Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лекции хухрик.doc
Скачиваний:
194
Добавлен:
12.02.2015
Размер:
1.12 Mб
Скачать

7 Синтезы на основе со и н2.

Синтезы на основе оксидов углерода и водорода дают возможность на основе простейших газов (СО, СО2 и Н2) получать широкую гамму продуктов: углеводороды, спирты, карбоновые кислоты, сложные эфиры, альдегиды, кетоны. Потребность народного хозяйства в этих продуктах исчисляется сотнями тысяч и миллионами тонн в год. В связи с ограниченностью мировых запасов нефти эти синтезы в последние годы приобретают все более важное значение.

В настоящее время химия и технология процессов на основе оксидов углерода и водорода развиваются по двум основным направлениям:

1) создание новых, высокоселективных и активных катализаторов для синтеза индивидуальных химических соединений и высококачественных моторных топлив;

2) совершенствование технологии превращения оксидов углерода и водорода на уже созданных катализаторах.

Основными промышленными процессами, в которых используется синтез-газ как исходное сырье, являются производства метанола, высших углеводородов, аммиака и высших спиртов методом оксосинтеза. В настоящее время стремятся в проектах предусматривать на одном предприятии комплексную переработку синтез-газа с получением не только жидкого топлива, но и сжиженного газа, непредельных углеводородов, кислородсодержащих соединений и твердых парафинов. Направление синтеза и выход желаемых продуктов определяются экономическими факторами, подбором катализаторов, составом синтез-газа и выбором рабочих условий. В табл. 7.1 приведена краткая характеристика некоторых процессов переработки синтез-газа в химические продукты.

Таблица 7.1. Синтезы на основе окиси углерода и водорода

Процесс

Катализатор

Промотор

Темпера-

тура, 0С

Давление, МПа

Продукт

Синтез метана

Синтез высших уг-леводородов

Синтез высших уг-леводородов и кис-лородсодержащих соединений

Синтез парафинов

Изосинтез

Синтез метанола

Синтез высших спиртов

Ni

Co, Ni

Fe

Co

ThO2, ZrO2, Al2O3

ZnO, Cr2O3, CuO

Fe, Fe-Cr, Zn-Cr

ThO2, MgO

ThO2, ZrO2, MgO

Cu, NaOH, Al2O3, SiO2

TiO2, ZrO2, ThO2, MgO

K2CO3

-

Al2O3, NaOH

250-500

150-200

200-230

190-200

400-450

200-400

180-220

390-490

0,1

0,1-1

0,1-3

1

10

5-30

1-3

15-25

Метан

Смесь парафинов и олефинов С1100

Парафины и олефины в смеси с кислородсодержащими продуктами

Преимущественно твердые парафины с т. пл. 70-100 0С

Парафины, олефины преимущественно изостроения, ароматические углеводороды

Метанол

Метанол и высшие спирты

Синтез углеводородов

В середине прошлого века исследованиями было положено начало промышленного использования СО. В 1902 г. впервые был синтезирован метан из СО и Н2.

В 1913 г. на Баденской анилиновой фабрике (Германия) была осуществлена реакция оксида углерода с водородом в присутствии оксидов кобальта и осмия, активированных щелочью. В 1923 г. Ф. Фишер и Г. Тропш установили, что эту реакцию катализируют также стальные стружки, пропитанные щелочью. В 1934 г. была построена первая опытная установка производительностью по углеводородам 1000 т в год, но промышленное производство углеводородов из СО и Н2 началось лишь в 1938 г.

В конце 40-х - начале 50-х годов в связи с бурным развитием нефтедобычи интерес к синтезу углеводородов из СО и Н2, как к способу получения моторных топлив, резко упал. По существу, единственно применяемым оставался процесс, введенный в эксплуатацию в 1956 г. в Сасолбург (ЮАР). Он включает разделение воздуха, газификацию бурого угля с получением смеси СО+Н2, очистку синтез-газа и его подачу под давлением в реактор со стационарным или псевдоожиженным слоем катализатора. В 1981 г. осуществлен пуск модернизированного производства с годовой мощностью более 2 млн. т валового продукта.

В начале 70-х годов с началом топливно-энергетического кризиса и в связи с проблемами сырья для химической и нефтехимической промышленности в ряде стран вновь начали проводить интенсивные исследования синтеза Фишера-Тропша. Основной задачей этих исследований является разработка более высокопроизводительных катализаторов, дающих высокий выход углеводородов изо-строения и углеводородов с температурой плавления 75-80°С - церезинов. Особое место занимает разработка катализаторов для синтеза олефинов.