В№6. Действия при появлении гидроударов в главных паропроводах (иэ.1.Ra.25-03а п.7)

7. Нарушения режимов нормальной эксплуатации и действия оперативного персонала при их обнаружении

Возможные нарушения	Вероятная причина	Способы устранения	Место выполнения	Исполнитель	Контролирующее лицо
1 Вибрация паропроводов свежего пара	Неисправность подвесной системы паропроводов	Проверить исправность пружинных опор и подвесок, при необходимости восстановить поврежденные опоры и подвески в период останова блока	по месту по месту	МОТО ремонтный персонал	СМТО СМТО
	Неполное дренирование паропроводов	Выполнить тщательное дренирование паропроводов через дренажи	БЩУ по месту	ВИУТ МОТО	НСТЦ СМТО

В№7. Действия при возгорании на гмб, маслонасосы смазки, регулирования, увг.

Стационарная установка пожаротушения распыленной водой отсек №11;

Оросителей типа ОПД – 18 шт;

РП-3 задвижки пожаротушения 1UJ10S11 (1UJ20S41):

• Дистанционное управление с БЩУ панель HZ16В;

• Местное управление машзалряд А-В ось12 отм. 5,6.

Оборудование под напряжением – маслонасосы 1SU11,12,13D01;1SC10D11,12,13; 1SE80D01,02,03.

Действия МОТО-6 при пожаре:

1. Сообщить о пожаре ВИУТ, НСТЦ.

2. По команде ВИУТ проконтролировать включение УПТ отсек №11, при не открытии задвижки 1UJ10S11 открыть ручной байпас – 1UJ20S41;

3. По распоряжению НСТЦ открыть ворота по ряду А(В) ось 10-11 прибывшему дежурному караулу 37-ПЧ, информировать начальника караула ПЧ о месте пожара, маршруте следования к нему;

4. По распоряжению НСТЦ открыть арматуру 1SC60S02,03 слива масла из ГМБ в БАСМ;

5. Приступить к ликвидации очага пожара ПСПТ.

Билет №6 в№1. Требования опэ ас при эксплуатации конденсационной установки (опэ ас).

12.3.18. При эксплуатации конденсационной установки должна быть обеспечена экономичная и надежная работа турбины во всех режимах эксплуатации с соблюдением нормативных температурных напоров в конденсаторе и норм качества конденсата.

12.3.19. При эксплуатации конденсационной установки должны проводиться:

- профилактические мероприятия по предотвращению загрязнений трубок конденсатора со стороны охлаждающей воды (обработка охлаждающей воды химическими реагентами и физическими методами, применение шарикоочистных установок и т.п.);

- периодические чистки конденсаторов при повышении давления отработавшего пара по сравнению с нормальными значениями на 0,005 кгс/см2 (0,5 кПа) из-за загрязнений поверхностей охлаждения;

- контроль за чистотой поверхности охлаждения и трубных досок конденсатора;

- контроль за расходом охлаждающей воды (непосредственным измерением расхода или по тепловому балансу конденсаторов), оптимизация расхода охлаждающей воды в соответствии с ее температурой и паровой нагрузкой конденсатора;

- проверка плотности вакуумной системы и ее уплотнение; присосы воздуха (кг/ч) в диапазоне изменения паровой нагрузки конденсатора 40-100% должны быть не выше значений, определяемых по формуле

Gb = 1,5 * (8 + 0,065N),

где N - номинальная электрическая мощность турбоустановки АС на конденсационном режиме, МВт;

- проверка водяной плотности конденсатора путем систематического контроля солесодержания конденсата;

- проверка содержания кислорода в конденсате после конденсатных насосов.

- контроль за радиоактивностью конденсата и парогазовой смеси на выхлопе из пароструйных эжекторов (для паротурбинных установок АС).

Методы контроля за работой конденсационной установки и его периодичность определяются местной инструкцией в зависимости от конкретных условий эксплуатации.