Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кисельников В.Б. Системы автоматизации силового дизельного привода

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.38 Mб
Скачать

При увеличении затяга пружин регуляторов крутящий момент дизелей возрастает по линии оа до максимального значения на упоре рейки.

Одновременно подается сигнал на включение фрикционной муфты, и передаваемый ею крутящий момент нарастает по ли­ нии ог. Дизели разгоняются в этот период независимо по кри­ вой жз. Ведомая часть страгивается в точке и, когда момент муфты в точке становится равным крутящему моменту нагрузки, и раз­ гоняется по линии ик.

Рис. 7. График процесса разгона установки с меха­ нической передачей в общем случае

В точке к скорости ведущей и ведомой частей установки ста­ новятся равными, проскальзывание муфты прекращается и про­ должается совместный разгон ведущей и ведомой частей привода по линии кл. Разгон заканчивается в точке л по достижении номи­ нальной скорости дизеля, при этом регуляторы в точке е устанав­ ливают крутящий момент дизелей, равный статическому крутя­ щему моменту нагрузки.

Процесс по рис. 7 имеет участок перегрузки дизелей зк, на ко­ тором скорость их падает под действием крутящего момента муфты, превышающего крутящий момент дизелей на участке вг.

Разгон ведущей части

установки

определяется уравнением

г

i^L — м

М

где М„,— крутящий момент дизелей на упоре рейки; Jn — момент инерции дизельного привода; Q — угловая скорость дизелей; Мы —- крутящий момент, передаваемый муфтой.

32

Обозначив через Тм время нарастания приведенного крутя­ щего момента муфты, от 0 до Мя (время муфты), запишем

М = ^ М

1 ы

Тогда, интегрируя исходное уравнение при Мл const в пре­ делах от й х до Q и от 0 до t, получим

Jn{Q-Qx) =

MA(t—£-).

После преобразований найдем отсюда выражение для текущей относительной скорости вращения дизельного привода в процессе разгона

Q

 

где Ф = 7 7 - скорость вращения дизелей, отнесенная к ее номиналь­

но ,

 

ному значению Q0 ; Та —-^> ^ х

постоянные ди­

зельного привода, т. е. времена его разгона до номинальной ско­ рости и до скорости холостого хода под действием крутящего момента Мд.

Из выражения (1) определим фактическое время разгона веду­ щей части привода от скорости холостого хода фх до номиналь­ ного значения скорости ф = 1

tn=*T. 1 - V l - 2 { T T ~ T S )

(2)

В этом уравнении перед корнем взят знак минус, который со­

ответствует времени

первого пересечения

кривой

ф (t) с линией

Ф = 1.

 

 

 

 

 

Из выражений

(1) и (2) вытекает следующее.

 

При 0 ^ Ты

2 (Tr t — Тх ) tn

— мнимая

величина. Это озна­

чает,

что при таких

значениях

времени

муфты

Та номиналь­

ная

скорость вращения дизельного привода в процессе раздель­

ного разгона вообще не будет достигнута. Подача топлива в дизели остается постоянной, и мощность их используется полностью, однако дизели испытывают перегрузку в области пониженной ско­

рости,

которая при этом сильно падает. Максимум

скорости

дизелей

при раздельном

разгоне достигается

в момент

времени

t = Ти

и равняется

 

 

 

При

Тм = 2 п — Тх)

tn = Тм. В этом

случае дизельный

привод достигает номинальной скорости ф =

1 за время

включе-

2 В . Б . К и с е л ь н н к о в

'

-

" 3 3

пая муфты Т м =- 2 п — Тх). Дизели разгоняются при неизмен­ ной подаче топлива на упоре репки и полной отдаче мощности.

Перегрузка проявляется в области номинальной скорости и сопровождается небольшим падением последней. Конечная ско­ рость дизелей ср — 1 является в то же время их максимальной скоростью в процессе разгона.

При Ты > 2 п - Тх) tn < Тм.

Дизельный привод достигает номинальной скорости до того, как муфта начинает передавать полный крутящий момент. По­ этому регуляторы в процессе разгона уменьшают подачу топлива, ограничивая скорость дизелей на уровне ср — 1 до достижения равенства Мм = МА. Мощность дизелей используется не пол­ ностью. Максимальная скорость, возможная при полной подаче, не достигается.

Отсюда следует, что наиболее благоприятный процесс разгона дизелей в случае одновременного начала разгона и включения

л^уфты имеет место лрн времени муфты,

определяемом соотноше-

н нем

\

ТК = 2(ТПХ).

(4)

Рассматривая раздельный и совместный разгоны ведущей и ведомой частей привода по отдельным фазам процесса (рис. 7), можно определить в общем виде полное время разгона всей уста­ новки, по истечении которого относительная скорость обеих ча­

стей привода

достигает

уровня ср = 1

 

 

 

 

 

> в + 0

h'-P,n)Tn+

0 / 2 )

Т„] .

(5)

Здесь

(.1 =

- щ - коэффициент загрузки дизелей на

устано­

вившемся

режиме; Т0

= - ^ р

время

разгона

ведомой части

привода до номинальной скорости под действием крутящего мо­

мента

М д в —момент инерции

ведомой части,

приведенной

к оси дизеля);

cpm—• максимальная

относительная

скорость дизе­

лей на

участке

раздельного разгона

по формуле (3).

На рис. 8 показаны графики характерных процессов разгона, рассчитанные с учетом принятых допущений при различных вре­

менах

муфты

Т ы

и при \i =

0,6

и Т в = 2,5 п

Тх ). Анализ

этих

графиков

и

выражения

(5)

показывают, что

с ростом Тм

общее время разгона системы вначале уменьшается, -затем снова возрастает. Минимальное время разгона (рис. 8, в) имеет место

при условии Тм =

2 (Тп

Тх) и

равняется

 

' р

» . п = - П

^ 1 7 , - +

( 1 - ^ ) Г„ 1 .

(6)

Поэтому условие (4) в первом приближении обеспечивает как наилучшее использование дизелей, так и наиболее благоприятный

34

процесс разгона установки в целом. Следует подчеркнуть, что это условие справедливо только при жесткой связи между лебедкой и нагрузкой.

На рис. 8 представлены также графики процессов разгона установки с предварительным включением муфты и предваритель-

 

о)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

Мд

 

 

 

 

W

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\ /

 

 

 

 

 

0.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

 

ш 0

 

 

Ш8

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1/>-

-*

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тр=8,75Тд

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\О Тн

 

 

 

 

г)

 

 

 

 

д)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тр = 7,8ЬТЗ

 

м

 

 

 

 

Mff мв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М

1

 

мзЛ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MS

мв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0

 

 

 

 

 

 

 

MS

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

 

 

 

 

 

 

 

J

 

/Ton

 

 

 

 

w

 

 

 

 

 

 

 

ш

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

То,

 

 

Wg

 

 

 

 

 

Тн

 

w s

 

 

1,0

 

 

 

 

 

t

 

'х°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TpSfiZTd

 

 

о

 

 

 

Тр=9,1Тд

 

 

 

 

 

 

 

Tp = 10,STd

 

*)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M

 

 

 

A

 

f t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<>

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к)

 

 

 

 

Тр=1!,ВТд

0

 

 

 

 

 

 

 

Тр=П,1Тд

 

о

 

 

Tp=7,25Td

 

 

 

 

 

 

 

 

it)

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M)

 

 

 

 

 

M к

M

 

 

 

 

 

M

 

 

 

Мд

У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0

 

i \

I3

fig

 

 

 

 

 

i \

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

 

/

TH

t

 

 

Ш p

1

 

 

 

 

 

1

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w p

h

n

Ws

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0

 

 

 

 

 

 

1,0

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

 

t

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tp=7,52Td

 

 

0

ban

 

 

Tp-9,1Tff

 

 

0Tja

 

Тр=в,МТд

 

Рис. 8.

Виды процессов разгона

установки с механической

передачей:

я

- Т..м

=

0:;

б - Т. = ТТ яв_тТ=

= от •

г — Т

4

Г

д

-

к =

0,25;

 

Т

=

 

 

...

 

от

,

_

 

т

_

ь

 

: 3.67

; с -

А =

,п = 0,6

Д;

з'.бГ ; Я

 

-

ft

 

. ; Т

=="з,663

Г .

з -

=Л,0;

 

 

=

ж

=4,0;

 

^

 

-

1

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

I :

Ты =

0;

к ~ \

=

0,5;

 

Г „ =

Г 1

ft.*

2;

Г

=

Г ;

 

 

 

 

 

 

 

"".«

- ft.,

=

0,5;

Т

 

=

 

2 Г'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

м

 

 

д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ным

разгоном

дизелей.

На

этих

 

графиках

обозначено k± =

=

% м

— относительное

опережение

 

начала

включения

муфты

 

' м

 

у т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

А2

=

 

относительное

опережение

начала

 

разгона

дизелей. Из рис. 8,- е видно, что предварительное включение муфты приводит к увеличению полного времени разгона системы и к пе­ регрузке дизелейна малой скорости. В случаях частичного или-

2* 35

полного предварительного разгона дизелей можно получить вре­ мена разгона системы даже меньшие, чем при оптимальном про­ цессе по рис. 8, в. В частности, минимальное мыслимое время получается при независимом разгоне дизелей до номинальной скорости и последующем ударном включении муфты (рис. 8, и). Это время при k2 = 1 и Ти = 0 равняется

Вместе с тем опережение разгона дизелей сопряжено с по­ вышенной работой трения и динамическими нагрузками в муфте, большим падением скорости дизелей в конце их разгона и непо­

стоянством

подачи

топлива.

Подробный вывод и анализ приведенных выше уравнений со­

держится

в работе

[ И ] .

Таким образом, из предварительного рассмотрения задачи видно, что длительность и характер переходных процессов суще­ ственно зависят от применяемых методов управления. Проведен­ ные расчеты И испытания силовых п р и в о д о в ] показали, что для правильного выбора и построения оптимальных программ управления необходимо исследовать работу приводов с учетом реальных характеристик дизелей, регуляторов скорости, раз­ общительной муфты и нагрузки, а также характеристик гидро­

трансформатора в случаях

силового привода

с

гидропередачей..

6.

УРАВНЕНИЯ,

ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ

ПЕРЕХОДНЫЕ ПРОЦЕССЫ В

ДИЗЕЛЬНОМ

ПРИВОДЕ

С МЕХАНИЧЕСКОЙ

ПЕРЕДАЧЕЙ

. Переходные процессы управления дизельным приводом с меха­ нической передачей (см. рис. 7) определяются системой уравнений, включающей уравнения собственно дизельного привода, всережимного регулятора скорости, разобщительной муфты и барабана лебедки. Рассмотрим эти уравнения.

Уравнение дизельного привода

При управлении дизелями их скорость

и нагрузка изменяются

в максимально возможных пределах в

течение ограниченного

промежутка

времени. Поэтому в уравнении дизельного привода

необходимо

учитывать зависимость крутящего момента дизелей

от величины

цикловой подачи топлива (или положения рейки

топливного

насоса),

от

скорости вращения'коленчатого вала,

а также от времени

при

резких изменениях режима работы.

На установившихся режимах крутящий момент дизеля можно считать пропорциональным положению рейки, а зависимость от

36

скорости достаточно точно выразить многочленом

второй

степени

 

 

ц е у

=

(аср2 +

йф +

с) £.

 

 

 

 

 

(7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Здесь

ц е у =

эффективный крутящий

момент

дизеля

на установившемся режиме, отнесенный

к номинальному

крутя-

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

щему моменту дизеля;

ф =

о

угловая скорость

вращения

ва-

ла

дизеля,

отнесенная

к

номинальной

скорости

дизеля;

\

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

- J -

перемещение

рейки топливного

насоса,

отнесенное

к

но-

минальному ходу рейки. Оба перемещения отсчитываются

от

по­

ложения

рейки на холостом ходу дизеля; а,

Ь,

 

с—безразмер­

ные коэффиценты, строго говоря, зависящие

от

\ . В условиях

данной

задачи их можно считать постоянными;

 

 

 

 

 

 

Уравнение (7) позволяет получить хорошее совпадение расчет­

ных и

экспериментальных

скоростных

характеристик

дизелей

в пределах

ф 0,3ч-1

и % = Он-1,1, т. е. в диапазоне скоростей

и нагрузок,

характерном для работы силового привода. Коэффи­

циенты а,

Ь, с выбираются с таким расчетом, чтобы номинальный

крутящий момент ((хе у

=

1) имел

место при номинальных значе­

ниях скорости и хода рейки (<р =

1, £ =

1), максимальный

крутя­

щий момент (при | =

1) равнялся заданному

 

и соответствую­

щая максимальному крутящему моменту скорость также равня­

лась заданной ф 1 .

Из выражения (7) получим следующие условия

для

определения

коэффициентов:

 

 

 

а + b - f с — 1 — номинальный крутящий момент; 4 д с ~ 6 =

 

 

 

 

Ъ

 

—максимум

крутящего

момента;

2а ~

4>iскорость,

соответствующая

максимуму

( i l t

для

коэффициентов:

Отсюда находим расчетные формулы

d - <Pi) 2 '

(8).

2Р-1 1

Вкачестве примера в табл. 4 приведены численные значения

коэффициентов для дизеля типа В2-450(7Ие 0 =

202кгс-м, М е ш а х =

= 230

кгс-м, п0 1600 об/мин, пх 1100

об/мин).

На

рис. 9 представлены скоростные характеристики, определен­

ные по формуле (7) и полученные экспериментально для дизеля В2-450. Рисунок показывает достаточно полное совпадение рас­ четных и опытных данных.

При резком увеличении подачи топлива новое значение крутя­ щего момента устанавливается не мгновенно, а является некото-

37

рой функцией времени. -В рассматриваемой задаче эту зависи­

мость необходимо учитывать, так как период нарастания

крутя­

щего момента имеет тот же порядок, что и время разгона

дизеля

или время его нагружения.

 

Выполненные исследования показали, что замедленное раз­ витие крутящего момента вызывается в первую очередь задержкой воспламенения топлива в течение первых циклов после увеличе­ ния подачи, при которых камера сгорания прогревается до нового теплового режима. Дополнительным фактором является недоста­ точная подача воздуха в начале процесса в дизелях с наддувом. При этом эффективный крутящий момент нарастает до установив­

Таблица 4. Значения

коэффициентов

шегося

значения по

закону,

близкому к апериодическому,

в уравнении крутящего момента

(для дизеля

В2-450)

и может

быть определен сле­

 

 

дующей

эмпирической

форму­

П ри номинальной

На vnope рейки

лой:

 

 

п о д а ч е | = 1

 

 

 

 

а =

1,458

ат

=

1,602

b =

2,010

Ьт

=2,212

с =

0,448

с,„ =

0,493

еу ( l

ke

Тг

) . (9)

Здесь 7\ — постоянная

апери­

одического процесса

нарастания

крутящего

момента;

k =

 

 

 

__ Hey—Me

коэффициент, Х Э -

 

 

 

 

Цеу

 

 

 

растеризующий

пределы увеличения

крутящего момента от ufi

в начале до ц е у

в конце.

 

 

 

 

 

. Постоянная

Тх

характеризует сложный

физический

процесс

и зависит как от параметров

и конструкций дизеля, так и от па­

раметров переходного процесса, т. е. от пределов и темпа

измене­

ния подачи топлива

и скорости дизеля. По имеющимся

данным,

у быстроходных

дизелей без наддува

или с умеренным

наддувом

Д° Рк*^= 1*5 эта новое значение крутящего

момента

устанавли­

вается после 7—10 рабочих

циклов

при большинстве

резких

изменений режимов, встречающихся на практике. Поэтому для

четырехтактного дизеля можно принять,

что время установле­

ния крутящего момента составляет в среднем

t:

60-2

120.8 = 0 > 7 4

с

 

• z = • 1300

 

Постоянная апериодического процесса, при которой конечное значение крутящего момента будет достигаться (с точностью до 1%) за 0,74 с, равняется

= ~ = 0,16 с.

При -выводе.уравнений .силового привода ниже всюду исполь­ зуется, безразмерное время

t

 

где

Та = У °

постоянная времени разгона

собственно ди-

зеля, равная для быстроходных дизелей 0,8—1,0 с.

 

Используя

безразмерное

время, а также учитывая выражение

(7),

окончательно запишем

уравнение крутящего

момента дизеля

в виде

 

 

 

 

 

 

 

He = (acp2 +

&<p +

c)(l Ae"^")g

 

 

 

 

 

Скорость холостого хода

 

 

 

 

 

'

Номинальная скорость^

 

 

 

/

Максимальная скорость

 

 

 

 

 

 

О

0,2

0,4

0,6-

0,8

1,0 f,1(j>

Рис. 9.

Скоростные характеристики дизеля В2-450

где безразмерная

постоянная

апериодического процесса

0,2.

1 а

Отметим, что при уменьшении подачи топлива крутящий мо­ мент устанавливается без задержки и описывается в переходном процессе уравнением (7). Это же уравнение используется в даль­ нейшем для описания изменений режима работы дизелей при плав­ ных увеличениях нагрузки и подачи топлива.

•39

В уравнении (7) не учитывается запаздывание изменения кру­ тящего момента вследствие прерывистости регулирования ди­ зеля, так как оно примерно на порядок меньше запаздывания, рас­ смотренного выше,

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6т

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0 .

1,2

1,4

1,6т

Рис, 10. Графики изменений крутящего момента

и угловой ско­

 

рости дизеля при свободном

разгоне

,

 

Для иллюстрации уравнения (11) на рис. 10 показаны кривые изменения крутящего момента и скорости дизеля в процессе сво­ бодного разгона на упоре рейки (£,„ = 1 , 1 ) при различных зна­ чениях постоянной хх. Графики скоростей, получены из уравнения процесса разгона дизеля, которое при ха = 1 и k = 1 имеет

40

вид:

^ = ( а Ф 2 + 6ф + с ) ( 1 - е - ^ ) £ « dx

Метод решения такого уравнения показан ниже.

Запишем теперьуравнение дизельного

привода, состоящего

из нескольких дизелей и жестко, связанных

с ним элементов пе­

редачи к муфте. Обозначив / п — суммарный момент инерции дизелей и связанных с ним элементов, приведенный к оси дизеля,

Q — угловая

скорость

дизеля,

Ме

— суммарный

эффективный

крутящий момент группы дизелей,

М х р — суммарный

крутящий

момент сил трения в элементах

привода,

приведенный

к оси ди­

зеля,

М„ — крутящий

момент

внешней

нагрузки,

приведенный

к оси

дизеля,

получим

 

 

 

 

 

Относя все члены этого уравнения к суммарному номинальному крутящему моменту группы дизелей Ме0 и выражая крутящий момент сил трения через механический к. п. д. привода т]м , за­ пишем

 

 

Т " "л"=

№м — (V

Здесь Тп

= J°®°

постоянная времени дизельного привода;

м„

 

момент нагрузки; т)м =

!-1н = тдг

относительный крутящий

— — — —

механический

к. п. д.

привода.

Подставляя значение (Ле из (11) и переходя к безразмерному времени т, окончательно получим уравнение дизельного привода в виде

 

T n - ^ = (flq>*+&q> + C ) ( l - t e

(12)

при -§>0

т х > 6 ; п р и | | < 0 т1 =

0;

Т

 

 

тп = -=2

безразмерная постоянная

дизельного привода.

* а

 

 

Уравнение всережимного регулятора скорости вращения дизеля

Вывод дифференциального уравнения регулятора скорости прямого действия производится с учетом внешнего воздействия на регулятор в процессе управления (рис. 11).

41

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ