книги / Неформованные огнеупоры. Свойства и применение неформованных огнеупоров Сост. И. Д. Кащеев [ др.]; Под ред. И. Д. Кащеева
.pdfТУ 14-8-528-87
Масса набивная цирконистая на гидравлическом вяжущем. Опытно-промышленная партия
Марка МНЦ. Предназначена для футеровки высокотемпературных зон реакторов
производства технического углерода с температурой службы до 1900°С. Физико-химические показатели. Массовая доля, %: 2Ю2 + НЮ2 — не менее 83, СаО
— 6-9, А120 3 — 1-3,5; М §0 — не более 2, Ре (в пересчете на Ре20 3) — не более 0,2. Предел прочности при сжатии — не менее 8 Н/мм2. Влажность — не более 0,5%. Дополнительная усадка при 1750 °С — не более 0,5.
Зерновой состав. Остаток на сетках, %: № 5 — не более 5, № 2 — 35-45. Проход
через сетки, %: № 05 — 35-45, № 009 — 25-35. Допускается изготовление массы другого зернового состава по соглашению.
Массу упаковывают в мешки бумажные или полиэтиленовые или из полиэтилено вой пленки, затем в льно-джуто-кенафные мешки, в которые потом помещают цемент, затаренный в полиэтиленовый или бумажный многослойный мешок.
ТУ 14-8-530-87 Порошок из диоксида циркония,
стабилизированного оксидом иттрия
Марки. ПЦИ-0,5 — для набивных электродов; ПЦИД-0,5 — для датчиков окислен-
ности стали; ПЦИ-2 — для набивных электродов.
Химический состав.
Марка |
ПЦИ-0,5 |
ПЦИ-2 |
ПЦИД-0,5 |
Массовая доля: |
|
|
|
2г02+ НГО2 |
89-88 |
89-88 |
81-95 |
У20 3 |
10-12 |
10-12 |
18-14 |
Ре20з |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
Зерновой состав. |
|
|
|
Марка |
ПЦИ-0,5 |
ПЦИ-2 |
ПЦИД-0,5 |
Проход через сетки,%: |
|
90 |
|
№ 02, не менее |
|
|
|
№ 05, не менее |
90 |
— |
90 |
№ 05, не более |
— |
10 |
— |
№ 01, не более |
— |
— |
10 |
Допускается изготовление порошков других зерновых составов по соглашению. Порошки упаковывают в мешки полиэтиленовые или бумажные непропитанные, а
затем в льно-джуто-кенафные.
ТУ 14-8-531-87 Порошок корундовый
Марка ПКД. Порошок глубокоочищенный из глинозема марок Г00 или ГО с добав
лением оксида магния. Предназначен для изготовления диэлектрических паст, вжигаемых при высоких температурах.
Химический состав. Массовая доля, %: А120 3 — не менее 95, 8Ю2 —г не более 0,02,
Ре20 3 — не более 0,03, — не более 0,01, М §0 — 0,1-0,2. Зерновой состав. Проход через сетку № 004 — 100 %.
П р и м е ч а н и е . Содержание А120 3 определяют по разности между 100 % и содержанием указанных выше примесей.
По соглашению изготовляют порошок другого зернового состава. Порошок не дол жен содержать посторонних включений. Упаковывают в бумажные непропитанные мешки, а затем в льно-джуто-кенафные или из полиэтиленовой пленки.
ТУ 14-8-534-87 Массы алюмосиликатные бетонные пластичные
для нагревательных печей. Опытно-промышленная партия
Марки. МШБП — шамотная и ММКБП — муллитокорундовая массы на фосфатной
связке для футеровки нагревательных печей.
Физико-химические показатели.
Марка |
МШБП |
ММКБП |
|
Массовая доля,% |
40 |
72 |
|
АЬОз, не менее |
|||
р 2о 5 |
1-3 |
1-3 |
|
Влажность,%: |
10-12 |
8-10 |
|
Огнеупорность, °С, не ниже |
1700 |
— |
|
Дополнительная усадка при 1350 °С |
1 |
0,7 |
|
(2 ч выдержки), %, не более |
|||
|
|
||
Коэффициент обрабатываемости, % |
15-35 |
15-35 |
Зерновой состав. Проход через сетку № 009 — 30-35 %. Остаток на сетках, %: № 7
—не более 5, № 3 — 10-20, № 1 — 20-25.
Пр и м е ч а н и е . Массы по согласованию с потребителем допускается поставлять без до бавления кислоты, при этом долю Р20 5, влажность и коэффициент обрабатываемости не опре деляют.
Массы, изготовленные в виде брикетов, упаковывают в полиэтиленовую пленку с затарива нием в деревянные ящики. Сухую смесь упаковывают в полиэтиленовые мешки или в мягкие контейнеры.
Взамен: ТУ 14-8-16-71
Код продукции по ОКП: 15 2400 Дата введения в действие: 01.11.87 Срок действия: 01.07.2002
Предприятие-изготовитель: Богдановичское АО “Огнеупоры”, ОАО “Комбинат “Маг
незит” Применяют в качестве формовочного материала для производства фасонного литья.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
Нормадля марки |
||
ППЛФ-91 |
ППЛФ-89 |
||
|
|||
Массовая доля, %: |
|
|
|
М§0, не менее |
91 |
89 |
|
СаО, не более |
3,5 |
4,5 |
|
8Ю2, не более |
3,0 |
3,5 |
|
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
0,6 |
0,6 |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
1,5 |
1,5 |
|
Зерновой состав, массовая доля, %: |
|
|
|
остаток на сетке № 1, не более |
15 |
15 |
|
проход через сетку № 0063, в пределах |
15-24 |
12-24 |
ТУ 14-8-542-87 Кварцит молотый Первоуральского динасового завода
для тиглей индукционных печей
Взамен: ТУ 14-8-246-77
Код продукции по ОКП: 15 2213 Дата введения в действие: 01.01.88 Срок действия: 01.01.2003
Предприятие-изготовитель: ОАО “Динур”
Применяют для изготовления тиглей индукционных печей, работающих по кислому процессу.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
Норма для марок |
||
ПКМИ-1 |
ПКМИ-2 |
||
|
|||
Массовая доля, %: |
|
|
|
8102, не менее |
97,5 |
97,5 |
|
АЬОз, не более |
1,3 |
1,3 |
|
РегОз, не более, |
0,6 |
0,6 |
|
в т.ч. железа металлического, не более |
0,3 |
0,3 |
|
Огнеупорность, °С, не ниже |
1730 |
1730 |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
0,3 |
0,3 |
|
Зерновой состав, %: |
|
|
|
остаток на сетке № 2, в пределах |
6-13 |
8-14 |
|
в том числе, остаток на сетке № 3.2, не более |
5 |
5 |
|
проход через сетку № 05, в пределах |
52-59 |
46-51 |
|
в том числе, проход через сетку № 01, в пределах |
33-39 |
27-32 |
ТУ 14-8-546-87 Порошок хромитопериклазовый на фосфатной связке
для разделительных швов. Опытно-промышленная партия
Марка ПХПФ. Изготовляют с применением технического полифосфата натрия по
ТУ 6-08-460-80 или ГОСТ 20291-80. Предназначен для приготовления массы, исполь зуемой для выполнения разделительного шва при стыковке индукционной единицы с корпусом индукционной канальной печи выдержки и перегрева жидкого чугуна.
Физико-химические показатели. Массовая доля, %: М §0 — 41-57, Сг20 3 — 18-26, Р20 5 — 1,0-1,8. Влажность — не более 2 %.
Зерновой состав. Проход через сетку № 004 — не менее 97 %.
ТУ 14-8-553-96 Массы периклазохромитовые и периклазоуглеродистые для
изготовления монолитной футеровки сталеразливочных ковшей
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 2300 7
Дата введения в действие: 01.01.97
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ОАО “Комбинат “Магнезит”
Предназначены для изготовления монолитной футеровки сталеразливочных ковшей машиной “Орбита”.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
|
Норма для марки |
|
||
МПХС |
МПХМ |
МПХФ |
МПУ |
||
|
|||||
Массовая доля, %: |
|
50 |
50 |
70 |
|
М^О, не менее |
50 |
||||
СъОз, в пределах |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
— |
|
81О2, не более |
6 |
10 |
6 |
10 |
|
РегОз, в пределах |
— |
— |
4-8 |
— |
|
Р2О5, в пределах |
— |
— |
1,3-4,0 |
— |
|
СаО, не более |
6 |
4 |
— |
6 |
|
АЬОз, не менее |
— |
4 |
— |
1 |
|
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
2 |
2 |
3 |
8 |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Зерновой состав, проход через сетку, %: |
|
|
|
|
|
№ 5, не менее |
95 |
— |
— |
— |
|
№ 3, не менее |
— |
80 |
— |
80 |
|
№ 2, не менее |
— |
— |
95 |
— |
|
№ 009, в пределах |
20-40 |
30-50 |
<40 |
30-50 |
ТУ 14-8-554-87 Порошки молотые глины Дружковского рудоуправления
Марки. ПГОСД — порошки глины основной, ПГПКДБ и ПГПКДВ — порошки гли
ны полукислой марок Б и В соответственно.
Марка |
ПГОСД |
ПГПКДБ |
ПГПКДВ |
Массовая доля АЬОз, %, не менее |
28 |
23 |
20 |
Огнеупорность, °С, не ниже |
1630 |
1600 |
1580 |
П р и м е ч а н и е . Влажность — не более 12 %.
Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 3,2 — не менее 100, № 2 — не менее 98,
№ 05 — не менее 50.
По соглашению сторон допускается поставка порошков другого зернового состава.
ТУ 14-8-559-88 Массы муллитокорундовые набивные углеродсодержащие
марки ММКУ-1 и ММКУ-2. Опытная партия
Марки. ММКУ-1 с массовой долей углерода 5-6 %; ММКУ-2 — то же, с 7-12 % С.
Предназначены для выполнения монолитных футеровок тепловых металлургических агрегатов (подин, горна и компрессионного сифона вагранок, сталеразливочных ков шей).
Физико-химические показатели.
Марка ММКУ-1 ММКУ-2
Массовая доля, %: |
|
|
|
АЬОз, не менее |
|
|
88 |
РегОз, не более |
|
|
1 |
Р20 3 |
|
|
2,5-3 |
Потери массы при прокаливании, % (в т.ч. С) |
6 |
-8 |
9-14 |
Влажность, % |
4,5 |
-5,5 |
5,5-6,5 |
Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 3,2 — не менее 97, № 1 — не менее 45,
№ 05 — не менее 40, № 009 — 36-46.