- •2.2.Описание предприятия
- •1 Кишечную палочку (коли-титр), мл, не более 300
- •Физико-химические показатели качества прессованных дрожжей:
- •Физико-химические показатели качества сахара
- •Зольность, %, не более 0,03
- •2.3.2. Выбор описание и обоснование технологических схем приготовления хлебобулочных изделий
- •2.4. Подбор марки печей современной конструкции, уточненный расчет их производительности
- •2.5 Расчет выхода готовых изделий
- •2.6 Расчет потребности сырья с учетом норм его хранения
- •Суточная потребность других видов сырья рассчитывается аналогично.
- •2.7.4 Расчет производственной рецептуры для хлеба «Пеклеванный»
- •2.7.5 Расчет производственной рецептуры для хлеба «Белорусский новый»
- •2.7.6 Расчет производственной рецептуры для хлеба «Туровский диабетический"»
- •2.7.8 Расчет производственных рецептур для хлебца «Неженка»
2.6 Расчет потребности сырья с учетом норм его хранения
Количество сырья определяется исходя из суточной производительности предприятия по каждому виду изделий, их рецептур, расчетных данных по выходам и сроков хранения используемого сырья.
Расчет проводится по данным из предыдущих расчетов для каждого вида сырья.
Суточную потребность сырья , рассчитываем по формуле
(2.13)
где – суточная производительность, т/сут.;
– количество i-го сырья по рецептуре, кг.
Суточная потребность в ржаной обдирной муке для выпечки хлеба «Восточный»:
Суточная потребность других видов сырья рассчитывается аналогично.
Расчетные данные потребности сырья с учетом норм запасов , т, определяем по формуле
, (2.14)
где Gi – суточная потребность сырья кг/сут;
n – норма запаса, сут.
Для ржаной обдирной муки :
Расчет потребности сырья для других видов сырья рассчитывается аналогично.
Расчетные данные представлены в таблицах 2.9, 2.10.
Таблица 2.9 -Расчетные данные суточной потребности сырья
Наименование сырья |
Ассортимент |
|||||||
Хлеб «Восточный» |
Хлеб «Першамайски» |
Хлеб с морской капустой |
Хлеб «Пеклеванный» |
Хлеб «Белорусский новый» |
Хлеб «Туровский диабетический» |
Булка «Орхидея» |
Хлебец «Неженка» |
|
Мука рж. обд. |
322,51 |
1689,48 |
501,38 |
- |
865,46 |
- |
- |
- |
Мука рж. сеян. |
1057,04 |
- |
- |
581,01 |
- |
361,89 |
- |
- |
Мука пш 1с |
752,53 |
1126,32 |
471,30 |
- |
216,37 |
197,40 |
- |
- |
Мука пш в/с |
- |
- |
- |
145,25 |
- |
- |
2259,5 |
1514,7 |
Отруби |
- |
- |
- |
- |
- |
98,70 |
- |
- |
Солод |
- |
- |
30,08 |
- |
- |
- |
- |
- |
Дрожжи |
10,75 |
8,45 |
10,03 |
3,63 |
5,41 |
461 |
45,19 |
30,29 |
Соль |
43,00 |
36,61 |
15,04 |
10,89 |
21,64 |
9,87 |
33,89 |
19,69 |
Сахар |
53,75 |
14,08 |
5,01 |
21,79 |
- |
- |
67,79 |
75,74 |
Порошок из ламинарии |
- |
- |
4,01 |
- |
- |
- |
- |
- |
Маргарин |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
90,38 |
60,59 |
Β-витон |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,3 |
Фруктоза |
- |
- |
- |
- |
- |
6,58 |
- |
- |
Масло растительное на смазку |
3,23 |
4,22 |
1,05 |
1,09 |
1,62 |
0,99 |
3,39 |
2,27 |
Таблица 2.10 - Расчетные данные в потребности сырья с учетом норм запаса
Наименование сырья |
Потребность сырья в сут-, ки кг |
Норма запаса |
Способ хранения |
|
сутки |
тонны |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Мука рж. обд. |
378,83 |
7 |
23,65 |
В силосах БХМ |
Мука рж. сеян. |
2017,94 |
7 |
14,13 |
В силосах БХМ |
Мука пш 1с |
2763,92 |
7 |
19,35 |
В силосах БХМ |
Мука пш в/с |
3919,47 |
7 |
27,44 |
В силосах БХМ |
Отруби |
98,70 |
7 |
0,69 |
В мешках |
Продолжение таблицы 2.10 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Солод |
30,08 |
10 |
0,30 |
В мешках |
Дрожжи |
118,39 |
3 |
0,36 |
В холодильной камере |
Соль |
190,63 |
15 |
2,89 |
Солевой бассейн |
Сахар |
38,16 |
15 |
3,57 |
В мешках |
Порошок из ламинарии |
4,01 |
15 |
0,06 |
В мешках |
Маргарин |
150,97 |
5 |
0,75 |
В холодильной камере |
Β-витон |
0,30 |
15 |
0,01 |
В канистре |
Фруктоза |
6,58 |
15 |
010 |
В мешках |
Масло растительное на смазку |
18,31 |
15 |
0,27 |
В бочке |
2.7 Расчёт производственных рецептур
2.7.1 Расчет производственных рецептур для ржано-пшеничного хлеба «Восточный»
Хлеб «Восточный» производится на густой закваске и опаре периодическим способом
1Определим часовой расход муки:
(2.15)
где Рч – часовая производительность печи, кг/ч;
Вр – выход хлеба расчетный, %.
2.Определим максимальное количество муки, которое содержится в деже:
(2.16)
где V – объем дежи, л;
q – норма загрузки муки в емкость, кг.
3.Определим количество замесов в час:
(2.17)
Принимаем 2 замеса в час
4.Определим количество муки на 1 замес:
(2.18)
5.Определим количество мочки
(2.19)
где Pмоч – доля мочки.
6.Определим количество муки в мочке
(2.20)
где Wмоч – влажность мочки, %;
Wм – влажность муки, %.
Определим количество пшеничной муки в мочке:
(2.21)
где Pпш – доля пшеничной муки по рецептуре.
Определим количество ржаной сеяной муки в мочке:
9.Определим количество ржаной обдирной муки в мочке:
10.Определим количество ржаной сеяной муки на замес опары:
(2.22)
где Pоп – доля муки в опаре.
11.Определим количество дрожжевой суспензии для приготовления опары:
(2.23)
где Pдр – доля дрожжей по рецептуре;
m – степень разведения, m=2.
12.Определим влажность дрожжевой суспензии:
(2.24)
где Wдр – влажность дрожжей, %;
Wводы – влажность воды, %.
Таблица 2.11 - Расход сырья на приготовление опары.
Наименование сырья |
Количество сырья, кг |
W, % |
СВ, % |
Расход сырья, кг |
|
W |
СВ |
||||
Мука рж. сеян. |
605 |
14,5 |
85,5 |
6,68 |
39,37 |
Дрожжевая суспензия |
1,4 |
91,67 |
8,33 |
1,28 |
0,12 |
Итого |
47,45 |
- |
- |
7,96 |
39,49 |
Вода |
31,53 |
100 |
0 |
31,53 |
0 |
Всего |
78,98 |
50 |
50 |
39,49 |
39,49 |
Выход опары:
(2.25)
где Wоп – влажность опары, %.
Проверка по влажности:
13.Определим количество ржаной обдирной муки на приготовление закваски:
(2.26)
где Pз – доля ржаной обдирной муки в закваске.
14.Определим количество закваски на замес теста:
(2.27)
15.Определим количество пшеничной муки на замес теста:
(2.28)
где Pт – доля пшеничной муки в тесте.
16.Определим количество солевого раствора на замес теста:
(2.29)
где Pс – доля соли по рецептуре;
А – концентрация солевого раствора, %.
17.Определим количество сахарного раствора на замес теста:
(2.30)
где Pсах – доля сахара по рецептуре;
А – концентрация сахарного раствора, %.
Таблица 2.12 - Расход сырья на приготовление теста
Наименование сырья |
Количество сырья, кг |
W, % |
СВ, % |
Расход сырья, кг |
|
W |
СВ |
||||
Мука пш 1с |
32,23 |
14,5 |
85,5 |
4,67 |
2,56 |
Закваска |
23,65 |
50 |
50 |
11,83 |
11,82 |
Опара |
78,98 |
50 |
50 |
39,49 |
39,49 |
Солевой раствор |
7,2 |
74 |
26 |
5,33 |
1,87 |
Сахарный раствор |
4,68 |
50 |
50 |
2,34 |
2,34 |
Мочка |
1,37 |
75 |
25 |
1,03 |
034 |
Итого |
148,11 |
- |
- |
64,69 |
83,42 |
Вода |
12,31 |
100 |
0 |
12,31 |
0 |
Всего |
160,42 |
48 |
52 |
77 |
83,42 |
Выход теста:
(2.31)
где Wт – влажность теста, %.
Проверка по влажности:
Проверка по производительности:
(2.32)
где Bm – выход теста,кг;
Bр – выход хлеба расчетый, %;
Bm1 – выход теста плановый, кг.
Расчет рецептуры закваски
На замес закваски расходуется вся ржаная обдирная мука предусмотренная рецептурой.
Определим количество муки на замес производственной закваски:
(2.33)
где 2 – количество частей закваски идущих на замес теста;
Мзакв – мука, идущая на замес одной части закваски, кг.
Мзаквпр=2*13,83=27,66кг
Таблица 2.13 - Расход сырья на приготовление закваски
Сырье |
Количество, кг |
W, % |
СВ, % |
Количество сырья, кг |
|
W |
СВ |
||||
Мука ржаная обдирная |
27,66 |
14,5 |
85,5 |
4,01 |
23,65 |
Закваска |
23,65 |
50 |
50 |
11,82 |
11,83 |
Итого |
51,31 |
- |
- |
15,83 |
35,48 |
Вода |
19,65 |
100 |
0 |
19,65 |
0 |
Всего |
70,96 |
50 |
50 |
35,48 |
35,48 |
Выход закваски:
….………………………….(2.34)
где Wзакв – влажность закваски, %.
Проверка по влажности:
Таблица 2.14 - Расход сырья на приготовление теста по фазам
Наименование сырья и показатели технологического процесса |
Расход сырья и параметры приготовления |
||
Опара, кг |
Закваска, кг |
Тесто,кг |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Мука рж. обд. |
- |
27,66 |
- |
Мука рж. сеян. |
46,05 |
- |
- |
Мука пш. 1с |
- |
- |
32,23 |
Закваска |
- |
23,65 |
23,65 |
Опара |
- |
- |
78,98 |
Дрожжевая суспензия |
1,4 |
- |
- |
Солевой раствор |
- |
- |
7,2 |
Сахарный раствор |
- |
- |
4,68 |
Вода |
31,53 |
19,65 |
12,31 |
Мочка |
- |
- |
1,37 |
Продолжение таблицы 2.14 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
Влажность, % |
50 |
50 |
50 |
Кислотность, град |
4-5 |
11-12 |
8-9 |
Продолжительность брожения, мин |
150 |
150 |
60-90 |
Температура брожения, °С |
26-27 |
26-28 |
29-32 |
Подъемная сила, мин |
- |
25 |
- |
2.7.2 Расчет производственной рецептуры для хлеба «Першамайски»
Хлеб «Першамайски» производится на густой закваске периодическим способом.
1Определим часовой расход муки:
Расчет производится по формуле (15)
2.Определим максимальное количество муки, которое содержится в деже:
Расчет производится по формуле (16)
3.Определим количество замесов в час:
Расчет производится по формуле (17)
Принимаем 2 замеса в час
4.Определим количество муки на 1 замес:
Расчет производится по формуле (18)
5.Определим количество мочки
Расчет производится по формуле (19)
6.Определим количество муки в мочке
Расчет производится по формуле (20)
7.Определим количество пшеничной муки в мочке:
Расчет производится по формуле (21)
9.Определим количество ржаной обдирной муки в мочке:
10.Определим количество ржаной обдирной муки на приготовление закваски:
Расчет производится по формуле (26)
11.Определим количество закваски на замес теста:
Расчет производится по формуле (27)
12.Определим количество ржаной муки на замес теста:
Расчет производится по формуле (28)
13.Определим количество пшеничной муки на замес теста:
Расчет производится по формуле (28)
14.Определим количество дрожжевой суспензии для приготовления теста:
Расчет производится по формуле (30)
15.Определим влажность дрожжевой суспензии:
Расчет производится по формуле (23)
16.Количество солевого раствора на замес теста:
Расчет производится по формуле (29)
17.Определим количество сахарного раствора на замес теста:
Расчет производится по формуле (30)
Таблица 2.15 - Расход сырья на приготовление теста
Наименование сырья |
Количество сырья, кг |
W, % |
СВ, % |
Расход сырья, кг |
|
W |
СВ |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Мука рж. обд. |
24,86 |
14,5 |
85,5 |
3,06 |
21,8 |
Мука пш 1с |
33,66 |
14,5 |
85,5 |
4,88 |
28,78 |
Закваска |
43,81 |
50 |
50 |
21,91 |
21,90 |
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 2.15 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Дрожжевая суспензия |
0,77 |
91,67 |
8,33 |
0,71 |
0,06 |
Солевой раствор |
4,27 |
74 |
26 |
3,16 |
1,1 |
Сахарный раствор |
0,85 |
50 |
50 |
0,42 |
0,43 |
Мочка |
4,27 |
75 |
25 |
3,20 |
1,07 |
Итого |
112,45 |
- |
- |
36,34 |
75,14 |
Вода |
37,83 |
100 |
0 |
37,83 |
0 |
Всего |
150,28 |
50 |
50 |
75,14 |
75,14 |
Выход теста:
Расчет производится по формуле (31)
Проверка по влажности:
Проверка по производительности:
Расчет производится по формуле (32)
Расчет рецептуры закваски аналогичен расчету для хлеба «Восточный», на замес закваски расходуется ржаная обдирая мука в количестве 30% от всего количества муки, предусмотренного рецептурой. Результаты расчетов представлены в таблице.
Таблица 2.16 - Расход сырья на приготовление закваски
Сырье |
Количество, кг |
W, % |
СВ, % |
Количество сырья, кг |
|
W |
СВ |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Мука ржаная обдирная |
51,24 |
14,5 |
85,5 |
7,43 |
43,81 |
Закваска |
43,81 |
50 |
50 |
21,90 |
21,91 |
Итого |
95,05 |
- |
- |
29,33 |
65,72 |
Вода |
36,39 |
100 |
0 |
36,39 |
0 |
Всего |
131,44 |
50 |
50 |
65,72 |
65,72 |
Проверка по влажности:
Таблица 2.17 - Расход сырья на приготовление теста по фазам
Наименование сырья и показатели технологического процесса |
Расход сырья и параметры приготовления |
|
Закваска, кг |
Тесто,кг |
|
Мука рж. обд. |
51,24 |
3767 |
Мука пш. 1с |
- |
33,66 |
Закваска |
43,81 |
21,91 |
Дрожжевая суспензия |
- |
077 |
Солевой раствор |
- |
4,27 |
Сахарный раствор |
- |
0,85 |
Вода |
36,39 |
45,78 |
Мочка |
- |
4,27 |
Влажность, % |
50 |
50 |
Кислотность, град |
11-12 |
8-9 |
Продолжительность брожения, мин |
150 |
70 |
Температура брожения, °С |
26-28 |
29-32 |
Подъемная сила, мин |
25 |
- |
2.7.3 Расчет производственной рецептуры для хлеба с морской капустой
Хлеб с морской капустой производится на густой закваске и заварке периодическим способом.
1Определим часовой расход муки:
Расчет производится по формуле (2.15)
2.Определим максимальное количество муки, которое содержится в деже:
Расчет производится по формуле (2.16)
3.Определим количество замесов в час:
Расчет производится по формуле (2.17)
Принимаем 2 замеса в час
4.Определим количество муки на 1 замес:
Расчет производится по формуле (2.18)
5.Определим количество мочки:
Расчет производится по формуле (2.19)
6.Определим количество муки в мочке
Расчет производится по формуле (2.20)
7.Определим количество пшеничной муки в мочке:
Расчет производится по формуле (2.21)
9.Определим количество ржаной обдирной муки в мочке:
10.Определим количество ржаной обдирной муки на приготовление закваски:
Расчет производится по формуле (2.26)
11.Определим количество закваски на замес теста:
Расчет производится по формуле (2.27)
12.Определим количество солода на приготовление заварки:
где Pсол – доля солода по рецептуре.
13.Определим количество ржаной муки на приготовление заварки:
где Pсол – доля ржаной муки в заварке.
14.Определим количество заварки:
где Wсол – влажность солода, %;
Wзав – влажность заварки, %.
15.Определим порцию заварки, которую необходимо приготовить:
П=Gзав*n*τосах, кг
где n – количество замесов в час;
τосах – продолжительность осахаривания, ч.
П=17,62*2*2=70,48кг
16.Определим количество ржаной муки на замес теста:
Расчет производится по формуле (2.28)
17.Определим количество пшеничной муки на замес теста:
Расчет производится по формуле (2.28)
14.Определим количество дрожжевой суспензии для приготовления теста:
Расчет производится по формуле (2.23)
15.Определим влажность дрожжевой суспензии:
Расчет производится по формуле (2.24)
16.Количество солевого раствора на замес теста:
Расчет производится по формуле (2.29)
17.Определим количество сахарного раствора на замес теста:
Расчет производится по формуле (2.30)
18.Определим количество порошка из ламинарии на замес теста:
где Pлам – доля порошка из ламинарии по рецептуре.
Таблица 2.18 - Расход сырья на приготовление теста
Наименование сырья |
Количество сырья, кг |
W, % |
СВ, % |
Расход сырья, кг |
|
W |
СВ |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Мука рж. обд. |
13,62 |
14,5 |
85,5 |
1,97 |
11,95 |
Мука пш 1с |
38,76 |
14,5 |
85,5 |
5,62 |
33,14 |
Дрожжевая суспензия |
251 |
91,67 |
8,33 |
2,30 |
0,21 |
Солевой раствор |
4,83 |
74 |
26 |
3,57 |
1,26 |
Сахарный раствор |
0,84 |
50 |
50 |
3,57 |
0,42 |
Порошок из ламинарии |
0,33 |
20 |
80 |
0,42 |
0,26 |
Заварка |
17,62 |
75 |
25 |
13,22 |
4,40 |
Закваска |
42,92 |
50 |
50 |
21,46 |
21,46 |
Продолжение таблицы 2.18 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Мочка |
1,22 |
75 |
25 |
0,92 |
0,30 |
Итого |
122,65 |
- |
- |
49,55 |
73,1 |
Вода |
23,55 |
100 |
0 |
23,55 |
0 |
Всего |
146,2 |
50 |
50 |
73,1 |
73,1 |
Выход теста:
Расчет производится по формуле (2.31)
Проверка по влажности:
Проверка по производительности:
Расчет производится по формуле (2.32)
Расчет рецептуры закваски аналогичен расчету для хлеба «Восточный», на замес закваски расходуется ржаная обдирая мука в количестве 30% от всего количества муки, предусмотренного рецептурой. Результаты расчетов представлены в таблице.
Таблица 2.19 - Расход сырья на приготовление закваски
Сырье |
Количество, кг |
W, % |
СВ, % |
Количество сырья, кг |
|
W |
СВ |
||||
Мука ржаная обдирная |
50,20 |
14,5 |
85,5 |
7,28 |
42,92 |
Закваска |
42,92 |
50 |
50 |
21,46 |
21,46 |
Итого |
93,12 |
- |
- |
28,74 |
64,38 |
Вода |
35,64 |
100 |
0 |
35,64 |
0 |
Всего |
128,76 |
50 |
50 |
64,38 |
64,38 |
Проверка по влажности:
Таблица 2.20 - Расход сырья на приготовление теста по фазам
Наименование сырья и показатели технологического процесса |
Расход сырья и параметры приготовления |
||
Закваска |
Заварка |
Тесто, кг |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Мука рж. обд. |
50,20 |
2,51 |
13,62 |
Мука пш. 1с |
- |
- |
38,76 |
Закваска |
42,92 |
|
42,92 |
Заварка |
- |
- |
17,62 |
Солод |
- |
2,51 |
- |
Продолжение таблицы 2.20 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
Дрожжевая суспензия |
- |
- |
2,51 |
Солевой раствор |
- |
- |
4,83 |
Сахарный раствор |
- |
- |
0,84 |
Порошок из ламинарии |
- |
- |
0,33 |
Вода |
35,64 |
12,6 |
23,55 |
Мочка |
- |
- |
1,22 |
Влажность, % |
50 |
75 |
50 |
Кислотность, град |
11-12 |
- |
8-9 |
Продолжительность брожения, мин |
150 |
120 |
70 |
Температура брожения, °С |
26-28 |
65-75 |
29-32 |
Подъемная сила, мин |
25 |
- |
- |