Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пособие для студентов МГУИЭ.doc
Скачиваний:
27
Добавлен:
20.05.2014
Размер:
1.22 Mб
Скачать

Порядок подготовки к проведению эксперимента

1. Готовится водная суспензия исследуемого продукта с заданным содержанием твердого; объем суспензии – 100 ÷ 150 см3.

2. Готовятся рабочие растворы флокулянтов (анионактивного и катионактивного) с концентрацией 0,05 %.

3. Фильтрующие ленты тщательно промываются водой.

4. При помощи натяжного устройства устанавливается требуемое давление отжима.

Порядок проведения эксперимента

1. Исследуемая суспензия перемешивается последовательно с растворами флокулянтов: сначала – с анионактивным, затем – с катионактивным; время перемешивания с каждым из флокулянтов должно составлять 5 с.

2. На нижнюю ветвь ленты устанавливается рамка с известным значением площади S; в рамку заливается исследуемая суспензия и включается секундомер.

3. В момент исчезновения свободной влаги с поверхности образовавшегося осадка рамка снимается и останавливается секундомер. Фиксируется время; это значение времени в дальнейшем будет использоваться в расчетах как время дренирования τ др. Измеряется толщина осадка h0.

4. Нажатием средней кнопки на блоке управления включается привод; при этом осадок по мере движения ленты проходит клиновую зону, зажимается между двумя лентами, и подвергается отжиму при перегибании через ведомый валок.

5. После прохождения осадка через ведомый валок привод останавливается нажатием правой кнопки на блоке управления; затем движение лент реверсируется нажатием левой кнопки на блоке управления.

6. Опреации (4) и (5) повторяются определенное количество раз в зависимости от заданного значения времени отжима осадка, после чего осадок снимается с ленты, измеряется толщина осадка h; осадок взвешивается и высушивается в сушильном шкафу при температуре 120 ± 5°С для определения влажности. Фильтрат собирается из поддона. При необходимости определяются объем фильтрата и содержание в нем твердого.

П 4равила техники безопасности при работе на установке

  1. Работать следует только на полностью исправном фильтр-прессе.

  2. Не допускать попадание влаги на пусковую аппаратуру.

  3. Запрещается прикасаться к подвижным частям фильтра (редуктору, цепной и клиноременной передачам, фильтрующим лентам и валкам) при включенном электродвигателе.

  4. Работы по техническому обслуживанию и ремонту фильтра, а также изменение натяжения ленты разрешается выполнять только при выключенном электродвигателе.

  5. Во избежание поломки натяжного устройства запрещается резко изменять натяжение ленты.

Обработка экспериментальных данных

В результате проведенного эксперимента нам известны: время дренирования; толщина и масса влажного осадка; объем фильтрата.

После высушивания осадка и твердой фазы фильтрата рассчитывают:

влажность осадка W по формуле:

(1)

где: m вл– масса влажного осадка, г;

m с – масса сухого осадка, г;

содержание твердого в фильтрате Стфпо формуле:

(2)

где: m тф– масса твердого в фильтрате, г;

V – объем фильтрата, л.

Далее рассчитывают ожидаемые значения технологических показателей работы промышленного ленточного фильтр-пресса.

Скорость движения лент υл рассчитывают по формуле:

(3)

где: Lдр– длина зоны дренирования промышленного ленточного

фильтр-пресса, м.

Удельную производительность ленточного фильтр-пресса по твердому q рассчитывают по формуле:

(4)

г

5

де: F – площадь рамки, м2.

Полную производительность ленточного фильтр-пресса по твердому Qрассчитывают по формуле:

(5)

где: В – ширина ленты, м.

На основании полученных результатов делают следующие выводы.

1. Об эффективности разделения суспензии в зоне дренирования: если величина τ дрне превышает отношение длины зоны дренирования промышленного ленточного фильтр-пресса к минимальной скорости движения лент (последние две величины должны быть известны из технической характеристики фильтра), то разделение в зоне дренирования является эффективным.

2. О механической устойчивости осадка: если по окончании дренирования и снятия рамки осадок растекается по ленте, то механическая устойчивость осадка является неудовлетворительной.

3. Об эффективности съема осадка: если обезвоженный осадок легко отделяется от ленты, а его толщина h составляет не менее 3 мм, то это свидетельствует о достаточно высокой эффективности съема осадка.

4. О режиме работы фильтра. Для этого расчетные значения величин Q, W и Стфсопоставляются со значениями соответствующих величин, известными из литературных источников.