1701C.

Для обеспечения безопасной работы насоса 1TP‑701Cтехнологической схемой предусмотрено:

• контроль температуры подшипников прибором TIA(Н)‑12 с включением световой и звуковой сигнализаций при температуре подшипников 65°С;

Давление в нагнетательном трубопроводе насоса 1TP-701С измеряется манометромPI-1751C.

Откачка уксусной кислоты по уровню в емкости 1TD‑701С производится автоматически при помощи системы управления контуров последовательности КС‑1703.

Из емкости 1TD‑513 насосом 1TP‑513А/В уксусная кислота подается в емкость 1TD‑503 для повторного использования.

Система сточных вод корпуса 101

Технологические схемы системы сточных вод корпуса 101 приведены в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №№171, 172.

Вода с торцевых уплотнений насосов производства терефталевой кислоты 1TP‑102А/В (2TP‑102А/В), 1TP‑106, 1TP‑204А/В (2TP‑204А/В), 1TP‑203А/В (2TP‑203А/В), 1TP‑503А/В (2TP‑503А), 1TP‑201А/В (2ТP‑201А/В), 1TP‑300А/В (2TP‑300А/В), 1TP‑301А/В (2TP‑301А/В), 1TP‑302А/В (2TP‑302А/В), 1TP‑303А/B/C/D(2TP‑303А/С), 1TP‑310А/В (2TP‑310А), 1TP‑801А/В сливается в приямок 1TU‑806. В сливном приямке также собираются сточные воды из клапана 1TZ‑201 (2TZ‑201), мешалки 1TJ‑201 (2TJ‑201), туманоосадителя 1TM‑1130 (2TM‑1130) и анализаторовAIAS(H,HH)‑1300A1/А2 (AIAS(H,HH)‑4300A1/А2),AIAS(H,HH)‑1300B1/В2 (AIAS(H,HH)‑4300B1/В2),AIAS(H,HH)‑1300С1/С2 (AIAS(H,HH)‑4300C1/С2).

Уровень в приямке 1TU‑806 (15÷80%) регулируется приборомLICA(H,L)‑1807, регулирующий клапан которогоLV‑1807 установлен на трубопроводе подачи сточной воды в емкость 1TD‑801 насосом 1TP‑806А/В. При достижении минимального (10%) или максимального (85%) значения включаются световая и звуковая сигнализации.

Для контроля работы насоса 1ТР‑806А/В с автоматизированного рабочего места корпуса 117 предусмотрены приборы:

• световая и звуковая сигнализации XА-1806;

• индикация работы или останова прибором XL-1806.

Давление в нагнетательном трубопроводе насоса 1TP-806A/В измеряется манометромPI-1856А/В.

Сточные воды из охладителей проб парового конденсата 1TZ‑1224 (2TZ‑1224), 1TZ‑1233 (2TZ‑1233),1TZ‑1231 (2TZ‑1231), 1TZ‑1232 (2TZ‑1232); анализаторов AIA(H,L)‑1201-1/2 (AIA(H,L)‑4201-1/2), AIA(H,L)‑1202-1/2 (AIA(H,L)‑4202-1/2), AIA(H,L)‑1203-1/2 (AIA(H,L)‑4203-1/2), AI‑1204 (AI‑4204),AI‑1205 (AI‑4205),AI‑1206 (AI‑4206); из газодувок 1TC‑302 (2TC‑302), 1TC‑401 (2TC‑401); из скрубберов 1TT‑601А/В/D(2TT‑601А/В) и дымовой трубы 1TZ‑1141 (2TZ‑1141) по коллектору поступают в емкость 1TD‑801.

Уровень в емкости сточных вод 1TD‑801 (15÷80%) регулируется прибором LICA(H,L)‑1801, регулирующий клапан которогоLV‑1801 установлен на трубопроводе подачи сточной воды на установку БОС насосом 1TP‑801А/В. При достижении минимального значения уровня (10%) или максимального значения уровня (85%) включаются световая и звуковая сигнализации.

Расход сточных вод из емкости 1TD‑801 на установку БОС составляет 115 т/ч. Расход измеряется приборомFIQA(Н,L)‑321. При достижении минимального (1 т/ч) и максимального (15 т/ч) значения расхода включаются световая и звуковая сигнализации. Часть сточных вод возвращается в емкость 1TD‑801.

Удельная электропроводимость сточных вод измеряется прибором AIA(H)‑1803 и составляет 400 мкСм/см. При достижении максимального значения удельной электропроводимости (500 мкСм/см) включаются световая и звуковая сигнализации и по системе управления контура последовательности КС‑1810‑1 в емкость сточных вод 1TD‑801 через клапанKCV‑1803 подается осветленная водаIW.

Вода после промывки из аппаратов и трубопроводов, содержащая раствор едкого натра собирается и по коллектору поступает в приямок 1TU‑801. Масляная вода от насосов 1TP‑701А, 1TP‑101А/В (2TP‑101А/В) и из емкости параксилола 1TD‑101 поступает в сепаратор масляной воды 1TU‑802, который разделен перегородкой на масляную и водную зоны. В зоне разделения находится маслоуловитель, в котором масло, находящееся сверху, перетекает в маслоприемник и оттуда сливается в бочки для дальнейшей утилизации.

Далее вода из сепаратора 1TU‑802 переливается в приямок 1TU‑801.

Уровень рН среды промывочной воды в приямке 1TU‑801 измеряется рН‑метромAIA(H,L)‑1801 (6,5÷11,5) и регулируется подачей 20%‑ного раствора едкого натра (LNA). При достижении минимального (рН-6) или максимального (рН=12) значения включаются световая и звуковая сигнализации.

Подача 20%-ного раствора едкого натра LNAи откачка сточных вод из приямка 1TU‑801 в резервуар 1TU‑810 производится автоматически при помощи систем управления последовательности КС‑1804, КС‑1805, КС‑1806.

Уровень в приямке 1TU‑801 (15÷85%) регулируется приборомLICA(H,L)‑1802, регулирующий клапан которогоLV‑1802 установлен на трубопроводе подачи сточной воды на установку очистки сточных вод. При достижении минимального (10%) илимаксимального (90%) значения уровня включаются световая и звуковая сигнализации.

Сточные воды из приямка 1TU‑801 подаются насосом 1TP‑811А/В в сливной резервуар 1TU‑810. Расход сточной воды (0÷19,6 т/ч) измеряется приборомFIQ‑1802.

Для контроля работы насоса 1ТР‑1811А/В с автоматизированного рабочего места корпуса 117 предусмотрены приборы:

• пуск и останов насоса 1ТР‑1811А/В XZ-1811А/В;

• индикация работы или останова прибором XL-1811А/В.