- •1 Общецеховые проектные решения
- •1.1 Производственная программа
- •Выбор расчетных профилей.
- •1.2 Информационный поиск
- •1.3 Структура основного производства и загрузка цеха производственной программой
- •1.3.1 Структура основного производства. Состав оборудования цеха.
- •1.3.2 Загрузка оборудования цеха производственной программой
- •1.4 Схема расположения оборудования
- •2. Проектные решения по прокатным станам со смежными агрегатами
- •2.1 Определение параметров прокатного стана
- •2.1.1 Сортамент и технический уровень стана
- •2.1.2 Параметры стана
- •2.2. Расчет режима прокатки
- •2.2.1. Описание методики расчета и критерии выбора режима прокатки
- •2.2.2 Исходные данные и ограничения
- •2.2.3 Расчет режима прокатки
- •2.2.4 Энергосиловые параметры
- •2.2.4.1 Описание методики расчета энергосиловых параметров
- •2.2.4.2 Алгоритм (блок-схема) расчета энергосиловых параметров.
- •Мощность
- •2.2.4.3 Расчет и анализ энергосиловых характеристик принятых режимов прокатки полос расчетных профилей
- •2,30,51250 Мм марки 08пс
- •2.2.5. Расчет производительности стана
- •2.3 Обеспечение процесса прокатки
- •2.3.1 Контроль качества проката
- •2.3.2 . Автоматизация процесса Система автоматического регулирования плоскостности полос в процессе прокатки.
- •Протокол
- •2.3.3 Подготовка валков
- •2.4 Проектирование главной лини клети
- •Установка клети
- •2.5 Параметры смежных агрегатов
- •3 Социально – экономические результаты
- •3.1 Охрана труда
- •3.1.1 Анализ условий труда на проектируемом объекте
- •3.1.2 Мероприятия по нормализации условий труда
- •3.1.2.1 Опасные производственные факторы
- •3.1.2.2 Вредные производственные факторы
- •3.1.3 Специальная часть
3.1.2.2 Вредные производственные факторы
Метеоусловия (микроклимат)
По СанПиН 2.2.4.548-96 оптимальные показатели микроклимата распространяются на всю рабочую зону, допустимые показатели устанавливаются дифференцированно для постоянных и непостоянных рабочих мест.
Допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономическим причинам не обеспечиваются оптимальные нормы.
В кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и других производственных помещениях при выполнении работ операторского типа, связанных с нервно-эмоциональным напряжением, должны соблюдаться оптимальные величины температуры воздуха 22-24°С, его относительной влажности 60-40 % и скорости движения (не более 0,1 м/с). Перечень других производственных помещений, в которых должны соблюдаться оптимальные нормы микроклимата, определяется отраслевыми документами, согласованными с органами санитарного надзора в установленном порядке.
При обеспечении оптимальных показателей микроклимата температура внутренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка и др.), или устройств (экранов и т.п.), а также температура наружных поверхностей технологического оборудования или ограждающих его устройств не должны выходить более чем на 2 °С за пределы оптимальных величин температуры воздуха.
При обеспечении оптимальных и допустимых показателей микроклимата в холодный период года следует применять средства защиты рабочих мест от радиационного охлаждения от остекленных поверхностей оконных проемов, в теплый период года - от попадания прямых солнечных лучей.
Запыленность, загазованность
В ВШМ при перешлифовке валков в большом количестве выделяется абразивная пыль. По ГОСТ 12.1.005-90 концентрация абразивной пыли составляет 4 мг/м3 при ПДК 2 мг/м3. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), используемых при проектировании производственных зданий, технологических процессов, оборудования, вентиляци и, для контроля за качеством производственной среды и профилактики неблагоприятного воздействия на здоровье работающих.Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны подлежит систематическому контролю для предупреждения возможности превышения предельно допустимых концентраций - максимально разовых рабочей зоны (ПДКмр.рз) и среднесменных рабочей зоны (ПДКсс. рз) [20].
Для снижения запылённости существующие установки помещаются в специальные короба и оборудуются местной вытяжной вентиляцией.
Шум, вибрация
Вибрация представляет собой процесс распространения механических колебаний в твердом теле. При воздействии вибрации на организм важную роль играют анализаторы ЦНС - вестибулярный, кожный и другие аппараты.
Длительное воздействие вибрации ведет к развитию профессиональной вибрационной болезни. Вибрация, воздействуя на машинный компонент системы ЧМ (человек — машина), снижает производительность технических установок (за исключением специальных случаев) и точность считываемых показаний приборов, вызывает знакопеременные приводящие к усталостному разрушению напряжения в конструкции и т. д.
Допустимый уровень шума по ГОСТ 12.1.003-83* в прокатном отделении достигает 75 дБ при частоте 450 Гц, уровень шума на агрегатах резки составляет 80 дБ (ПДУ 85 дБ).
Вибрации могут быть непреднамеренными (например, из-за плохой балансировки и центровки вращающихся частей машин и оборудования, пульсирующего движения жидкости, работы перфоратора) и специально используемые в технологических процессах (вибропогружатели свай, вибрационное оборудование для производства железобетонных конструкций и укладки бетона, специальное оборудование для ускорения химических реакций и т.п.). Вибрации характеризуются частотой и амплитудой смещения, скоростью и ускорением.
По ГОСТ 12.1.012-90 режим труда должен устанавливаться при показателе превышения вибрационной нагрузки на оператора не менее 1 дБ (в 1,12 раза), но не более 12 дБ (в 4 раза).
При показателе превышения более 12 дБ (в 4 раза) запрещается проводить работы и применять машины, генерирующие такую вибрацию.
Особенно вредны вибрации с вынужденной частотой, совпадающей с частотой собственных колебаний тела человека или его отдельных органов (для тела человека 6...9 Гц, головы 6 Гц, желудка 8 Гц, других органов - в пределах 25 Гц).
Частотный диапазон расстройств зрительных восприятий лежит между 60 и 90 Гц, что соответствует резонансу глазных яблок.
Поэтому для уменьшения вибраций посты управления делают на удалении от вибрирующего оборудования, а персоналу рекомендуют применять средства индивидуальной защиты от шума (наушники или вкладыши типа «беруши») [22].
Освещенность
Свет является естественным условием жизни человека, необходимым для сохранения здоровья и высокой производительности труда, и основанным на работе зрительного анализатора, самого тонкого и универсального органа чувств.
Равномерное распределение яркости в условиях прокатного цеха не достигается. Вследствие образования огромного количества пыли наблюдается ухудшение видимости и уменьшается обзор. Чрезмерная слепящая яркость металлических деталей нарушает условия комфортного зрения, ухудшает контрастную чувствительность.
Уровень освещённости рабочих мест должен соответствовать характеру выполняемой зрительной работы. В соответствии со СНиП 23.05.95* все зрительные работы разделены в зависимости от размера объекта на 8 разрядов.
Таблица 23. Нормируемые фактические значения освещенности.
|
Нормируемая освещенность Ен, лк |
Фактическая освещенность Еф, лк |
Общее освещение в цехе |
50 |
48 |
Освещение лестниц |
10 |
9 |
Освещение бытовых помещений |
30 |
35 |
Освещение главных проводов |
1 |
2 |
Значения фактической освещенности находится в пределах нормы.
В цехе предусмотрено совместное освещение, при котором в светлое время суток одновременно используется естественный и искусственный свет.
В цехе комбинированное естественное освещение - верхнее (через световые проёмы - фонари на крыше) при наличии бокового (через световые проёмы в наружных стенах).
На предприятии применяют комбинированное искусственное освещение общее и местное. Светильники местного освещения могут быть стационарными и переносными.
Общее освещение подразделяется на общее равномерное (при равномерном распределении светового потока без учёта расположения оборудования) и общее локализованное (при распределении светового потока с учётом расположения рабочих мест).
Принято освещение двух видов: рабочее и аварийное (для временного продолжения работ или эксплуатации работающих при внезапном отключении рабочего освещения). При проведении ремонтных работ, используются переносные лампы накаливания, напряжением 12В. Светильники аварийного освещения подсоединяются к сети независимой от сети рабочего напряжения. Предусмотрены лампы над входом в цех для обеспечения безопасного движения транспорта и пешеходов в тёмное время суток [19].
Пожаровзрывобезопасность
В соответствии с ГОСТ 12.1.004 – 91 прокатное отделение цеха относится к категории В пожарной безопасности, класс П – I (пожароопасное помещение, в котором применяется горючая жидкость с температурой вспышки паров более 45 С).
Выход из помещений первого этажа предусматриваются непосредственно наружу.
В проходах не имеющих световых проёмов для дымоудаления предусмотрена аварийная система дымоудаления (вытяжная вентиляция).
Внутренние обслуживающие площадки, переходные мостики, приямки и лестницы имеют металлическое ограждение со сплошной обшивкой по низу перил.
Ширина проходов в основных производственных помещениях принята не менее 1,0 м, высота прохода не менее 2,0 м.
ВШМ к категории Б, класс П – III (взрывоопасное помещение, в котором используются жидкости с температурой вспышки паров 28-61C ).
Пожары на территории прокатного цеха могут возникать в результате неисправности электрооборудования, воспламенения технологической смазки, а также небрежного обращения с открытым огнем и несоблюдения техники безопасности.
Для снижения пожароопасности в цехе предусмотрены следующие мероприятия:
1. смазочные материалы хранятся в специальных ёмкостях;
2. электроустановки снабжаются защитными устройствами от коротких замыканий;
3. применяются молниеотводы.
Кроме того, имеется обязательное наличие кислотных огнетушителей на электроустановках; рядом с цехом предусмотрен свободный подъезд пожарных машин, а для тушения возникшего пожара предусмотрен закольцованный водопровод с расстоянием между кранами, позволяющим тушить пожар рядом с краном не менее чем с двух других находящихся рядом кранов.
Проектируемый цех холодной прокатки соответствует I и II степеням огнестойкости [19].