Устройство сушилок для солода.
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ СУШИЛОК
Горизонтальная двухъярусная сушилка (рис. II-34) является простейшей и наиболее распространенной сушилкой солода. Она представляет собой прямоугольное или квадратное высокое здание с двумя горизонтальными решетками, на которые ровным слоем укладывают солод.
Верхняя решетка 1 служит для удаления из солода главной массы влаги, на нижней решетке 2 происходит окончательное удаление влаги и отсушка солода.
В нижнем этаже 3 сушилки помещается топка 4 для сжигания топлива. Горячие газы из топки поднимаются в газоходы калорифера 5, находящиеся во втором этаже, где отдают часть тепла холодному воздуху и затем уходят через дымовую трубу в атмосферу.
Холодный воздух засасывается снаружи в помещение топки, а затем последовательно проходит через калорифер, через оба слоя солода на нижней и на верхней решетках и, обогащенный влагой, уходит в вытяжную трубу 6. В междуэтажных перекрытиях над помещением топки и над помещением калорифера по всему сечению сушилки сделаны круглые отверстия 7 и 8 с клапанами, позволяющими регулировать количество проходящего воздуха. Холодный воздух можно подавать непосредственно под решетки, минуя калорифер, для чего в стене сушилки делают вертикальные каналы 9 и 10.
Калорифер и нижнюю решетку разделяет междуэтажное перекрытие 11, имеющее назначение задержать проваливающиеся сквозь решетку ростки и тем сохранить их от сгорания на трубах калорифера; затем предохранить солод от неравномерного нагревания на нижней решетке лучистой теплотой от труб калорифера и, наконец, равномерно распределить по всему сечению сушилки холодный воздух, подаваемый под нижнюю решетку по вертикальным каналам 10.
Горизонтальная трехъярусная сушилка в принципе по своему устройству отличается от двухъярусной только наличием в ней трех решеток.
Известно, что большую часть влаги солод отдает на верхней и на средней решетках и при относительно низкой температуре; на нижней решетке происходит окончательное высушивание и поджаривание солода при малом количестве воздуха и повышенной температуре. Поэтому для подачи холодного воздуха под среднюю и верхнюю решетку в стенах сушилки устраивают вертикальные каналы. Кроме того, для изолирования процесса обезвоживания солода от процесса тепловой обработки его, т. е. отсушки, поджаривания, в некоторых конструкциях трехъярусных сушилок нижнюю решетку отделяют от верхних междуэтажным перекрытием.
Рис. II-34. Горизонтальная двухъярусная сушилка солода
Размещаются две топки, два калорифера, а ворошилки солода получаются более короткими.
Стремление увеличить производительность сушилок, сделать их более компактными и экономичными привело к созданию особой группы сушилок высокой производительности.
Обыкновенная сушилка с горизонтальными решетками может быть превращена путем развития некоторых своих деталей и более высокой нагрузки солода на решетки в сушилку высокой производительности.
Рис. II-35. Горизонтальная трехъярусная сушилка солода
Нагрузку на решетки принято определять высотой слоя солода на верхней решетке. В обыкновенных сушилках с естественной тягой или винтовым вентилятором высоту слоя на верхней решетке берут для светлого солода 14-22 см, для темного - 22-30 см. В сушилках высокой производительности высота эта доходит до 60-70 см.
Чтобы преодолеть значительное сопротивление высокого слоя, необходимо усилить тягу. Винтовой вентилятор по создаваемому разрежению уже оказывается непригодным; необходим центробежный вентилятор. Установка центробежного вентилятора, способного создавать более высокое разрежение, чем вытяжная труба, делает последнюю излишней, поэтому сушилки высокой производительности обычно строят с очень короткой трубой.
Второй особенностью сушилок высокой производительности является более развитая, нежели в обычных сушилках, поверхность стальных дымоходов, так как для работы сушилок высокой производительности требуется большое количество нагретого воздуха.
Для перемешивания солода на решетках устанавливают ворошилки: на нижних решетках - обычные, как и у сушилок первого типа, а на, верхней решетке - в виде подвижной каретки с вертикальными шнеками,. подобно солодоворошителю пневматической ящичной солодовни.
Сушилки высокой производительности могут быть двухъярусными и трехъярусными. Как те, так и другие в одинаковой степени пригодны для изготовления любых сортов солода.
На рис. II-36 изображена двухъярусная сушилка высокой производительности. Характерные особенности ее: искусственная тяга, осуществляемая двумя центробежными вентиляторами 10, и сильно развитая поверхность нагрева 2.
Над калорифером установлено глухое перекрытие с широкими воздухораспределительными трубами 3. Холодный воздух сюда и под верхнюю решетку подводят расположенными в стенах каналами 8.
Вертикальная сушилка показана на рис. II-37. В башне-сушилке располагают попарно несколько (в зависимости от производительности) вертикальных решеток 3, между которыми засыпают солод. Толщина слоя солода между решетками 20 см, а расстояние между парными решетками, т. е. ширина воздушной шахты, - 80 см. По высоте сушилка разделена на три этажа, что сооответствует трехъярусной сушилке.