- •Часть III
- •Введение
- •Порядок проведения практических занятий.
- •Лаборатория и оборудование.
- •Меры безопасности.
- •Порядок выполнения лабораторных работ.
- •Оформление отчётов.
- •Теоретические сведения.
- •Показатели относительной степени деформации и зависимости между ними
- •Задание.
- •Контрольные вопросы
- •Теоретические сведения.
- •Задание.
- •Контрольные вопросы
- •Теоретические сведения.
- •Значения fn и , при которых параметр a достигает максимума
- •Задание.
- •Задание.
- •Контрольные вопросы
- •Теоретические сведения.
- •Задание.
- •Задание.
- •Контрольные вопросы
- •Теоретические основы.
- •Параметры процесса волочения
- •Определение геометрических параметров процесса волочения
- •Показатели относительной деформации металла при волочении и зависимость между ними
- •Определение технологических параметров процесса волочения
- •Оформление отчёта
- •Контрольные вопросы
- •Теоретические основы
- •Скорости волочения на 4-х передачах волочильного стана
- •Контрольные вопросы
- •Теоретические основы
- •Теоретические основы
- •Оформление отчёта
- •Библиографический список.
Порядок проведения практических занятий.
Практические занятия проводятся группами или подгруппами до 15 человек.
На практических занятиях студенты должны иметь вычислительные (калькуляторы) и чертёжные средства (карандаши/фломастеры, координатную бумагу, линейки).
Практическое занятие начинается с повторения соответствующего раздела лекционного курса, изложенного в «Теоретических сведениях» к данному занятию. Здесь же приведены формулы и зависимости, которые должны быть использованы при выполнении задания.
Величины исходных данных приведены в технических единицах (мм и т.п.). Исходные данные, а также необходимые справочные величины должны переводиться в международную систему единиц (СИ), в этой же системе должны производиться все вычисления и представляться их результаты. Допускается дополнительное (в скобках) представление результатов в альтернативных единицах, если это будет способствовать наглядности.
Задание включает исходные данные для вычислений, как общие для всей группы, так и индивидуальные, принимаемые студентом согласно своего варианта, который зависит от его порядкового номера в списке группы.
После выполнения вычислений результаты, полученные всеми студентами, с помощью преподавателя сводятся в общую таблицу, по которой строятся диаграммы. После обсуждения полученных зависимостей и проверки усвоения теоретического материала практическое занятие считается выполненным.
Лабораторный практикум включает 5 лабораторных работ (по 4 ч.):
№ 1. Методы определения технологических параметров процесса волочения.
№ 2. Определение энергосиловых параметров процесса волочения по расходу энергии. Определение зависимости усилия волочения от его скорости.
№ 3. Определение усилия противонатяжения с помощью механического датчика.
№ 4. Определение коэффициента контактного трения при волочении.
№ 5. Исследование эффекта жидкостного трения при гидродинамическом нагнетании технологической смазки в очаг деформации при волочении.
Лабораторные работы образуют общую последовательность, в которой выполнение каждой последующей работы основывается на знаниях и навыках, а также данных, полученных при выполнении предыдущих работ.
В лабораторных работах широко используются изобретения и научно-технические разработки кафедры МАМЗ. По мере развития лабораторной базы предусмотрена постановка новых лабораторных работ, предусматривающих, например, исследование эффективности и энергосиловых параметров окалиноломателей и установки абразивно-порошковой очистки, влияния противонатяжения на процесс волочения и др.
Лаборатория и оборудование.
Лабораторный практикум проводится на базе опытно-промышленной поточной линии абразивно-порошковой очистки катанки и волочения проволоки в лаборатории новых процессов производства проката (Советский, 8, корпус А).
В состав линии входит промышленный волочильный стан ВСМ-1/650 и блок бескислотного удаления окалины с поверхности катанки.
Волочильный стан ВСМ-1/650 предназначен для холодного волочения без скольжения стальной проволоки с исходной заготовки Ø 12 мм с пределом прочности 60…130 кг/см2 с обжатием до 24 %. Усилие волочения – до 5 т.
Блок бескислотного удаления с поверхности катанки окалины предназначен для осуществления операций подготовки катанки к волочению – предварительной (в окалиноломателе) и окончательной (в установке абразивно-порошковой очистки) и обеспечения условий устойчивости процесса волочения.
Применение блока с волочильным станом в составе поточной линии позволяет отказаться от технологии химического кислотного травления окалины в сталепроволочном (рядовые и углеродистые стали) и калибровочном (нерядовые стали) производствах.