книги / Неформованные огнеупоры. Свойства и применение неформованных огнеупоров Сост. И. Д. Кащеев [ др.]; Под ред. И. Д. Кащеева
.pdfВзамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 2700
Дата введения в действие: 01.01.78
Срок действия: без ограничения Предприятие-изготовитель: Богдановичское АО “Огнеупоры”
Применяют для изготовления плит шиберного затвора бесстопорной разливки стали.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
Нормадля марки |
||
ПППБС-96,5 |
ПППБС-95,5 |
||
|
|||
Внешний вид |
кристаллы белого цвета и других оттенков |
||
|
(кроме бурого) |
||
Массовая доля, %: |
96,5 |
95,5 |
|
М&0, не менее |
|||
РегОз, не более |
0,3 |
0,4 |
|
8Юг, не более |
1,0 |
1,5 |
|
СаО, не более |
1,8 |
2,5 |
|
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
0,25 |
0,25 |
|
Зерновой состав, %, не более: |
|
|
|
фракция 2-0,5 мм: |
5 |
5 |
|
остаток на сетке № 2 |
|||
проход через сетку № 05 |
10 |
10 |
|
фракция 1-0 мм: |
20 |
20 |
|
остаток на сетке № 1 |
|||
проход через сетку № 05 |
60 |
60 |
|
фракция 0,5-0 мм: |
5 |
5 |
|
остаток на сетке № 05 |
|||
проход через сетку № 01 |
20 |
20 |
ТУ 14-8-242-77
Цемент высокоглиноземистый алюмокальциевый
быстротвердеющий. Опытно-промышленная партия
Марка ВГЦ. Предназначен для производства теплоизоляционных бетонных смесей
и безобжиговых легковесных огнеупоров.
Физико-химические показатели. Массовая доля, %: А120 3 — не менее 73, Ре20 3 — не
более 0,4, СаО — не менее 20. Удельная поверхность — не менее 5000 см2/г. Сроки схватывания, ч: начало — не ранее 0,5, конец — не позже 12. Предел прочности при сжатии после влажного хранения в течение 1 сут— не менее 10 Н/мм2, через 7 сут— 50 Н/мм2. После 7 сут допускается отклонение предела прочности при сжатии до 5 % и уменьшение удельной поверхности до 4000 см2/г при пределе прочности при сжа тии не менее 50 Н/мм2.
ВГЦ упаковывают в двойные бумажные мешки.
ТУ 14-8-252-77 Массы набивные кварцеглинистые для набивки
и торкретирования футеровки сталеразливочных ковшей
Марки. МКГ-1, МКГ-2 — для набивки пескометом; МКГН-1 — для набивки трам
бовкой; МКГН-2 — то же, с добавкой ортофосфорной кислоты, МКГТ-1 — для торк ретирования, МКГТ-2 — то же, с ортофосфорной кислотой. Предназначены для мо нолитных футеровок и торкретирования ковшей.
Физико-химические показатели.
Марка |
МКГ-1 |
МКГ-2 |
МКГН-1 |
МКГН-2 |
МКГТ-1 |
МКГТ-2 |
Массовая доля, %: |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
2-4 |
2-4' |
А120 3 |
||||||
Р2О5(сверх 100 %) |
— |
1,6- 2,2 |
— |
1,6-2,2 |
— |
1,6-2,2 |
Влажность, % |
8-10 |
8-10 |
5-7 |
5-7 |
2-5 |
2-5 |
Зерновой состав.
Марка |
МКГ-1, МКГ-2 |
МКГН-1, МКГН-2 |
МКГТ-1, МКГТ-2 |
Проход через сетки, %: |
|
|
|
№ 5, не менее |
|
1 0 0 |
1 0 0 |
№2 |
— |
95 |
95 |
№ 1, не менее |
1 0 0 |
— |
— |
№05 |
— |
70 |
70 |
№009 |
60-70 |
35-45 |
20-30 |
П р и м е ч а н и я . 1. Массовая доля $Ю2 — не менее 92 %.
2.Массы поставляют в мягких специальных контейнерах, являющихся собственностью по требителя.
3.При производстве масс марок с цифрой 2 вредным производственным фактором является фосфорный ангидрид, относящийся ко 2-му классу опасности и оказывающий вредное воздей ствие на дыхательные пути человека. ПДК — 1 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005-76). Общие требования безопасности должны соблюдаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ
12.1.007-76. Острые отравления при изготовлении и применении массы исключены.
ТУ 14-8-258-77
Смеси корундовые и муллитокорундовые с цементом
для огнеупорных бетонов
Марки. СКЦ — корундовая с цементом; СМКЦ — муллитокорундовая с цементом. Физико-химические показатели. Массовая доля (на прокаленное вещество), %: А120 3
— не менее 90 (СКЦ), 80 (СМКЦ); соответственно Ре20 3 — не более 1,3 и 1,5. Огне упорность — не ниже 1750 и 1700 °С.
Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 7 — 100, № 5 — не менее 98, № 3,2 —
55-60, № 05 — 35-45, № 009 — 25-35.
Смеси герметично упаковывают в мешки из полиэтиленовой пленки, а затем льно- джуто-кенафные, или в контейнеры резинокордные.
Изготовляют из руды Кемпирсайского месторождения с добавкой до 10% боя магнезиальношпинелидных изделий или без добавки. Предназначен для ремонта мартенов ских печей.
Химический состав. Массовая доля Сг20 3 — не менее 45 (ПХ-45) и 40 % (ПХ-40). Зерновой состав. Остаток на сетке № 3 не допускается, на сетке № 2 — не более 5
(ПХ-45) и 8 % (ПХ-40). Проход через сетку № 05 — не более 90 %. Порошок перевозят навалом в вагонах и автотранспортом.
Взамен: ТУ 14-8-143-75
Код продукции по ОКП: 15 1200 Дата введения в действие: 01.10.78 Срок действия: 01.07.2008
Предприятие-изготовитель: ОАО “Богословское рудоуправление”
Глины подразделяются на основные (БК1, БК2, БКЗ) и углистые (БКУ) и предназначе ны для производства огнеупорных изделий и материалов.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
Нормадля марки |
|
||
БК2 |
БКЗ |
БКУ |
||
БК1 |
Массовая доля, %
АЬОз, не менее |
37 |
33 |
28 |
28 |
РегОз, не более |
2,8 |
3,5 |
5,5 |
3,5 |
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
17 |
17 |
17 |
25 |
Огнеупорность, °С, не ниже |
1730 |
1690 |
1670 |
1670 |
ТУ 14-8-265-78
Порошок шамотноглинистый для торкретирования сталеразливочных ковшей
Марки различают по огнеупорности и массовой доле А120 3. Изготовляют из шамота
иогнеупорной глины.
Физико-химические показатели.
Марка |
п ш г т -о |
ПШГТ-1 |
ПШГТ-2 |
ПШГТ-3 |
Массовая доля А^Оз, %, не менее |
42 |
39 |
37 |
35 |
Огнеупорность, °С, не ниже |
1770 |
1750 |
1730 |
1690 |
П р и м е ч а н и е . Влажность — 2-5 %. |
|
|
|
|
Зерновой состав. Проход через сетки, %; № 2 — не менее 95, № 05 — 40-65, № 009
-2 0 - 3 0 .
Пр и м е ч а н и е . Для порошков, изготовляемых Часов-Ярским огнеупорным комбинатом,
допускается проход через сетку № 05 — 65-85 %.
Порошки перевозят навалом в крытых вагонах, а при их отсутствии — в открытых.
ТУ 14-8-269-78 Масса муллитокорундовая набивная.
Марка МК-80. Предназначена для монолитных футеровок тепловых агрегатов с тем
пературой службы до 1650 °С.
Физико-химические показатели. Массовая доля, %: А120 3— не менее 80; Ре2Оэ— не
более 1; Р20 5 — 3-3,5. Потери массы при прокаливании — 1,7-2,5 %. Влажность — 4,5-5,5 %.
Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 3,2 — не менее 97; № 1 — 57-75, № 05
— не более 60; № 009 — 40-46.
ТУ 14-8-274-78 Порошок хромитопериклазовый для литейных форм
Марка ПХПЛФ. Изготовляют из хромитопериклазового и периклазохромитового боя. Физико-химические показатели. Массовая доля, %: М §0 — не менее 44, Сг20 3 — не
менее 15, СаО — не более 2,5. Влажность — не более 4,5.
Зерновой состав. Остаток на сетке № 3 — не более 8 %. Проход через сетку 05 — не
менее 40 %.
Порошок перевозят навалом в открытых вагонах и на автомашинах.
ТУ 14-8-294-78 Порошок высокоглиноземистый с добавкой талька
для воздушнотвердеющего раствора
Марка ПВТ. Предназначен для приготовления с добавкой жидкого стекла воздуш
нотвердеющего раствора, применяемого для кладки топок паровых котлов и других тепловых агрегатов с температурой службы до 1450 °С.
Физико-химические показатели, %: массовая доля А120 3 — не менее 60, М §0 — не более 8. Потери массы при прокаливании — не более 6 %. Влажность — не более 2 %.
Зерновой состав. Проход через сетки, %, не менее: № 1 — 96, № 05 — 90, № 009 —
65.