- •«Проектирование ленточного конвейера»
- •Введение
- •Требуемая мощность электродвигателя
- •Расчет цилиндрической зубчатой передачи
- •Выбор материалов зубчатых колес
- •Определение допускаемых напряжений Допускаемые контактные напряжения
- •Допускаемые напряжения изгиба
- •Проектировочный расчет передачи
- •Проверочный расчет передачи
- •Расчет цепной передачи
- •Выбор серийно-изготавливаемого редуктора.
- •Силы в зацеплении
- •Расчет элементов корпуса редуктора
- •Расчет валов
- •Выбор подшипников
- •Расчет тихоходного вала на прочность
- •Расчет подшипников качения на долговечность:
- •Порядок сборки редуктора
- •Вопросы смазки и техники безопасности
- •Библиографический список
Расчет цепной передачи
Исходные данные:
Крутящий момент на ведущем шкиве Т1 = 274,37 Н•м.
Частота вращения ведущей звездочки n1= 257,14 об/мин.
Передаточное отношение u= 2,02.
Тип нагрузки – спокойная безударная
Режим работы-средний
Число смен работы передачи в течение суток nc= 2.
Выбор цепи
Число зубьев звeздочек:
Z1=29-2Uцеп=29-4,04=24,96=25
Z2=Z1*Uцеп=25*2,02=51
Фактическое передаточное число
Uф=Z2/Z1=2,02
∆U=0
Выбор приводной роликовой цепи
=1,0*1,5*1,0*1,25*1,25=2,34; m=1;
Принимаем t=31,75мм.
Интерполяцией находим для n1 =257,14Нм
Число звеньев цепи:
=80+76/2+0,428=118,428→
Фактическое межосевое расстояние:
Y=
Длина цепи:
L=
Диаметры звездочек:
Диаметры делительных окружностей d1 и d2:
D1=
D2=
Диаметры окружностей выступов
Диаметры окружностей впадин
r=0,5025*19,05+0,05=0,5025*19,05+0,05=9,6226
Окружная сила:
Окружная скорость:
V=
Сила,действующие на валы звездочек:
Консольная нагрузка
Выбор серийно-изготавливаемого редуктора.
0,4851<0,7→
2323≤4000
В соответствии со схемой редуктора в приводе,учитывая расположение осей входного и выходного валов в пространстве, выбираем по рисунку 8 вариант схемы сборки редуктора 12.
Окончательно выбираем в привод с учетом среднего режима работы одноступенчатый редуктор с межосевым расстоянием 160мм,номинальным передаточным числом 5,6; вариантом сборки 12.
Редуктор ЦУ-160-5,6-12-У2
Расчет на прочность при действии пиковых нагрузок:
Силы в зацеплении
Окружная сила Ft == 2000*50,51/47,5=2126,74Н
Радиальная сила Fr =Ft = 2126,74Н
Осевая сила в прямозубых передачах Fа = Ft tg = 0Н
Расчет элементов корпуса редуктора
Основные элементы корпуса:
Толщина стенки корпуса и крышки одноступенчатого цилиндрического редуктора:
δ = 0,025*aw+1=0.025*160+1=5 мм , => что δ = 7 мм.
δ1 = 0.9* δ=7 мм
Толщина верхнего пояса (фланца) корпуса:
b=1.5 δ,
b=1.5*7= 10,5мм,
Толщина нижнего пояса (фланца) крышки корпуса :
b1=1.5 δ1,
b1=1.5*7=10,5 мм,
Диаметр фундаментальных болтов:
d1=(0.03…0,06)aw+12,
d1=(0.03..0.06)*160+12=18 мм,
принимаем d1=18 мм.
Полученное значение округлим до ближайшего большего диаметра из ряда метрических резьб (табл.2).
Табл. 2
Параметр |
Диаметр болта | ||||||
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 |
М30 | |
aj |
13 |
15 |
18 |
21 |
25 |
28 |
35 |
bj |
24 |
28 |
33 |
40 |
48 |
55 |
68 |
d0 |
9 |
11 |
13 |
17 |
22 |
26 |
32 |
D0 |
17 |
20 |
25 |
30 |
38 |
45 |
56 |
Диаметр болтов:
соединяющих основание корпуса с крышкой
d3=(0.5…0.6)d1,
d3=(0.5…0.6)*18=14,
принимаем d3=14 мм.
Крепления крышки люка смотрового: d4=M6
Полученные значения округлим до ближайших из ряда метрических резьб (табл.2).
Расчет конических штифтов:
диаметр d=d3 d=14 мм
длина l=b+b1+5.l=10,5+10,5+5 = 26 мм