11046

работой 7.11 Управление данными и информацией

8 Требования к системе менеджмента

8.1 Варианты

8.2 Документация системы менеджмента (вариант А) 8.3 Управление документами

системы менеджмента (вариант А) 8.4 Управление записями (вариант А) 8.5 Действия, связанные с рисками и возможностями (вариант А)

8.6 Улучшения (вариант А)

8.7 Корректирующие действия (вариант А)

8.8 Внутренние аудиты (вариант А)

8.9 Анализ со стороны руководства (вариант А)

Рассмотрим ряд изменений, которые отражены в новом стандарте

ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 [2]:

Основная цель стандарта – это еще больше укрепление доверия к деятельности лабораторий метрологической службы за счет обеспечения надлежащей их компетентности и способности формировать достоверные результаты, так как испытательная (или калибровочная) лаборатория метрологической службы - это отдельная организация, которая должна имеет в своем составе высоко квалифицированных специалистов, а также она должна быть оснащена всем необходим оборудованием и расходным материалом для проведения измерений на соответствии их метрологическим характеристикам.

Обновление терминов и актуализация ссылочных документов. Лабораторная деятельность должна осуществляться беспристрастно

иконфиденциально с учетом требований по управлению рисками. Конкретизация и уточнение требований в отношении беспристрастности и конфиденциальности. Стандарт вносит требования к лабораториям в планировании и осуществлении действий по оценке рисков, а именно лаборатория несет ответственность за решение о том, в отношении каких рисков необходимо принимать меры, а также анализировать и создавать основу для повышения эффективности системы управления, предотвращая

иуменьшая нежелательные последствия и сбои в работе лаборатории.

Изменились требования к процессам. Описание всех процессов в жизненном цикле лаборатории, написание отчетов о результатах измерений. А также управление этими процессами.

Расширение требований к метрологической прослеживаемости результатов по испытаниям и калибровке средств измерений. Ужесточение

310

требований к отбору проб (образцов), влияющих на достоверность результатов. Необходимо разработать процедуру расчета неопределенности измерений для каждого вида измерений.

Введена необходимость ведения мониторинга и контроля. Исключена необходимость документировать описание должностных

обязанностей.

Обновлена процедура учета и обработки технических записей. Во всех записях нужно обозначить какие изменения внесены, и кто несет ответственность за эти изменения.

Все оборудование должно обеспечивать точность измерений требуемые для достоверного результата. А для это лаборатория должна разрабатывать программы калибровки, приобретать программные обеспечения и иные нормативные документы. Введение использования программного обеспечения при проведении работ в том числе и дистанционной передачи как результатов, так и самого процесса поверки средств измерений, а, то есть введение QR кодов по которому Заказчик может отслеживать свое средство измерений (на какой из стадий находиться его прибор).

Требования по помещения практически не изменились, стандарт также требует соблюдения условий при измерениях и условий при эксплуатации приборов.

Проанализировав содержания общих пунктов стандарта следует сделать вывод, что изменения коснулись не только терминологии. Но и сами требования к лабораториям метрологических служб ужесточились, лаборатории должны быть готовы к выполнению новых требований по оценке погрешности (неопределенности), а также по обеспечению достоверности получаемых результатов измерений, в частности, оценке их прослеживаемости, что в свою очередь влияет на качество испытаний измерений.

Проведя такой анализ можно сказать, что изменения в новой редакции стандарта сильно повлияют на рост и работу метрологических служб, так как требования стали жестче, а это значит, что на нашем рынке не все метрологические службы смогут обеспечить эти требования. Соответственно это может привести к приостановлению аккредитации и возможно к даже к дальнейшему закрытию (банкротству) метрологических служб. Но с другой стороны для заказчика эти изменения повлияют с положительной стороны, он получает более качественный результат измерений, а также смогут проследить все его этапы прохождения процесса. И не переживает по поводу того, что данная организация может его обмануть, так как получить аттестат аккредитации будет сложнее.

311

Литература

1.Приказ Минэкономразвития России от 30.05.2014 N 326 (ред. от 17.03.2017) "Об утверждении Критериев аккредитации, перечня документов, подтверждающих соответствие заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации, и перечня документов в области стандартизации, соблюдение требований которых заявителями, аккредитованными лицами обеспечивает их соответствие критериям аккредитации" (Зарегистрировано в Минюсте России 30.07.2014 N 33362)

2.ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий»

Н. Ю. Саганова, Е. М. Волкова

ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный архитектурно- строительный университет»

СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА УЧЕНИЧЕСКОЙ МЕБЕЛИ

Сегодня большое внимание уделяется вопросу оснащения помещений учебных заведений качественной надежной, эргономичной мебелью, соответствующей стандартам. Согласно требований Федеральных законов РФ № 184-ФЗ «О техническом регулировании», № 162-ФЗ «О стандартизации в РФ», № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», ТР ТС 025/2012 Технического регламента Таможенного союза «О безопасности мебельной продукции» такая мебель должна быть безопасной для людей [1, 2], экологии [3], соответствующей пропорциям человека. От нее во многом зависит успешность учебы, ведь в процессе занятий организм испытывает длительную статическую нагрузку, которая при неправильном устройстве мебели, нарушает осанку, способствует развитию близорукости.

Необходимое оборудование рабочих мест кабинетов, аудиторий – ученические столы, стулья, имеющие различный профиль, регулируемый или нерегулируемый каркас, должны соответствовать нормам ГОСТ 220462016 «Мебель для учебных заведений. Общие технические условия», СанПиН 2.4.2.2821-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям и организации обучения в общеобразовательных учреждениях», СанПиН 2.2.4.3359-16 «Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах», СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 (с изм. 2010 г.) «Гигиенические требования к персональным электронно- вычислительным машинам и организации работы». Требования к школьным стульям выражены в ГОСТ 11016-93 (ИСО 5970-79) «Стулья

312

ученические. Типы и функциональные размеры», ГОСТ 12029-93 (ИСО 7173-89) «Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности». Парты, рабочие столы должны соответствовать ГОСТ 11015-93 «Столы ученические. Типы и функциональные размеры».

К мебели для образовательных учреждений предъявляются педагогические, санитарно- гигиенические, эргономические, производственно- экономические, архитектурно- художественные требования [4, 5], основанные на данных антропологии, физиологии. Мебель должна сохранять свои качества в течение длительного срока эксплуатации, помогая гармоничному физическому развитию детей, выработке правильной осанки, поддержанию работоспособности, способствовать профилактике нарушений зрения, отклонений со стороны опорно-двигательного аппарата [6]. Важно обеспечить рабочее место, соответствующее росту школьника, приучить его сохранять во время учебы наименее утомительную позу – сидеть глубоко на стуле, ровно держать корпус и голову; ноги сгибать в тазобедренном и коленном суставах, ступни опирать на пол, предплечья свободно располагать на столе [7]. Измерениями установлено [8], что средние величины отдельных параметров тела, служащие для нормирования размеров мебели, при колебании роста детей (подростков) в пределах 10 –15 см существенно не разнятся.

Мебель – продукция длительного использования, ее прочность, надежность, ремонтопригодность, долговечность зависят от конструкции, формы, размеров деталей, их соединений, свойств исходного сырья, прежде всего древесины, технологии изготовления, сопротивления покрытий истиранию, воздействию света, температуры, кислот, щелочей, спирта, других. Необходимо, чтобы направление волокон, слоев древесины в деталях соответствовали линиям сжимающих и растягивающих сил, перпендикулярно изгибающим. Долговечна и проста в ремонте мебель из унифицированных взаимозаменяемых элементов, гарантийный срок ее эксплуатации – 24 месяца со дня получения потребителем.

Производство удобной и безопасной ученической мебели (столов, стульев и др.) из ЛДСП высокого качества с низким содержанием формальдегидов должно использовать качественную фурнитуру с долгим сроком службы. Технология производства включает следующие этапы:

1.Подготовку эскизного проекта, технической документации сотрудниками отделов конструкторско–технологического и дизайна, включающую создание чертежей столов с указанием припусков, углов, монтажных отверстий; разработку упаковки, инструкций по сборке, шаблонов, приспособлений, технологической оснастки и др.

2.Изготовление мебели в производственном хорошо освещенном, проветриваемом цеху, площадью 700 м2, где обеспечены безопасность и комфорт работников, одетых в униформу.

313

Изготовление ученической мебели включает в себя три основные стадии: раскрой полноформатных плит на заготовки, механическую обработку деталей, облицовку их торцов (кромкование). Технологом заранее составляются оптимальные карты раскроя плит ЛДСП с учетом получения наименьшего количества отходов. Качественный чистовой распил без сколов по линии раскроя ЛДСП обычно производится на форматно-раскроечных станках, на которые автоматически подаются листы для необходимых дольных резов по заданным размерам. Например, производительность станка HOLZMA HPP 350 (большая пила) до 420 м2 деталей в смену, а HOLZMA HPP 230 (малая пила) до 280 м2. Такие станки работают в одну (первую) смену, каждый обслуживают по два человека. Качество обрабатываемых деталей, ровность распиливаемой поверхности, точность раскроя по заданным размерам обеспечивается настройкой оборудования с погрешностью до 1 мм. Механическая обработка деталей: сверление, пазование, фрезерование обычно происходит в одну смену на двух обрабатывающих станках Rover 2В, производительностью каждого до 150 м2 деталей в смену. Карты сверления, фрезерования составляются технологом, либо оператором станка.

После сверления соединительных отверстий выполняется облицовка торцов деталей на кромкооблицовочной линии из двух станков Ergho 7 и Homag, производительностью каждого до 350 м2 деталей в смену при автоматической подаче кромки. Станки настроены на обработку разных видов прямых поверхностей: тонкую кромку – 0,4 мм, толстую – 2 мм. Для приклеивания кромки на криволинейные поверхности используются два станка Single, где перемещение производится вручную, требуя от квалифицированного рабочего 5 разряда соблюдения равномерной скорости действия (не более 4 метров в минуту). При быстрой подаче – клей на кромочном материале может не успеть расплавиться, не приклеиться, при медленной – объект может перегреться, потерять внешний вид.

Каждое изделие для учебных заведений должно иметь русскоязычную маркировку на бумажном ярлыке, выполненную типографским, литографическим, печатным способом, прочно приклеенную. Допускается наносить ее несмываемой краской штемпелеванием, проставлять отдельные реквизиты ярлыка штампом или печатным способом. На видимых наружных поверхностях столов и парт наносят цветную маркировку в соответствии с ГОСТ 11015 в виде круга диаметром не менее 10 мм или горизонтальной полосы размером не менее 10 * 15 мм.

Мебельная продукция должна быть изготовлена по правилам, предусмотренным эксплуатационными документами, чтобы при ее применении по назначению обеспечивалась механическая, химическая, санитарно-гигиеническая, пожарная, электрическая безопасность. Механическая безопасность мебели (ТР ТС 025/2012 прил.2), должна

314

обеспечиваться необходимым уровнем устойчивости, статической, ударной прочности, жесткости, деформируемости, величины прогибов, долговечности конструкции; защиты от травм при эксплуатации изделий, их деталей, лицевой и крепежной фурнитуры, отсутствием острых частей, заусенцев, притуплением (закруглением) углов, ребер крышек столов; защиты здоровья детей, подростков от несоблюдения требований антропометрии к функциональным размерам изделий, их эргономике.

Химическая и санитарно-гигиеническая безопасность мебельной продукции обеспечивается отсутствием выделения в окружающую среду летучих веществ, оказывающих прямое или косвенное неблагоприятное воздействие на организм человека с учетом их совместного действия, где сумма отношений концентрации к предельно допустимой не более единицы. При эксплуатации мебели не должны выделяться химические вещества первого класса опасности, содержание остальных – превышать допустимые уровни миграции в воздушную среду (ТР ТС 025/2012 прил.3).

Таким образом, реализуя требования к качеству ученической мебели на этапах ее жизненного цикла, можно организовать гармоничную архитектурно-строительную среду учебных заведений, повышающую интеллект людей при сохранении здоровья.

Литература

1.Прахова, Т.Н. Особенности курса «Основы метрологии, стандартизации, сертификации, контроля качества» / Т.Н. Прахова, Е.М. Волкова, М.В. Крестьянова // 19-й Межд. научно-промышл. форум

«Великие реки’2017». – Н. Новгород: ННГАСУ. – 2017. – Т. 2. С. 70-72.

2.Волкова, Е. М. Тестирование по предмету «Метрология, стандартизация, сертификация, контроль качества» / Е. М. Волкова, М. В. Крестьянова //19-й Международ. научно-промышл. форум «Великие реки’2017» в 3 т.– Н. Новгород: ННГАСУ, 2017. Т. 2. С.72-74

3.Батюта, Г. Д. Экологические проблемы города / Г.Д. Батюта// 15-й Международ. науч.-промышл. форум «Великие реки 2013» в 3т. – Н.

Новгород: ННГАСУ, 2013. 424 с. С. 319-321

4.Волкова, Е.М. Особенности графического образования архитектора / Е. М. Волкова //Инновационные технологии в инженерной графике: проблемы и перспективы: сб. тр. Межд. научно-практ. конф Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин); Брестский гос. технич. ун-т. 2018. С.

64-67.

5. Волкова, Е.М. Особенности графической подготовки дизайнера по интерьерам/ Е.М. Волкова //Инновационные технологии в инженерной графике: проблемы и перспективы: сб. тр. Межд. научно- практ. конф., 21.04.2017, Брест, Респ. Беларусь, Новосибирск, РФ / отв. ред. К. А. Вольхин. – Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2017. – 288 с.-

С.54-59.

315

6. Борисова, А. А. Особенности проектирования эргономичного школьного стула / А. А. Борисова, Г. Д. Батюта, Е. М. Волкова // VII Всеросс. фестиваль науки: сб. докл. – Н. Новгород: ННГАСУ, 2017, Т. 2.

С.180-186.

7.Арсенюк, О.А. История стандартизации и проектирование рабочего стола / О. А. Арсенюк, Г. Д. Батюта, Е. М. Волкова // VI Всеросс. фестиваль науки: сб. докл. – Н. Новгород: ННГАСУ, 2016. - С. 400-404.

8.Батюта, Г. Д. Метрологическое обеспечение лаборатории/ Г. Д. Батюта, Е. М. Волкова // 69-я всерос. науч.-технич. конф. студентов, магистрантов, аспирантов вузов с межд. участием. 20.04.2016 г. Ярославль: сб. мат. конф. [Эл. ресурс]- Ярославль: Издат. дом ЯГТУ, 2016. - С.683-

686.

В.В. Никифорова, О.Л. Любимцева

ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный архитектурно- строительный университет»

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ЖГУТОВ И ПРОВОДОВ ДЛЯ АВТОТРАКТОРНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ СИСТЕМЫ «ШЕСТЬ СИГМ»

Любой процесс производит не только необходимую продукцию, но и дефекты, издержки, потери. В подобной ситуации применение статистических методов для организации контроля и диагностики качества выпускаемой продукции, а также процесса производства в целом должны применяться на всех уровнях производства для проявления своего максимального положительного эффекта.

Целью данной работы является обеспечение и повышение качества процесса сборки жгутов проводов с помощью внедрения статистических методов контроля на различных этапах технологического процесса на примере предприятия Нижегородской области ООО «Leoni Русс».

Жгут проводов для автотракторного электрооборудования (далее- жгут проводов) - конструкция, состоящая из двух и более изолированных проводов, скрепленных в пучок связыванием, и предназначенная для электрической связи между элементами аппарата, прибора или устройства.

Основой надежности жгута является обеспечение качества на этапах проектирования, производства и эксплуатации. Наибольший процент надежности жгута закладывается на этапе производства и составляет 75% (рис. 1). Поэтому, необходимо внедрить контроль качества на основе MSA/SPC анализа именно на данном этапе.

316

Прежде чем перейти к разработке и внедрению новшеств в системе контроля качества, необходимо проанализировать те инструменты контроля качества, которые уже присутствуют на производстве.

На предприятии ООО «Leoni Русс» используется система 5s - система организации и рационализации рабочего места (рабочего пространства), один из инструментов бережливого производства.

В принятии решений на основе фактов помогает метод моделирования производственных и управленческих процессов инструментами математической статистики.

Рис. 1. Схема надежности жгута

На производстве ООО «Leoni Русс» активно используются несколько взаимосвязанных между собой элементов управления качеством, а именно:

∙ Диаграмма причин и следствий (рис. 2) - инструмент, который позволяет выявить наиболее существенные факторы (причины), влияющие на конечный результат (следствие).

Рис. 2. Диаграмма причин и следствий для жгутов проводов

317