- •Теоретические основы сортирования зерна ячменя.
- •Ведение дображивания.
- •Ведение главного брожения в пивоварении.
- •Конструкция устройств для замачивания.
- •Требования к качеству хмеля и хмелепродуктов.
- •Сушка зерна.
- •Ведение процесса замачивания зерна.
- •Режимы хранения зерновых масс.
- •Способы подготовки воды технологического назначения (коагуляция, реагентные методы, ионообмен, электродиализ, магнитная обработка, обеззараживание).
- •Хмель как сырье для пивоварения.
- •Строение зерновок, использование составных частей зерновки в пивоварении.
- •Методы обеззараживания и очистки сточных вод.
- •Хранение хмеля.
- •Требования к качеству воды в различных бродильных производствах.
- •Основные факторы, влияющие на проращивание зерна.
- •Требования к качеству заготовляемого зерна пивоваренного ячменя, базисные и ограничительные нормы.
- •Предварительная очистка зерна (аспиратор, магнитные аппараты).
- •Послеуборочное дозревание зерна.
- •Характеристика природных вод как основного сырья бродильных производств.
- •Очистка и дробление солода и зернопродуктов.
- •Способы хранения зерновых масс, типы зернохранилищ, условия хранения зерна.
- •Брожение как основной процесс в технологии отрасли: типы брожения, микроорганизмы и соответствующие им группы производств, экзо- и эндоферменты.
- •Показатели качества воды производственного назначения (жесткость, щелочность, окисляемость, содержание сухого остатка, биологические показатели).
- •Физические свойства зерновой массы (теплопроводность, гигроскопичность, равновесная влажность, термодиффузия, сыпучесть, скважистость).
- •Цель замачивания, химические изменения при замачивании.
- •Устройство сушилок для солода.
- •Оценка качества солода.
- •Транспортирование ячменя и солода при помощи механических транспортных средств (нория, шнековый транспортер, скребковый цепной транспортер, ленточный транспортер), их преимущества и недостатки.
- •Задачи и основные положения сушки солода.
- •Теоретические основы фильтрования затора.
- •Физико-химические процессы при охлаждении и осветлении сусла.
- •Принципы очистки и сортировки зерна. Технологическая схема.
- •Несоложеное сырье бродильных производств.
- •Карбонизация, выдержка и розлив готового пива.
- •Морфологические изменения в зерне при проращивании.
- •Вредители зерна и борьба с ними.
- •Виды помутнения в пиве.
- •Характеристика сточных вод бродильных производств.
- •Критерии выбора сырья для бродильных производств.
- •Микроорганизмы зерновой массы.
- •Системы водоснабжения и водоотведения в бродильных производствах.
- •Стадии и фазы сушки солода.
- •Отходы солодовенного производства и их использование.
- •Самосогревание зерновой массы.
- •Очистка зерна на триере.
- •Ведение затирания.
- •Способы осветления и охлаждения сусла.
- •Технологические предпосылки для измельчения солода и несоложеных зернопродуктов.
- •Фильтрование затора на фильтр-прессе.
- •Качество свежепроросшего солода.
- •Отходы пивоваренного производства и их использование.
- •Требования к качеству зерна ячменя, поставляемого для пивоварения.
- •Проращивание в ящичных солодовнях.
- •Биохимические изменения при проращивании, дыхание зерна.
- •Обработка солода после сушки и его хранение.
- •Физико-химические процессы при кипячении сусла с хмелем.
- •Факторы, влияющие на процесс водопоглощения при замачивании зерна (температура, размеры зерна, состав замочной воды, сорт ячменя).
- •Активация ферментов при проращивании зерна.
- •Очистка зерна на камнеотборнике и обоечной машине.
- •Способы замачивания зерна.
- •Мероприятия по охране водоемов пресной воды от загрязнения, бпк и хпк как показатели загрязненности.
- •Факторы, влияющие на скорость сушки и качество солода.
- •Солодовня с передвижной грядкой.
- •Краткий обзор зернового сырья.
- •Теоретические основы замачивания.
- •Способы повышения стойкости пива.
- •Осветление пива (фильтрование, сепарирование).
- •Основные показатели качества пива.
- •Оценка качества помола солода.
- •Производство специальных солодов.
- •Процессы при брожении пивного сусла.
- •Ведение кипячения и охмеления сусла.
- •Биохимические изменения при сушке солода.
- •Процессы при дображивании и созревании пива.
- •Биохимические процессы при затирании.
- •Виды зерновых культур, использующиеся в бродильных производствах
- •Транспортирование ячменя и солода при помощи пневматических транспортных средств (всасывающая установка, нагнетательная установка), их преимущества и недостатки.
- •Дыхание зерна.
- •Фильтрование затора с использованием намывного слоя.
- •Свободная и связанная влага в зерне, понятие критической влажности, категории зерна по влажности.
- •Подготовка сырья для производства этилового спирта к развариванию и способы извлечения крахмала.
- •Потери при производстве спирта.
- •Физические и химические изменения при разваривании.
- •Осахаривание разваренной массы в спиртовом производстве (ферментативный гидролиз).
- •Основные условия осахаривания разваренной массы в производстве спирта.
- •Технологические показатели качества сусла в спиртовом производстве.
- •Факторы, влияющие на жизнедеятельность дрожжей в спиртовом производстве.
- •Культивирование производственных дрожжей в спиртовом производстве.
- •Сбраживание сусла при производстве спирта.
- •Технологические показатели зрелой бражки.
- •Теоретические основы разделения смеси этиловый спирт – вода, а также многокомпонентных смесей.
- •Технология спирта-сырца.
- •Технология ректификованного спирта из спирта-сырца.
- •Технология ректификованного спирта из зрелой бражки.
- •Побочные продукты ректификации в спиртовом производстве.
- •Приготовление питательной среды для производства хлебопекарных дрожжей.
- •Влияние условий выращивания хлебопекарных дрожжей и накопление их биомассы.
- •Выращивание посевных и товарных хлебопекарных дрожжей.
- •Отбор и выделение хлебопекарных дрожжей из жидкой среды.
- •Формование и хранение хлебопекарных дрожжей, сушка дрожжей.
Теоретические основы замачивания.
Главным фактором, влияющим на скорость замачивания, является температура воды. Вода тем быстрее проникает в зерно, чем выше ее температура. Это объясняется тем, что с повышением температуры увеличивается набухаемость органических коллоидов (белков, крахмала, клетчатки) и возрастает скорость диффузии воды вследствие увеличивающегося молекулярного движения и уменьшения вязкости воды (около 2% на температурный градус). Вследствие этого с повышением температуры замочной воды продолжительность замачивания значительно сокращается.
Кроме того, при повышении температуры воды дыхание зерна становится интенсивнее, происходит и более интенсивное размножение микроорганизмов, которые всегда находятся в изобилии на его поверхности, резко возрастает расход кислорода. В результате длительного пребывания зерна под водой при интенсивной жизнедеятельности микроорганизмов начинаются гнилостные процессы, зерно приобретает затхлый запах и его способность к прорастанию уменьшается. При температуре замочной воды ниже 10°С сильно тормозится рост и развитие зародышей зерен; при температуре, превышающей 15-18°С, наблюдается обильное развитие гнилостных микробов. Поэтому температура воды 10-12°С признана оптимальной; температура замачивания не должна превышать 14°С.
На скорость замачивания влияет также величина зерна. Крупное зерно нуждается в более длительной замочке, чем мелкое. Это объясняется тем, что в крупном зерне удлиняются пути проникновения воды в зерно. Только одинаковые по величине зерна достигают при замачивании одинаковой степени влажности и равномерно развиваются при проращивании. Поэтому зерновую массу нужно разделить на фракции в зависимости от величины зерен.
При повышении влагосодержания энергия дыхания зерна значительно возрастает. Кислорода, содержащегося в воде (15-17 мг/л), хватает лишь примерно на 15 мин. После израсходования имеющегося в воде кислорода может наступить анаэробное дыхание зерна, т. е. анаэробное разрушение запасных углеводов зерна с образованием этилового спирта, углекислоты и других продуктов.
Продукты анаэробного дыхания, являющиеся клеточными ядами, угнетают жизненные процессы, приводят к разрушению структуры тканей, к автолизу. Средством, обеспечивающим нормальное дыхание зерна при замачивании, является искусственная аэрация зерна непосредственно в замочных чанах. Аэрирование зерна при замочке положительно влияет па равномерность и интенсивность замачивания.
В замочную воду с поверхности зерен переходят загрязнения - органические и неорганические вещества. Благодаря этому создаются благоприятные условия для развития многочисленных микроорганизмов, которые находятся на поверхности зерен и своим дыханием способствуют более быстрому исчезновению кислорода. Отсюда вытекает необходимость в тщательной мойке зерна в начальный период замачивания и в немедленном удалении грязной воды.
Наличие кислорода является необходимым условием для прорастания зерна. Для снабжения замачиваемого зерна кислородом воздуха обычно применяется воздушно-водяное замачивание, при котором зерно попеременно находится то под водой (водяное замачивание), то без воды (воздушное замачивание). При этом способе предусмотрено продувание воздуха как во время пребывания зерна под водой, так и после каждого спуска воды.
Приближение процесса замачивания зерна к естественным условиям прорастания обеспечивает хорошую воздухопроницаемость и отвод углекислоты. Хорошее проветривание замоченного зерна ускоряет впитывание им воды и его прорастание. Поэтому замочные чаны снабжают вентиляционным устройством для обеспечения равномерного проветривания всей массы замачиваемого зерна.
Семена злаков содержат желтые пигменты, которые относятся к флавоновым глюкозидам. Эти вещества, блокируя дыхательные ферменты зерна, т. е. снижая его дыхательную способность, тормозят прорастание. Они сосредоточены в периферической части зерна и при замачивании переходят в воду, окрашивая ее в светло-желтый цвет. Выделение этих веществ из зерна ведет к усилению дыхания зерна и способствует более быстрому его прорастанию. Для удаления названных веществ требуется примерно 5-6-кратная смена воды.
Для солодоращения важное значение имеет степень замачивания. Зерно должно поглотить не больше воды, чем поглощает оно в почве при естественном прорастании. При прорастании в почве осмотические процессы поддерживают содержание воды в зерне в требуемых пределах. При искусственном замачивании этого регулирующего фактора нет и зерно может поглотить больше воды, чем требуется. Но между естественным пределом содержания воды в зерне и прорастанием существует определенная взаимозависимость, которая нарушается при излишнем замачивании. При перемачивании зерна происходят нежелательные явления, так как разрушается семенная оболочка зерна, утрачивается свойство ее полупроницаемости, в зерно начинают проникать соли из воды и зародыш погибает. Поэтому важно своевременно прекратить замачивание.
Количество воды, необходимое для прорастания ржи, зависит от ее химического состояния. По данным Н. П. Козьминоп это количество составляет (в % от массы семени): для ржи 57,7, ячменя 48,2 и пшеницы 45,6. Таким образом, из названных культур рожь поглощает больше воды, что объясняется большим содержанием в ней гидрофильных веществ. Влажность замоченного зерна слагается из его первоначальной влажности и количества воды, поглощенной зерном во время замочки. Конечная (суммарная) влажность зерна называется степенью замачивания или градусом замочки. Степень замачивания ржаного зерна считается благоприятной при влагосодержании его 48-50%.
Степень замачивания влияет на амилолитическую активность и экстрактивность солода. Высокая степень замачивания создает предпосылки для повышенного образования ферментов и более глубокого ферментативного гидролиза крахмала и белков. Недостаточное замачивание затрудняет действие ферментов и тем самым неблагоприятно отражается на качестве и экстрактивности солода.