Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2605.pdf
Скачиваний:
97
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
33.4 Mб
Скачать

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

УДК 629.08

ВЛИЯНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СИСТЕМЫ ВЫПУСКА НА ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ АВТОМОБИЛЯ

THE IMPACT OF THE TECHNICAL CONDITION OF THE EXHAUST

SYSTEM ON THE CAR PERFORMANCE INDICATORS

А.Е. Еремин, В.А. Лисин

Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ), Россия, г. Омск

Аннотация. В статье рассматривается влияние технического состояния системы выпуска на показатели работы автомобиля. Проанализированы неисправности составных частей системы выпуска и влияние этих неисправностей на эксплуатационные свойства автомобиля. Особое внимание уделено неисправностям элементов, отвечающих за снижение токсичности отработавших газов: кислородного датчика и каталитического нейтрализатора.

Ключевые слова: система выпуска, неисправности системы выпуска, датчик концентрации кислорода, нейтрализатор, глушитель.

Система выпуска отработавших газов одна из важнейших систем двигателя. Она предназначена для отвода отработавших газов из цилиндров двигателя, их охлаждения, а также снижения шума и токсичности. Система выпуска отработавших газов включает множество конструктивных элементов, среди которых выпускной коллектор, датчик концентрации кислорода, каталитический нейтрализатор, сажевый фильтр (на дизельных двигателях), глушитель и соединительные трубы [1,2]. Наибольшее влияние на работу

двигателя оказывают нейтрализаторы и датчики кислорода.

302

Датчик концентрации кислорода. Влияние на работу двигателя

 

Датчик концентрации кислорода (он же лямбда зонд), нужен для определения концентрации

 

кислорода в выхлопных газах автомобиля, их состав зависит от соотношения кислорода и топлива в рабочей смеси, которая подается в цилиндр двигателя. Та информация, которая выдается датчиками в виде напряжения, используется ЭБУ, для того чтобы корректировать впрыск топлива [3].

Наиболее распространенные неисправности: потеря чувствительности и уменьшение быстродействия.

Потерей чувствительности страдает изрядно послуживший и практически забитый датчик, который выдает слишком низкий выходной сигнал.

Рисунок 1 Зависимость напряжения выходного сигнала от состава смеси

Поверхность датчика кислорода загрязнена сажей. Это может произойти в связи с постоянным переобогащением топливной смеси из-за пропусков зажигания при неисправности

Фундаментальные и прикладные исследования молодых учёных: материалы Международной научно- практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, 8-9 февраля 2017 г.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

системы зажигания, применения некачественного топлива. В этом случае на контроллер поступает сигнал о том, что топливная смесь бедная, и он увеличивает ее обогащение.

Помимо этого выводят из строя датчик кислорода этилированный бензин, масло и тосол попавшие в топливную смесь, пары герметиков, применяемых при ремонте двигателя,

многократные неудачные попытки запуска двигателя, в результате которых в выпускном трубопроводе скапливаются пары несгоревшего топлива, способного воспламениться с образованием ударной волны.

а

б

Рисунок 2 Датчик концентрации кислорода: а неисправный; б исправный

Поломка датчика кислорода грозит владельцу автомобиля ухудшением динамических характеристик и повышению расхода топлива. Основной причиной этих последствий является то, что при неисправности показания датчика не будут совпадать с действительностью и топливно-воздушная смесь будет переобогащенной. По той же работа двигателя становится

нестабильной и возможен преждевременный выход из строя нейтрализатора. Машина все же 303 останется на ходу, даже если датчик кислорода будет неисправен. Но сложность ситуации будет зависеть и от устройства автомобиля.

Нейтрализатор. Влияние на работу двигателя

Каталитический нейтрализатор предназначен для снижения выброса вредных веществ в атмосферу с отработавшими газами [4].

Основными неисправностями нейтрализатора являются: засорение сот, разрушение и оплавление катализатора.

а

б

в

Рисунок 3 Нейтрализатор: а забитый; б разрушенный; в оплавленный

Чаще всего нейтрализатор выходит из строя из-за плохого, некачественного топлива и из-за

сбоев в работе системы зажигания(когда выходит из строя либо катушка зажигания, либо свеча и идет неправильное смесеобразование и топливо полностью сгорает не в камере сгорания а в корпусе самого катализатора)Также он может забиться когда в него попадает масло из ДВС или

Фундаментальные и прикладные исследования молодых учёных: материалы Международной научно- практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, 8-9 февраля 2017 г.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

турбины. Бывает что он выходит из строя из-за механического повреждения и резких перепадов

температур(когда разогретый катализатор попадает в лужу или сугроб снега).

Влияние неисправностей на эксплуатацию автомобиля

Если нейтрализатор полностью забит, двигатель будет запускаться и сразу глохнуть либо вовсе не запустится, что свидетельствует о абсолютной неисправности катализатора. Также автомобиль заметно ухудшаются динамические характеристики автомобиля. Это объясняется тем, что пропускная способность нейтрализатора уменьшается и отработавшие газы неэффективно отводятся из камеры сгорания.

Также последствием выхода из строя нейтрализатора является внезапно и ничем не обосновано увеличившийся расход горючего (с учетом качественного топлива и исправного мотора). Все это объясняется довольно просто неисправный каталитический нейтрализатор

не поддерживает нормальную температуру дожига уже отработанных газов (оптимальная температура нейтрализатора нормы ЕВРО-4 составляет 350-750 градусов Цельсия) и система

впрыска при помощи датчика концентрации кислорода автоматическим образом увеличивает подачу горючего для повышения температуры, однако бензин поступает в трубу, а температура не повышается.

Глушитель. Влияние на эксплуатацию автомобиля

Глушитель является важным конструктивным элементом выпускной системы, без которого эксплуатация современного автомобиля просто невозможна. Автомобильный глушитель выполняет следующие основные функции [5]:

снижение уровня шума отработавших газов;

преобразование энергии отработавших газов, снижение их скорости, температуры, пульсации.

Неисправности глушителя

Различают следующие неисправности глушителя:

• повреждение, коррозия или прогорание элементов глушителя;

 

повреждение подвески глушителя;

304

слабое соединение элементов системы.

Основными причинами неисправностей глушителя являются:

механические воздействия (наезд на препятствие);

воздействия внешней среды (влага, соль, конденсат);

предельный срок службы;

использование некачественных компонентов. Влияние неисправностей на эксплуатацию автомобиля:

Самым главным последствием неисправности глушителя является повышенный уровень

шума. Шум является одним из факторов экологической безопасности и его превышение может негативно сказаться на здоровье человека. Предельно-допустимый шумового загрязнения регулируется ГОСТ Р 52231-2004 [6].

Не менее важным последствием повреждения глушителя может быть попадание выхлопных газов в салон автомобиля, что так же может негативно сказаться на здоровье человека.

Также поврежденный глушитель может сказаться на динамических характеристиках автомобиля (потеря мощности), но они не значительные (примерно 3-5%) и практически

незаметные.

Вывод

Выхлопная система автомобиля, как и другие механизмы, требует к себе внимания и регулярного контроля. Поскольку если отработанные вещества в полной мере не будут выведены, забитые трубы и каналы системы потеряют способность самоочистки и могут спровоцировать вывод из строя элементов системы, что повлечет за собой снижение мощности двигателя, ухудшение экологических и экономических показателей.

Научный руководитель канд. техн. наук, доц. Лисин В. А.

Фундаментальные и прикладные исследования молодых учёных: материалы Международной научно- практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, 8-9 февраля 2017 г.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

Библиографический список

1.Суслаников, А. Система выпуска / А. Суслаников // Системы современного автомобиля

[Электронный ресурс]. – 2015.– Режим доступа : http://systemsauto.ru/output/output.html. − Загл. с экрана.

2.Холдерман, Джеймс Д. Автомобильные двигатели. Теория и техническое обслуживание / Джеймс Д. Холдерман, Митчелл-мл. Д. Чейз. – М. : Изд-во Вильямс, 2003. 595 с.

3.Суслаников, А. Кислородный датчик / А. Суслаников // Системы современного автомобиля

[Электронный ресурс]. – 2015. – Режим доступа : http://systemsauto.ru/output/oxygen.html. − Загл. с экрана.

4.Суслаников, А. Каталитический нейтрализатор / А. Суслаников // Системы современного автомобиля [Электронный ресурс]. – 2015. – Режим доступа : http://systemsauto.ru/output/katalizator.html. −

Загл. с экрана.

5.Суслаников, А. Глушитель / А. Суслаников // Системы современного автомобиля [Электронный ресурс]. – 2015. – Режим доступа : http://systemsauto.ru/output/muffler.html. − Загл. с экрана.

6.ГОСТ Р 522312004. Внешний шум автомобилей в эксплуатации. Допустимые уровни и методы измерения.Введ. 2005-01-01.М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. – 6 с.

THE IMPACT OF THE TECHNICAL CONDITION OF THE EXHAUST

SYSTEM ON THE CAR PERFORMANCE INDICATORS

A.E. Eremin, V.A. Lisin

Annotation. This article examines the impact of the technical condition of the exhaust system on the performance of the car work, namely, failure of components of the system and the impact of these errors on the performance of the car.

Tags: exhaust system, the fault of the exhaust system, the concentration of oxygen sensor, catalytic converter, muffler.

Еремин Алексей Евгеньевич (Россия, Омск) студент гр. АТб-13А1 ФГБОУ ВО «СибАДИ» (644080,

 

г. Омск, пр. Мира,5, e-mail: eremin_95-27@mail.ru).

305

Лисин Виталий Александрович(Россия, Омск) кандидат технических наук, доцент кафедры

"Эксплуатация и ремонт автомобилей" ФГБОУ ВО «СибАДИ» (644080, г. Омск, пр. Мира,5, e-mail: lisinvitaly@mail.ru).

Eremin Alexey Evgenyevich (Russian Federation, Omsk) – Student group ATb-13A1 of The Siberian State Automobile and Highway University (SibADI) (644080, Mira, 5 prospect, Omsk, Russian Federation, e-mail: eremin_95-27@mail.ru).

Lisin Vitaliy Aleksandrovich (Russian Federation, Omsk) – Ph. D. in Technical Sciences, Ass. Professor of department "Maintenance and repair of motor vehicles" of The Siberian State Automobile and Highway University (SibADI) (644080, Mira, 5 prospect, Omsk, Russian Federation, e-mail: lisinvitaly@mail.ru).

УДК 656.065.36

НЕКОТОРЫЕ ФРАГМЕНТЫ ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА НЕЙТРАЛИЗАТОРОВ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

SOME FRAGMENTS OF THERMAL CALCULATION

OF NEUTRALIZERS OF EXHAUST GASES

А.В. Залознов, аспирант

Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ), Россия, г. Омск

Аннотация. В настоящей статье рассмотрен нестационарный процесс теплопередачи на стадии прогрева каталитического нейтрализатора отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Предложена методика теплового расчета времени прогрева твердой структуры каталитического нейтрализатора. Методика в своей основе

Фундаментальные и прикладные исследования молодых учёных: материалы Международной научно- практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, 8-9 февраля 2017 г.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

использует математическую модель и разработанную прикладную компьютерную программу.

Ключевые слова: трехкомпонентный нейтрализатор, эффективность нейтрализации, нестационарный процесс теплопередачи, время прогрева катализатора.

 

Введение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Экологическая безопасность автомобильного транспорта, в соответствии с Правилами ЕЭК

 

ООН для удовлетворения требований Евро-3, …, Евро-6, сегодня в значительной степени

 

определяется свойствами систем питания и нейтрализации вредных выбросов в отработавших

 

газах (ОГ) ДВС, которыми оснащаются современные транспортные средства.

 

 

 

В частности, к устройствам, входящим в систему обезвреживания ОГ, относятся

 

трёхкомпонентные каталитические окислительно-восстановительные нейтрализаторы с λ-

 

зондом, которые на сегодняшний день являются наиболее распространённой и эффективной

 

системой очистки ОГ. Скорость и эффективность процессов нейтрализации ОГ зависит от

 

температуры катализатора. Чем выше температура катализатора, тем выше скорость

 

химических реакций, сопровождающих процесс катализа, и качественнее нейтрализация

 

вредных веществ. Эта температура определяет эффективность его работы в процессе всего

 

ездового цикла испытаний (Правила 83 ЕЭК ООН). Современный каталитический

 

нейтрализатор (КН) позволяет уловить более 90 % токсичных соединений, содержащихся в ОГ

 

бензинового двигателя. Но несмотря на очевидный эффект от использования таких

 

нейтрализаторов они обладают малой эффективностью при пуске и прогреве. Не успевший

 

прогреться до рабочей температуры КН практически бейздействует. Следует учитывать, что

 

нейтрализатор начинает обезвреживать не менее 50% вредных выбросов, снижая

 

концентрации CO и CH в ОГ, при его прогреве как минимум до 220−250 °С. [1]

 

 

 

Поскольку КН начинает эффективно работать только при достаточно высоких температурах,

 

то в целях улучшения его рабочих характеристик необходимо проведение углубленного

306

исследования,

 

что позволит разработать мероприятия сокращающие время

прогрева

нейтрализатора и, следовательно, увеличить его эффективность. Теоретическая база для

 

 

исследования требует создания математической модели процессов теплообмена и физико-

 

химических процессов гетерогенного катализа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Различают три вида передачи теплоты: теплопроводностью; конвективным теплообменом;

 

излучением. В большинстве случаев в различных тепловых процессах имеют место

 

одновременно все три вида теплопередачи с преобладанием какого-либо из них.

 

 

 

Бортовой КН можно рассматривать как гомогенную проточную термодинамическую систему,

 

рабочим телом которой являются отработавшие газы двигателя, протекающие по каналам

 

каталитических блоков. Исследуемый процесс прогрева КН является неустановившимся,

 

температурное поле изменяется с течением времени

 

/

0. Таким образом, изучаемые

 

процессы теплоотдачи являются нестационарными. [2]

 

 

 

 

 

 

 

Оценка времени

прогрева

КН до

рабочей

температуры

основывается на

уравнении

 

 

вход

 

тепловой поток,

 

вход +

КАТ

=

 

выход +

ОКР

+

НАГР

,

(1)

 

 

 

ОГ

 

ОГ

 

 

 

 

 

 

теплового баланса, выражающее зак н сохранения энергии:

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

привносимый с отработашими газами;

 

 

 

реакции КАТ

тепловой поток,

выделяемый

в реакторе в

результате экзотермической

 

 

ОГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

окислительного катализа;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выход

тепловой поток, уносимый с отработашими газами;

 

 

 

 

 

ОГ

тепловой поток, передаваемый в окружающую среду;

 

 

 

 

НАГР

тепловой поток, расходуемый на нагрев структуры конвертора.

 

 

 

ОКР

 

 

 

В период прогрева КН теплота в основном расходуется на нагрев структуры КН.

 

 

Следовательно, определяя насколько быстро происходит этот процесс можно оценить

 

время прогрева КН.

НАГР

, расходуемый на нагрев структуры каталитического конвертора

 

 

Внутреннее

 

 

 

Тепловой поток

 

 

устройство твердой структуры КН выполнено в виде цилиндричесого блока, в котором имеется множество продольных каналов. Длина канала приблизительно равна длине

Фундаментальные и прикладные исследования молодых учёных: материалы Международной научно- практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, 8-9 февраля 2017 г.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

катализатора, диаметр канала около 1 мм. Поперечное сечение катализатора представляет из себя сотовую структуру, образованную стальными или керамическими стенками толщиной около 2 = 0,1 мм. [1]

Так как процесс нагрева твердой структуры КН происходит за счет теплопередачи от горячих ОГ, то его можно разделить на две фазы, протекающие одновременно во времени: фазу конвективного теплообмена от горячего газа к поверхности твердой структуры и фазу теплопроводности от внешней границы стенки в ее сердцевину. [3]

Для правильной оценки и вычисления времени прогрева структуры КН до рабочей температуры необходимо оценить вклад каждой фазы процесса теплопередачи.

Нестационарные процессы теплопередачи описываются системой дифференциальных уравнений и условиями однозначности с большим количеством переменных. Попытки аналитического решения полной системы уравнений наталкиваются на серьезные трудности. Эти трудности помогает разрешить теория подобия. С помощью теории подобия размерные физические величины можно объединить в безразмерные комплексы, и рассматривать их как новые переменные. При введении в уравнения безразмерных комплексов число величин под знаком искомой функции формально сокращается, что упрощает исследование физических процессов. Кроме того, новые безразмерные переменные отражают влияние не только отдельных факторов, но и их совокупности, что позволяет легче определить физические связи в исследуемом процессе.

Теория подобия устанавливает также условия, при которых результаты лабораторных исследований можно распространить на другие явления, подобные рассматриваемому.

 

Фаза нестационарного процесса теплопроводности от внешней границы стенки КН в ее

 

сердцевину. Для анализа этой фазы

рассмотрим безразмерный

критерий Био, который

 

 

 

 

 

 

 

 

=

,

 

 

 

 

(2)

 

является важной характеристикой процесса теплопроводности:

 

 

 

 

где

 

коэффициент теплопроводности

твердого тела,

Вт

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

307

 

 

 

 

 

поверхности твердого тела,

 

;

 

 

 

коэффициент теплоотдачи от газа к

 

 

 

м∙К

 

 

Вт

 

 

 

 

½ толщины стенки, м.

 

 

 

 

 

 

 

 

м2∙К

 

 

Учитывая в настоящем исследовании очень малую величину толщины стенок КН, высокий коэффициент теплопроводности твердого материала структуры и относительно небольшой

коэффициент теплоотдачи от газа к материалу, можно определить, что значение числа Био

очень мало и практически стремится к нулю (примерно

~10−4

 

10−5). При таких значениях

КН незначительно отличается от

критерия Био температура на поверхности стенки

 

 

температуры в ее сердцевине. Это указывает на то, что температура по толщине стенки КН распределяется практически мгновенно равномерно. В этом случае процесс нагрева твердого материала определяется интенсивностью теплоотдачи на поверхности стенок КН. Иначе говоря, процесс выравнивания температуры в теле происходит существенно интенсивнее, чем конвективный теплообмен на поверхности. Задача становится внешней. Соответственно время температуропроводности внутри тела чрезвычайно мало и имеет небольшое значение в искомом времени нагрева твердой структуры КН. [2]

Фаза нестационарного конвективного теплообмена от горячего газа к поверхности твердой структуры оказывает основное влияние на время прогрева КН. При этом перенос теплоты осуществляется одновременно конвекцией и теплопроводностью. Под конвекцией теплоты понимают перенос теплоты при перемещении макрочастиц жидкости или газа в пространстве из области с одной температурой в область с другой. Конвекция теплоты всегда сопровождается теплопроводностью, так как при движении жидкости или газа неизбежно происходит соприкосновение отдельных частиц, имеющих раличные температуры. Конвективный теплообмен между потоками жидкости или газа и поверхностью соприкасающегося с ним тела называется теплоотдачей.

 

При расчетах теплоотдачи используют закон Ньютона-Рихмана:

 

где

 

 

=

(

),

(3)

по нормали от потока ОГ к структуре КН, Вт;

 

 

 

тепловой поток, передаваемый

 

ОГ − С

 

 

Фундаментальные и прикладные исследования молодых учёных: материалы Международной научно- практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, 8-9 февраля 2017 г.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

 

 

 

 

 

 

коэффициент теплоотдачи от потока ОГ к поверхности стенки,

Вт

;

 

температура потока ОГ, К;

м2∙К

 

 

 

 

 

 

 

ОГтемпература стенки КН, К;

 

2

 

С

общая площадь контактируемой поверхности стенок КН с потоком ОГ, м

.

 

 

Процесс теплоотдачи является сложным процессом, а коэффициент теплоотдачи является

 

сложной функцией различных величин, характеризующих этот процесс. В общем случае

 

 

 

 

является функцией формы, размеров, температуры поверхности нагрева, скорости газа,

его

 

 

 

 

 

температуры, физических свойств газа коэффициента теплопроводности, удельной

 

теплоемкости, плотности, коэффициента вязкости и других факторов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кроме переменного значения коэффициента теплоотдачи в

уравнении

(3)

также

 

стенки

С

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОГ

 

по длине катализатора и температура

 

переменными являются температура потока ОГ

 

 

 

 

 

 

 

Дифференцируя уравнение (3) по длине канала катализатора можно принять допущение,

 

что температура потока газа на каждом элементарном участке длины катализатора остается

 

величиной постоянной. Но необходимо учитывать, что входящий тепловой поток от ОГ

 

постепенно теряет некоторое количество тепла, затрачиваемое на нагрев стенок КН. И, в

 

течение определенного времени пока не прогрелся первый элементарный участок, к

 

последующим сечениям будет поступать охлажденный тепловой поток. По прошествии

 

времени нагревания первого элементарного участка, ко второму участку начнет поступать

 

полный тепловой поток ОГ, после полного нагревания второго участка полный тепловой поток

 

начнет поступать к третьему элементарному участку катализатора и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следовательно:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. При постепенном охлаждении теплового потока ОГ, температура потока газа на каждом

 

элементарном

участке

последовательно

 

убывает

 

(

 

 

1

 

>

 

2 >

3 >

 

>

), но

остается

 

постоянной в пределах участка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОГ

 

ОГ

ОГ

 

ОГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. За определенное время прогревания первого элементарного сечения, стенки

 

катализатора на последующих участках также прогреваются, но до температуры меньшей,

чем

308

(

ОГ С

>

ОГ С

>

ОГ

С

>

 

>

ОГ С

).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уменьшения температурного

 

напора

 

на

предыдущих участках.

 

Это является

 

следствием

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КН.

3. Цель расчета состоит в последовательном определении температуры потока газа

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сечения

 

температуры стенки

 

и времени прогрева

 

 

для каждого элементарного поперечного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОГ

 

 

 

 

Рассматривая процесс теплоотдачи на каждом отдельно взятом i-ом элементарном сечении

 

катализатора для корректного расчета

 

 

и

 

,

необходимо определиться с коэффициентом

 

теплоотдачи

,

значение которого с

достаточной точностью можно определить зная число

 

 

ОГ

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нуссельта:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= экв,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

коэффициент теплопроводности ОГ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

экв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эквивалентный диаметр канала

катализатора, м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м∙К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число Нуссельта характеризует интенсивность теплообмена на границе стенка газ.

 

Уравнение подобия для процессов конвективного теплообмена при вынужденном движении

 

теплоносителя имеет вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

(

 

 

 

 

 

, Pr),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(5)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

критерий

Рейнольдса,

определяющий

 

 

 

 

гидромеханическое

подобие

 

течений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

теплоносителей;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

критерий Прандтля является теплофизической характеристикой теплоносителя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число Рейнольдса характеризует соотношение сил инерции и сил вязкости. Определяется

 

по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

0

экв,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(6)

 

где

 

 

 

скорость движения ОГ,

/ ;

 

 

 

 

 

,

м

 

 

с

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

кинематический

коэффициент вязкости ОГ

 

 

 

2

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фундаментальные и прикладные исследования молодых учёных: материалы Международной научно- практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, 8-9 февраля 2017 г.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

Критерий Прандтля характерезует соотношение между скоростью обмена механической энергией между частицами (за счет вязкости) и скоростью обмена тепловой энергией (за счет температуропроводности) мера подобия температурных и скоростных полей в потоке.

Формула числа Прандтля целиком составлена из физических параметров и поэтому критерий

сам является физическим параметром:

=

,

 

м

 

с

 

(7)

где

 

коэффициент температуропроводности

ОГ,

/

, величина

характерезующая

скорость выравнивания температуры при нестационарной

теплопроводности2

.

 

Численные значения критерия Прандтля и кинематический коэффициент вязкости

приведены в таблицах. Значение

 

скорости движения ОГ известно, если известен массовый

или

объемный расход ОГ.

Вычисляя численное значение критерия Рейнольдса можно

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

определить характер движения газа в каналах КН: ламинарный, переходный или турбулентный. После этого выбираем формулу для расчета числа Нуссельта. Преобразуя формулу (4)

рассчитываем коэффициент теплоотдачи

 

для каждого элементарного сечения катализатора.

[4]

 

 

 

 

 

направленный на нагрев структуры КН в

По формуле (3) определяем тепловой поток

 

 

 

 

 

.

 

 

чего уменьшаем входящий тепловой поток

рассматриваемом элементарном сечении

После

 

 

ОГ

 

 

 

 

 

+1

 

вход на расходуемую величину

 

и из уменьшенного теплового потока находим температуры

потока газа на следующем элементарном сечении

 

 

.

Основываясь на вышеприведенном анализе

нестационарного процесса теплопроводности

 

ОГ

 

внутри материала КН, который характеризуется

критерием Био в математической модели

можно принять что происходит передача тепла в теле с неограниченно высокой теплопроводностью, температура которого резко изменяется при контакте с теплоносителем. Следовательно, все полученное тепло мгновенно распространяется в материале, и температура тела увеличивается равномерно по всему объему. Определяющим уравнением

является соотношение баланса тепла,

т. е.

количество

тепла, полученного телом, равно

количеству тепла, переданного теплоносителем [5]:

 

 

 

 

 

 

309

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

(

 

 

).

 

(8)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Или после математических преобразований получаем формулу для времени

 

прогрева

стенок i-ого элементарного участка КН:

 

=

 

 

,

 

 

(9)

 

 

 

ОГ С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

=

ОГ

 

 

 

i-ого элементарного участка КН;

 

 

 

 

 

 

 

 

безразмерная температура на

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

значение температуры стенок КН, которое необходимо достичь при прогреве, К;

 

 

плотность материала структуры КН,

Дж

 

 

3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

+1

 

 

 

 

 

 

удельная теплоемкость материала,

кг∙К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кг

.м

 

 

 

 

 

 

 

 

Определив предварительно время

 

 

и температуру потока газа

 

 

,

преобразуя формулу

(9), можно вычислить температуру частичного догрева стенки

 

+1

для следующего (i+1)-ого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОГ

 

 

 

элементарного участка:

+1 =

 

+1

+1

 

 

С

2

 

 

.

 

 

 

exp

 

 

 

(10)

Проинтегрировав время прогрева

 

 

для каждого элементарного поперечного сечения,

 

С

 

ОГ

ОГ

С

 

 

 

 

 

получаем общее затраченное время на прогрев твердой структуры КН

 

 

 

 

Заключение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В литературных источниках отсутствует методика расчета прогрева КН. Предлагаемая методика расчета является первой пробой, которую необходимо проверить экспериментально. При получении достоверных данных можно утверждать о работоспособности предоставленной методики. Результаты будут изложены в докладе на конференции.

Научный руководитель д-р техн. наук, проф. Певнев Н. Г.

Фундаментальные и прикладные исследования молодых учёных: материалы Международной научно- практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, 8-9 февраля 2017 г.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]