Назначение дефектоскопа

Дефектоскоп вихретоковый ВИТ-4 предназначен для обнаружения и оценки глубины поверхностных трещин на изделиях, изготовленных из сталей, а также из сплавов на основе алюминия, меди, титана, магния и др. металлов.

Дефектоскоп может применяться для обнаружения дефектов сплошности (трещин, волосовин, закатов и т.п.), имеющих выход на поверхность.

Дефектоскоп может применяться для обнаружения дефектов на плоских и криволинейных поверхностях, как с чистовой, так и с большой шероховатостью, а также под слоем неметаллического покрытия.

Условия эксплуатации:

– температура окружающего воздуха +5… +40С;

– относительная влажность воздуха до 95 % при температуре 30С;

– атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм.рт.ст.);

– питание от внутреннего источника постоянного тока напряжением 7,5–9 В.

В части требований к месту размещения при эксплуатации и устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха дефектоскоп относится к изделиям группы исполнения 4 по ГОСТ 22261

Технические характеристики

1. Порог чувствительности (минимальное значение глубины и длины обнаруживаемых трещин на поверхности контролируемого объекта с шероховатостью. R_z20)

глубина, мм, не более …………………………………………….. 0,2

длина, мм, не более ………………………………………………… 3

Примечание! Надежное обнаружение трещин предполагает отклонение стрелки не менее, чем на 5 дел. шкалы и обязательное срабатывание световой индикации.

Трещины глубиной более 4 мм обнаруживаются под слоем диэлектрического покрытия не менее 3 мм.

2. Случайная погрешность отклонения стрелки при испытаниях на контрольном образце, входящем в комплект поставки (для доверительной вероятности 0,95), делений, не более 1,5.

3. Рабочее напряжение питания дефектоскопа от батареи 6–9 В.

4. Потребляемый ток, не более 5 мА.

5. Габаритные размеры, не более 10040155 мм.

6. Масса с батареей питания, не более 0,45 кг.

7. Средняя наработка на отказ, не менее 5000 ч.

8. Среднее время восстановления работоспособного состояния, не более 60 мин.

Устройство и принцип работы

1. В основу работы прибора положен амплитудно-частотный метод вихретоковой дефектоскопии. Использование двух параметров позволяет в значительной степени снизить влияние на выходной сигнал воздушного зазора между датчиком и поверхностью контролируемого изделия.

2. Дефектоскоп собран в одном корпусе, включая батарейный отсек. Вихретоковый преобразователь (ВП), в корпусе которого вмонтирован светодиод индикации, соединяется с корпусом дефектоскопа кабелем через разъем на задней панели. Батарея располагается на задней стенке корпуса прибора.

3. В дефектоскопе имеются 4 вида индикации результатов контроля: световая – срабатывает при пересечении преобразователем трещины (конструктивно совмещена с датчиком);

стрелочная – работает в статическом режиме и позволяет оценивать глубину обнаруживаемой трещины путем сравнения отклонений стрелки на специально изготовленном образце с искусственными трещинами известной глубин, и на обнаруживаемой трещине;

звуковая – дублирует стрелочную (изменение частоты тона пропорционально отклонению стрелки);

цифровая – позволяет получить информацию о свойствах металла в месте расположения преобразователя, а также показывает в цифрах изменении сигнала при сканировании поверхности преобразователем.

4. Расположение, обозначение и назначение органов управления, регулировки и контроля.

Передняя панель дефектоскопа:

– Переключатель для регулировки чувствительности

– Переключатель для регулировки громкости звукового динамика

– Стрелочный прибор для снятия показаний при контроле с оценкой глубины трещины

– Цифровой дисплей для снятия показаний при контроле с оценкой свойств металла, для фиксации максимального значения изменения сигнала при пересечении трещины

– Светодиод для индикации допустимого разряда батареи

Верхняя панель дефектоскопа:

– Кнопка ВКЛ для включения питания дефектоскопа (она же запускает настройку прибора при расположении преобразователя в воздухе)

– Кнопка ВЫКЛ для принудительного выключения питания дефектоскопа

– Кнопка для установки нуля по шкале стрелочного дефектоскопа после установки преобразователя на металл (запускает настройку прибора на материал и она же обеспечивает вывод на цифровой дисплей информации о свойствах металла)

Задняя панель дефектоскопа:

– Переключатель “Пик. дет.” для включения/выключения режима пикового детектирования (означает регистрацию и запоминание на цифровом дисплее максимального значения)

– Разъем для подключения преобразователя

– Батарейный отсек