- •Оглавление
- •1. Понятие, цели и задачи синтеза
- •2. Виды синтеза систем управления
- •Тестовые задания
- •Литература
- •Методы синтеза Различают эвристические и формализованные методы синтеза организационных структур.
- •1. Нормативный метод синтеза организационных структур
- •2. Синтез организационной структуры на графовых моделях
- •3. Синтеза организационной структуры методом центральной планирующей организации
- •4. Использование методов теории массового обслуживания для синтеза
- •Тестовые задания
- •Литература
- •Задача состоит в том, чтобы получить разбиение, которое минимизирует функцию:
- •Тестовые задания
- •Литература
- •Тестовые задания
- •Литература
- •И его постулаты. Методы моделирования и принципы построения моделей
- •1. Моделирование как метод познания. Принцип моделируемости
- •2. Методы моделирования и принципы построения моделей
- •Тестовые задания
- •Литература
- •1. Имитационные модели, общие понятия
- •2. Имитационная модель системы управления процессом стекловарения
- •3. Моделирование системы в условиях неопределенности
- •4. Пример построения имитационной модели анализа надежности сложной
- •Тестовые задания
- •Литература
- •1. Элементы теории массового обслуживания
- •2. Параметры и характеристики систем массового обслуживания
- •3. Моделирование вычислительных процессов и алгоритмов обслуживания вычислительных задач
- •Тестовые задания
- •Литература
- •1. Моделирование процессов принятия решений в системах с активным
- •Тестовые задания
- •Литература
- •1. Моделирование технологических операций
- •2. Анализ моделей. Значимость оценок и доверительные интервалы
- •3. Моделирование технологических цепей
- •Тестовые задания
- •Литература
- •Тестовые задания
- •Литература
- •Показатели и критерии оценки систем
- •1. Формирование критериев и оценка эффективности функционирования системы управления (ису)
- •2. Проблемы оценки экономической эффективности ис
- •3. Методы оценки эффективности автоматизированных информационных
- •3.5. Методика bsc как способ оценивания эффективности ис
- •4. Принятие решения о необходимости совершенствования
- •Тестовые задания
- •Литература
3. Моделирование технологических цепей
Информационный метод моделирования технологических цепей (последовательности операций) основан на представлении технологической операции в виде информационного канала, в которой поступает информация о заготовке и последовательно преобразуется в информацию о готовой детали. Рассмотрим случай, когда заготовка определяется одним параметром Х, последовательно преобразуемым в параметр готовой детали Y (рис.2).
Рисунок 2. Информационное представление технологической цепочки
Обозначения: H(X1), H(X2),..H(Xn) – количество информации, заключенное в параметре заготовки Х после первой, второй и n-ой операции; H(Y) – количество информации, заключенное в параметре детали Y; I(Xn→Y/X1,X2,..Xn-1 ) – количество информации, переданной параметру детали Y от заготовки после n-ой операции.
Используя положения теории информации можно составить систему уравнений, позволяющую определить последовательное приращение информации, передаваемой выходному параметру после каждой операции:
I (X1→Y) = H(Y) - H(Y/X1)
I(X2→Y)/X1) = H(Y/X1) - H(Y/X1,X2) (3)
……………………………
I(Xn→Y/X1,X2,..Xn-1 = H(Y/X1,X2,..Xn-1)_- H(X1,X2,..Xn).
где I(Xn→Y/X1,X2,..Xn-1 – количество информации о параметре заготовки Х после n-ой операции, вошедшее в состав выходной информации, характеризующей Y; H(Y) – энтропия о параметре Y, содержащаяся в готовой детали; H(Y/X1,X2,..Xn-1)- энтропия, полученная в результате воздействия на Y различных неучтенных факторов.
Соотношение компонентов, входящих в состав информации об Y, зависит от степени влияния как входного параметра Х, так и неучтенных факторов, действующих на выходной параметр. При этом могут иметь место следующие случаи:
1). Влияние параметра Х после i-ой операции на выходной параметр Y отсутствует. При этом
I(Xi→Y/X1,X2,..Xi-1) = 0 ,
H(Y) = H(Y/X1,X2,..Xi-1).
2). Информация о выходном параметре Y полностью определяется параметром Х после i-ой операции:
H(Y) = H(Y/X1,X2,..Xi-1),
H(Y/X1,X2,..Xi-1) = 0.
3). Информация о параметре Y после каждой операции определяется системой (3).
Учитывая соотношение
H(Y/X1,X2,..Xn) = H(Y,X1,X2,..Xn)- H(X1,X2,..Xn)
система уравнений (3) принимает вид:
I (X1→Y) = H(X1) + H(Y) - H(X1,Y)
I(X2→Y)/X1) = H(X1X2) - H(X1,X2,Y) - H(X1) + H(X1Y)
I(X3→Y)/X1,X2) = H(X1X2X3) - H(X1,X2,X3,Y) - H(X1X2) +H(X1,X2,Y)
…………………………… (4)
I(Xn→Y/X1,X2,..Xn-1) = H(X1,X2,..Xn)_- H(X1,X2,..XnY) – H(X1X2..
..Xn-1) + H(X1X2..Xn-1Y).
Степень влияния преобразуемого после каждой операции параметра Х на параметр Y оценивается с помощью коэффициента информационной связи Ri:
R I(X1→Y) = I(X1→Y)/H(Y),
RI(X2→Y) = I(X2→Y/X1)/H(Y), (5)
……………………
RI(Xn→Y) = I(Xn→Y/X1..Xn-1)/H(Y),
Коэффициент информационной связи обладает следующими свойствами:
1) RI равен единице, если информация о готовой детали полностью определяется информацией о заготовке;
2) RI равен нулю, если параметры готовой детали не зависят от параметров заготовки;
3) в общем случае 0<RI<1.
Системы уравнений (4), (5) позволяют проследить за процессом формирования качества готового изделия и количественно оценить влияние каждой технологической операции на формирования готового изделия.