59. Очистка зерна на камнеотборнике и обоечной машине.

КАМНЕОТБОРНИК:

Основным назначением данного оборудования является очистка начального сырья, такого как зерно и культуры, являющиеся производными для изготовления крупы, от всевозможных посторонних примесей, таких как камни, стекла, металлические и иные вкрапления. Важно сделать эту очистку еще до того как сырье пойдет на дальнейшую обработку, поэтому камнеотборники являются столь необходимыми на производствах.

Нередко камнеотборники используются и на пивоваренных предприятиях, а так же на спиртовых заводах. Производительность данного оборудования является чрезвычайно высокой, если камнеотборник работает с мелким материалом мягкой структуры, то его производительность может достигать двадцати двух тонн переработанного сырья в час работы машины. Если перерабатываемое сырье является достаточно твердым, например, таким как пшеница или кукуруза, то производительность оборудования может достигать порядка семнадцати тонн в час.

УСТРОЙСТВО КАМНЕОТБОРНИКА И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Принцип работы камнеотборника не является сложным технологическим процессом, однако само оборудование является продуктивным в достаточной степени. Сама работа данного устройства выглядит следующим образом. Сами семена поступают на поверхность камнеотборника, которая имеет сетчатый вид, далее они разделяются на потоки, которых, как правило, два. После этого семена начинают подвергаться колебанию, для того что бы взрыхлить и стрясти все семенную массу.

При этом в работу включается специальное устройство, которое в итоге примеси и другие тела инородного типа оставляют на дне деки, а сами зерновые культуры, «всплывают» на поверхность. К тому же в камнеотборниках часто работает такое дополнительное устройство, как сепаратор магнитного типа, который производит отделение металлических вкраплений от зерновых культур. Если разобрать работу камнеотборника в общем виде, то камни и другие, более тяжелые примеси просто выдаются вверх и выходят наружу, а зерновые культуры отсортировываются в другой бункер.

ОБОЕЧНАЯ МАШИНА:

Кроме песка и пыли обоечная машина для зерна удаляет повреждённые зерна, а также уменьшает общую бактериальную загрязненность. Помимо мукомольных предприятий данное оборудование широко используется на заводах по переработке других крупяных культур. Машина эффективно удаляет цветочные плёнки с ячменя, а также очищает от остей рис и овес.

Рассмотрим, как именно работает агрегат и какие элементы задействованы в процессе обработки семенного материала. Последовательность следующая:

1. внутри закрепленной неподвижно сетчатой станины находится бичевой барабан, который и является рабочим механизмом обоечной машины;

2. зерно, находящееся внутри барабана, подвергается воздействию центробежной силы, которая придавливает его к специальной сетчатой поверхности. Там зерна интенсивно трутся друг об друга и жесткое металлическое сито;

3. в процессе от зерна отделяются посторонние примеси, которые удаляются при помощи аспирационной установки;

4. концы бичей барабана имеют направленный по ходу вращения ротора изгиб и скругленную форму. Это делается для предотвращения повреждения зёрен при очистке;

5. посторонние примеси, отделяемые в процессе очистки зерна, отсасываются воздухом через специальные жалюзи и попадают в аспирационную камеру. При этом более тяжёлые фракции оседают на внутренней поверхности конуса. Там они копятся, пока их массы не будет достаточно для открытия грузового клапана. После этого осадок удаляется из машины. Легкие примеси сразу же уносятся потоком воздуха в общую аспирационную систему через аспирационно-осадочные приспособления.

По пространственному расположению ротора обоечные машины бывают:

• горизонтальные;

• вертикальные.

В зависимости от сорта зерна, есть возможность настроить скорость вращения барабана. Пшеница вязких сортов очищается при более высокой скорости ротора. А для обработки более хрупких сортов скорость уменьшается. Это делается для того, чтобы при очистке не повредились зерна.

Своё распространение на мукомольных производствах обоечные машины получили благодаря скромным габаритам и высокой производительности. Некоторые модели способны очищать до 30 тонн зерна в час.