книги / Неформованные огнеупоры. Свойства и применение неформованных огнеупоров Сост. И. Д. Кащеев [ др.]; Под ред. И. Д. Кащеева

ТУ 14-8-306-79 Порошки шпинельные для нанесения

электроизоляционных покрытий

Марки. ГП11П— шпинельный; ПШПК — шпинельный с корундом. Предназначены

для электроизоляционных покрытий на металлические изделия методом плазменного напыления.

Химический состав.

Примечание. Массовая доля Ре203 — не более 0,5%, (Ыа20 + К2<Э)— не более 0,1%.

Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 009 — не менее 90, № 004 — не более

35.

Порошки не должны иметь посторонних включений и комков. Порошки упаковыва­ ют в бумажные, непропитанные мешки, которые вставляют в льно-джуто-кенафные мешки.

ТУ 14-8-311-79 Порошки известковопериклазовые спеченные крупнозернистые

для производства конвертерных огнеупоров

Марки. ИПК-1 — из доломита ДК-1 (ТУ 14-8-232-77), ИПК-2 — из доломита ДК-2.

Порошки, полученные высокотемпературным обжигом доломита во вращающихся печах, предназначены для производства безобжиговых периклазоизвестковых и известковопериклазовых изделий и масс.

Физико-химические показатели. Массовая доля, %: М §0 — не менее 35, 8Ю2 — не

более 1 (ИП-1) и 2 (ИПК-2), — не более 1,4 и 4 соответственно. Потери массы при прокаливании — не более 1 %. Плотность кажущаяся — не менее 3 г/см3. Массо­ вая доля 8Ю2 не более 2,6 % в порошке марки ИПК-2 из доломита Щелковского мес­

торождения и доломитов производства Докучаевского ФДК не является браковочным признаком. Потери массы при прокаливании не более 0,8 % устанавливаются для по­

рошков, полученных обжигом во вращающихся печах с кислородом. Для доломита Щелковского месторождения, обжигаемого на НЛМК, допускается массовая доля 8Ю2 не более 3 %. Для порошков ИПК-2 с Докучаевского ФДК допускается М §0 — не менее 34 %. Для этого порошка из данковского доломита допускается М §0 не менее 34 %, 8Ю2— 3,2 %, К ^ з — 2 %, из большегорского (Темиртау) 8Ю2 — не более 3,4 %.

Зерновой состав. Размер зерен — от 2 до 15 мм. Остаток на сетке № 15 — не более

2 %. Проход через сетку № 2 — не более 2 %. Порошки из доломитов Алексеевского, Щелковского месторождений и порошки Докучаевского ФДК допускается поставлять с предельным размером зерен от 1 до 20 мм. В порошке не допускаются недопал и посторонние примеси.

Перевозка— навалом в крытых вагонах или специальном подвижном составе (типа цементовозов).

Взамен: ЧМТУ 8-64-69

Код продукции по ОКП: 15 1222 Дата введения в действие: 01.09.80 Срок действия: 01.07.2005

Предприятие-изготовитель: ОАО “Челябинское рудоуправление”

Глины огнеупорные Нижне-Увельского месторождения предназначены для производ­ ства огнеупорных изделий и мертелей.

Краткая характеристика продукции

Физико-химические показатели.

ТУ 14-8-341-80 Масса муллитокорундовая для выполнения футеровок

в конвертерном и доменном производствах

Марки. ММК-72 из высокоглиноземистого шамота и смеси совместного помола ша-

мота и положского каолина на связке из водного раствора ортофосфорной кислоты, для гнезд ковшей; ММКШ-72 — из высокоглиноземистого шамота с добавкой шлике­ ра на основе ортофосфорной кислоты и каолина для футеровки фурм. Предназначена для гнезд сталеразливочных и промежуточных ковшей с температурой службы до 1650 °С и для футеровки фурм погружения установок десульфурации чугуна.

Физико-химические показатели.

Примечание. Проход через сетку №5— не менее 100 %, №3 —90-100 %.

ТУ 14-8-342-80

Масса шамотная и муллитокорундовая для футеровки топок судовых паровых котлов

Марки. ММКГ-72 — муллитокорундовая с добавкой глины для рабочего слоя футе­

ровки; МШ-32 — шамотная для теплоизоляционного слоя футеровки. Изготовляют на основе высокоглиноземистого и рядового шамота с добавками огнеупорной глины, бентонита, алюмината натрия, машинного масла и каолинового волокна. Предназна­ чена для двуслойной футеровки котлов.

Физико-химические показатели.

Примечания. 1. Влажность— 9-10 %. 2. Дополнительный рост при 1300 °С—не более 1%.

2 3. Предел прочности при сжатии после сушки при 10-40 °С— не менее 4 Н/мм .

Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 10 — не менее 100, № 5 — 80-85, № 3

— 60-70, № 1 — 45-55, № 05 — 40-50, № 009 — 30-40.

Срок хранения массы при сохранении герметичности упаковки — 1 год.

ТУ 14-8-359-80 Массы набивные корундовые гидравлически твердеющие

для установок внепечного вакуумирования стали

Марки. МКН-94 и МКН-90. Предназначены для футеровки патрубков и крышек ус­

тановок внепечного вакуумирования стали. Изготовляют из порошков плавленого корунда и высокоглиноземистого цемента.

Физико-химические показатели.

Примечания . 1. Массовая доля СаО— 3-4 %. 2. Влажность при отгрузке— *1е более 0,8 %. 3. Потери массы при прокаливании — не более 0,8%.

Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 7 — 100, № 5 — 85-90, № 3,2 — 75-80,

№ 1 — 50-55, № 05 — 40-45, № 0063 — 27-32.

Корундовый заполнитель упаковывают в бумажные или полиэтиленовые мешки, в которые затем помещают высокоглиноземистый цемент, упакованный в полиэтилено­ вые мешки.

ТУ 14-8-366-81 Смеси цирконистых порошков для набивных масс,

бетонов и мертелей.

Марки. СМЦН-93 из стабилизированного и нестабилизированного диоксида цирко­

ния с температурой службы до 2200 °С; СМЦН-90 — то же, с температурой службы до 2000 °С; СМЦБ-80 — для бетонов на гидравлическом вяжущем с температурой службы до 2000 °С в условиях воздействия паров воды; МЦ-93 — мертель на основе спеченного диоксида циркония с температурой службы до 2200 °С, МЦ-90 — мертель на основе бадцелеита естественной зернистости и цирконата кальция с температурой службы до 2000 °С; МЦГ-80 — мертель на основе спеченного диоксида циркония на гидравлическом вяжущем с температурой службы 2000 °С; СМЦН-90-1 — из стаби­ лизированного диоксида циркония с температурой службы до 1900 °С.

Физико-химические показатели.

Допускается изготовление смесей порошков другого зернового состава для набив­ ных масс и мертелей по соглашению между потребителем и изготовителем.

Смеси упаковывают в бумажные непропитанные мешки, а затем в льно-джуто-ке- нафные мешки, или в мешки из полиэтиленовой пленки и бумажные непропитанные. Смесь СМЦБ-90 и мертель МЦГ-80 упаковывают в полиэтиленовые, и затем в льно- джуто-кенафные мешки. Срок хранения смесей порошков марок СМЦП-93, СМЦН90 и мертелей МЦ-93, МЦ-90 не ограничен, срок хранения смеси порошка марки СМЦБ-80 и мертеля марки МЦГ-80 не более трех месяцев.

ТУ 14-8-372-81 Порошок периклазовый для торкретирования

футеровки миксеров

Марка ППТМ. Изготовляют из периклазовых порошков марок ГТМК-88, ПМК-85,

ПММ-85 (ТУ 14-8-209-76). Предназначен для горячего ремонта футеровки миксеров торкретированием по сухому способу.

Физико-химические показатели. Массовая доля М §0 — не менее 85 %. Потери мас­

сы при прокаливании — не более 1 %.

Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 5 — не менее 97, № 3 — не более 83,

№1 — не более 50, № 009 — 15-23.

Пр и м е ч а н и е . Порошок не должен содержать посторонних включений.

Порошок перевозят навалом в крытых или открытых вагонах.

ТУ 14-8-374-89

Массы муллитокорундовые

Марки. ММК-75 и ММКТ-80. Массы изготавливают из плавленых материалов на

связке из ортофосфорной кислоты. Предназначены для футеровки и ремонта индук­ ционных агрегатов разливки чугуна и печей выдержки чугуна.

Физико-химические показатели.

Примечание. Проход через сетку№4 — 100 %.

Допускается изготовление масс другого зернового состава по соглашению потреби­ теля и изготовителя.