Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Неформованные огнеупоры. Свойства и применение неформованных огнеупоров Сост. И. Д. Кащеев [ др.]; Под ред. И. Д. Кащеева

.pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.72 Mб
Скачать

ТУ 14-8-528-87

Масса набивная цирконистая на гидравлическом вяжущем. Опытно-промышленная партия

Марка МНЦ. Предназначена для футеровки высокотемпературных зон реакторов

производства технического углерода с температурой службы до 1900°С. Физико-химические показатели. Массовая доля, %: 2Ю2 + НЮ2 — не менее 83, СаО

— 6-9, А120 3 — 1-3,5; М §0 — не более 2, Ре (в пересчете на Ре20 3) — не более 0,2. Предел прочности при сжатии — не менее 8 Н/мм2. Влажность — не более 0,5%. Дополнительная усадка при 1750 °С — не более 0,5.

Зерновой состав. Остаток на сетках, %: № 5 — не более 5, № 2 — 35-45. Проход

через сетки, %: № 05 — 35-45, № 009 — 25-35. Допускается изготовление массы другого зернового состава по соглашению.

Массу упаковывают в мешки бумажные или полиэтиленовые или из полиэтилено­ вой пленки, затем в льно-джуто-кенафные мешки, в которые потом помещают цемент, затаренный в полиэтиленовый или бумажный многослойный мешок.

ТУ 14-8-530-87 Порошок из диоксида циркония,

стабилизированного оксидом иттрия

Марки. ПЦИ-0,5 — для набивных электродов; ПЦИД-0,5 — для датчиков окислен-

ности стали; ПЦИ-2 — для набивных электродов.

Химический состав.

Марка

ПЦИ-0,5

ПЦИ-2

ПЦИД-0,5

Массовая доля:

 

 

 

2г02+ НГО2

89-88

89-88

81-95

У20 3

10-12

10-12

18-14

Ре20з

0,2

0,2

0,2

Зерновой состав.

 

 

 

Марка

ПЦИ-0,5

ПЦИ-2

ПЦИД-0,5

Проход через сетки,%:

 

90

 

02, не менее

 

 

№ 05, не менее

90

90

№ 05, не более

10

01, не более

10

Допускается изготовление порошков других зерновых составов по соглашению. Порошки упаковывают в мешки полиэтиленовые или бумажные непропитанные, а

затем в льно-джуто-кенафные.

ТУ 14-8-531-87 Порошок корундовый

Марка ПКД. Порошок глубокоочищенный из глинозема марок Г00 или ГО с добав­

лением оксида магния. Предназначен для изготовления диэлектрических паст, вжигаемых при высоких температурах.

Химический состав. Массовая доля, %: А120 3 — не менее 95, 8Ю2 —г не более 0,02,

Ре20 3 — не более 0,03, — не более 0,01, М §0 — 0,1-0,2. Зерновой состав. Проход через сетку № 004 — 100 %.

П р и м е ч а н и е . Содержание А120 3 определяют по разности между 100 % и содержанием указанных выше примесей.

По соглашению изготовляют порошок другого зернового состава. Порошок не дол­ жен содержать посторонних включений. Упаковывают в бумажные непропитанные мешки, а затем в льно-джуто-кенафные или из полиэтиленовой пленки.

ТУ 14-8-534-87 Массы алюмосиликатные бетонные пластичные

для нагревательных печей. Опытно-промышленная партия

Марки. МШБП — шамотная и ММКБП — муллитокорундовая массы на фосфатной

связке для футеровки нагревательных печей.

Физико-химические показатели.

Марка

МШБП

ММКБП

Массовая доля,%

40

72

АЬОз, не менее

р 2о 5

1-3

1-3

Влажность,%:

10-12

8-10

Огнеупорность, °С, не ниже

1700

Дополнительная усадка при 1350 °С

1

0,7

(2 ч выдержки), %, не более

 

 

Коэффициент обрабатываемости, %

15-35

15-35

Зерновой состав. Проход через сетку № 009 — 30-35 %. Остаток на сетках, %: № 7

не более 5, № 3 — 10-20, № 1 — 20-25.

Пр и м е ч а н и е . Массы по согласованию с потребителем допускается поставлять без до­ бавления кислоты, при этом долю Р20 5, влажность и коэффициент обрабатываемости не опре­ деляют.

Массы, изготовленные в виде брикетов, упаковывают в полиэтиленовую пленку с затарива­ нием в деревянные ящики. Сухую смесь упаковывают в полиэтиленовые мешки или в мягкие контейнеры.

Взамен: ТУ 14-8-16-71

Код продукции по ОКП: 15 2400 Дата введения в действие: 01.11.87 Срок действия: 01.07.2002

Предприятие-изготовитель: Богдановичское АО “Огнеупоры”, ОАО “Комбинат “Маг­

незит” Применяют в качестве формовочного материала для производства фасонного литья.

Краткая характеристика продукции

Наименование показателя

Нормадля марки

ППЛФ-91

ППЛФ-89

 

Массовая доля, %:

 

 

М§0, не менее

91

89

СаО, не более

3,5

4,5

8Ю2, не более

3,0

3,5

Изменение массы при прокаливании, %, не более

0,6

0,6

Массовая доля влаги, %, не более

1,5

1,5

Зерновой состав, массовая доля, %:

 

 

остаток на сетке № 1, не более

15

15

проход через сетку № 0063, в пределах

15-24

12-24

ТУ 14-8-542-87 Кварцит молотый Первоуральского динасового завода

для тиглей индукционных печей

Взамен: ТУ 14-8-246-77

Код продукции по ОКП: 15 2213 Дата введения в действие: 01.01.88 Срок действия: 01.01.2003

Предприятие-изготовитель: ОАО “Динур”

Применяют для изготовления тиглей индукционных печей, работающих по кислому процессу.

Краткая характеристика продукции

Наименование показателя

Норма для марок

ПКМИ-1

ПКМИ-2

 

Массовая доля, %:

 

 

8102, не менее

97,5

97,5

АЬОз, не более

1,3

1,3

РегОз, не более,

0,6

0,6

в т.ч. железа металлического, не более

0,3

0,3

Огнеупорность, °С, не ниже

1730

1730

Массовая доля влаги, %, не более

0,3

0,3

Зерновой состав, %:

 

 

остаток на сетке № 2, в пределах

6-13

8-14

в том числе, остаток на сетке № 3.2, не более

5

5

проход через сетку № 05, в пределах

52-59

46-51

в том числе, проход через сетку № 01, в пределах

33-39

27-32

ТУ 14-8-546-87 Порошок хромитопериклазовый на фосфатной связке

для разделительных швов. Опытно-промышленная партия

Марка ПХПФ. Изготовляют с применением технического полифосфата натрия по

ТУ 6-08-460-80 или ГОСТ 20291-80. Предназначен для приготовления массы, исполь­ зуемой для выполнения разделительного шва при стыковке индукционной единицы с корпусом индукционной канальной печи выдержки и перегрева жидкого чугуна.

Физико-химические показатели. Массовая доля, %: М §0 — 41-57, Сг20 3 — 18-26, Р20 5 — 1,0-1,8. Влажность — не более 2 %.

Зерновой состав. Проход через сетку № 004 — не менее 97 %.

ТУ 14-8-553-96 Массы периклазохромитовые и периклазоуглеродистые для

изготовления монолитной футеровки сталеразливочных ковшей

Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 2300 7

Дата введения в действие: 01.01.97

Срок действия: без ограничения

Предприятие-изготовитель: ОАО “Комбинат “Магнезит”

Предназначены для изготовления монолитной футеровки сталеразливочных ковшей машиной “Орбита”.

Краткая характеристика продукции

Наименование показателя

 

Норма для марки

 

МПХС

МПХМ

МПХФ

МПУ

 

Массовая доля, %:

 

50

50

70

М^О, не менее

50

СъОз, в пределах

10-25

10-25

10-25

81О2, не более

6

10

6

10

РегОз, в пределах

4-8

Р2О5, в пределах

1,3-4,0

СаО, не более

6

4

6

АЬОз, не менее

4

1

Изменение массы при прокаливании, %, не более

2

2

3

8

Массовая доля влаги, %, не более

2

2

2

2

Зерновой состав, проход через сетку, %:

 

 

 

 

№ 5, не менее

95

№ 3, не менее

80

80

2, не менее

95

№ 009, в пределах

20-40

30-50

<40

30-50

ТУ 14-8-554-87 Порошки молотые глины Дружковского рудоуправления

Марки. ПГОСД — порошки глины основной, ПГПКДБ и ПГПКДВ — порошки гли­

ны полукислой марок Б и В соответственно.

Марка

ПГОСД

ПГПКДБ

ПГПКДВ

Массовая доля АЬОз, %, не менее

28

23

20

Огнеупорность, °С, не ниже

1630

1600

1580

П р и м е ч а н и е . Влажность — не более 12 %.

Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 3,2 — не менее 100, № 2 — не менее 98,

№ 05 — не менее 50.

По соглашению сторон допускается поставка порошков другого зернового состава.

ТУ 14-8-559-88 Массы муллитокорундовые набивные углеродсодержащие

марки ММКУ-1 и ММКУ-2. Опытная партия

Марки. ММКУ-1 с массовой долей углерода 5-6 %; ММКУ-2 — то же, с 7-12 % С.

Предназначены для выполнения монолитных футеровок тепловых металлургических агрегатов (подин, горна и компрессионного сифона вагранок, сталеразливочных ков­ шей).

Физико-химические показатели.

Марка ММКУ-1 ММКУ-2

Массовая доля, %:

 

 

 

АЬОз, не менее

 

 

88

РегОз, не более

 

 

1

Р20 3

 

 

2,5-3

Потери массы при прокаливании, % (в т.ч. С)

6

-8

9-14

Влажность, %

4,5

-5,5

5,5-6,5

Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 3,2 — не менее 97, № 1 — не менее 45,

№ 05 — не менее 40, № 009 — 36-46.