- •Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твёрдых горючих ископаемых (иотт)
- •Порядок подготовки к проведению эксперимента
- •Порядок проведения эксперимента
- •Правила техники безопасности
- •Порядок подготовки к проведению эксперимента
- •Порядок проведения эксперимента
- •П 4равила техники безопасности при работе на установке
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Правила техники безопасности при работе на установке
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •П 3орядок подготовки к проведению эксперимента
- •Порядок проведения эксперимента
- •Правила техники безопасности при работе на установке
- •О 11 29 4бработка экспериментальных данных
- •К 6онтрольные вопросы
- •Порядок подготовки к проведению эксперимента
- •Порядок проведения эксперимента
- •П 4равила техники безопасности
- •О 11 29бработка экспериментальных данных
- •К 6онтрольные вопросы
- •Литература
- •Порядок проведения эксперимента
- •П 4равила техники безопасности
- •О 11 29бработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Литература
Контрольные вопросы
1. Объясните устройство и принцип работы ленточного фильтр-пресса
2. В чем заключаются преимущества и недостатки ленточных фильтр-прессов по сравнению с камерными фильтр-прссами? С дисковыми вакуум-фильтрами? С гипербар-фильтрами?
3. Почему для обезвоживания суспензии на ленточном фильтр-прессе необходимо применение двух флокулянтов?
4. Дайте краткую характеристику процессов, протекающих в зонах ленточного фильтр-пресса: зоне дренирования, клиновой и зоне отжима.
5. Каким образом можно регулировать производительность ленточного фильтр-пресса по твердому?
Литература
Бочков Ю.Н., Брук О.Л., Радушкевич В.Л. Применение ленточных фильтр- прессов для обезвоживания отходов флотации // Уголь.–1980, № 12. – С.51-53.
Глухих С.Г., Засядько А.В., Панфилов Ф.А. Разработка и освоение технологии флокуляционного кондиционирования и обезвоживания флотационных концентратов и промежуточных продуктов на ленточных фильтр-прессаах // Уголь. – 2000, № 9. – С. 62-63.
Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твёрдых горючих ископаемых (ИОТТ)
Московский Государственный Университет Инженерной Экологии
Кафедра "Техника переработки природных топлив"
К.т.н. Г.Ю. Гольберг (Институт обогащения твердых горючих ископаемых)
Исследование процесса сгущения суспензий
с применением флокулянтов
Методические указания к лабораторной работе
Люберцы-Москва – 2002
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
2
Исследование процесса сгущения суспензий угольных шламов и продуктов флотации углей с применением одного или двух флокулянтов в цилиндре. На основе полученных экспериментальных данных определяются ожидаемые значения технологических показателей работы промышленных сгустителей.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА
Опыты проводят в мерном цилиндре объемом 250 см3, диаметром 35-37 мм с двумя отметками: одна – на уровне 250 см3, другая – на 100 мм ниже первой отметки (см. рис. 1.) Для перемешивания суспензии в цилиндре используется ручная дисковая мешалка с диаметром на 3-5 мм меньше диаметра цилиндра.
Схема мерного цилиндра для проведения опытов
2
1
250
3
150 200
100
50
1 – цилиндр; 2 – верхняя метка; 3 – нижняя метка
Рис. 1.
ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ К ПРОВЕДЕНИЮ ЭКСПЕРИМЕНТА
1. Готовится проба суспензия исследуемого продукта с заданным содержанием твердого и объемом 250 см3.
2. Готовятся рабочие растворы флокулянтов с концентрацией 0,05 % путем разбавления водой промежуточных растворов.
П
3
1. В мерный цилиндр заливалется заранее проба суспензии.
2. К суспензии при помощи пипетки добавлялся рабочий раствор флокулянта в количестве, соответствующем заданной дозировке; объем рабочего раствора флокулянта рвссчитывается по формуле:
(1)
где: Vф– объем рабочего раствора флокулянта, мл;
d – доза флокулянта, г/т;
Сс– содержание твердого в суспензии, кг/м3(г/л);
Сф– концентрация рабочего раствора флокулянта, % масс.
3. Осуществляется перемешивание суспензии с флокулянтом при помощи дисковой мешалки путем возвратно-поступательного перемещения мешалки по всей высоте цилиндра (3 раза по 4 с).
4. По окончании перемешивания включается секундомер и замеряется кинетика процесса, то есть высота осветленного слоя воды и высота слоя сгущенной суспензии в цилиндре в зависимости от времени: в первый раз – при прохождении границы раздела между двумя указанными слоями нижней отметки на цилиндре, далее – не менее 3-4 раз на протяжении опыта.
5. Опыт проводится до установления постоянной высоты слоя сгущенной суспензии в цилиндре (время опыта – 20-40 мин). Затем осветленный слой воды (то есть слив) декантируется; измеряется объем слива и осадка на дне цилиндра (то есть сгущенной суспензии). Определяются значения массы твердого в сливе и в сгущенной суспензии (выпариванием или фильтрованием под вакуумом).