- •Балтийский государственный технический университет
- •Содержание
- •Раздел 1. Основные положения, состав и структура астпп 2
- •Раздел 2. Информационное обеспечение астпп 17
- •Раздел 3. Проектирование технологических процессов в астпп 49
- •Раздел 4. Проектирование средств технологического оснащения 90
- •Раздел 5. Особенности технологической подготовки производства в гпс 96
- •Раздел 1. Основные положения, состав и структура астпп
- •1.1. Место и значение астпп в современном производственном процессе
- •1.3. Основные принципы и направления развития астпп.
- •1.4. Состав и структурное построение астпп
- •1) Общего назначения, осуществляющие специфические (собственные) функции машинного решения задач;
- •2) Специального назначения, осуществляющие целевые функции технологического проектирования и управления.
- •1. Управление процессом проектирования;
- •2. Управление ходом работ по тпп.
- •1.5. Функционирование астпп
- •Раздел 2. Информационное обеспечение астпп.
- •2.1. Классификация технологической информации в астпп
- •2.2. Структура описания технологических объектов в астпп
- •2.3. Информационная система - банк данных
- •2.4. Информационно-поисковые системы технологического назначения (ипс-тн).
- •2.4.1. Структура ипс.
- •2.6 Основы унификации и классификации технологических объектов в астпп.
- •2.7. Принципы построения конструкторско-технологических кодов деталей.
- •Раздел 3. Проектирование технологических процессов в астпп.
- •3.1. Общие положения и задачи сапр тп.
- •3.2. Классификация методов проектирования тп.
- •3.2.2. Классификация методов автоматизированного проектирования технологических процессов.
- •3.3. Оптимизация технологических решений при автоматизированном проектировании в астпп.
- •3.3.1. Выбор рациональных решений с помощью таблиц соответствий. Понятие о таблицах соответствий.
- •3.3.2. Оптимизация технологических процессов.
- •3.4. Проектирование технологических процессов методом адресации
- •3.4.1. Адресация к комплексной детали.
- •3.4.2. Проектирование технологического маршрута обработки.
- •3.4.3.Проектирование операционной технологии.
- •3.4.4. Проектирование переходов.
- •3.5. Проектирование технологических процессов методом синтеза.
1. Управление процессом проектирования;
2. Управление ходом работ по тпп.
Управление процессом проектирования заключается в распределении отдельных этапов проектирования между функциональными подсистемами и в организации взаимодействия функциональных подсистем и программных модулей.
Управление ходом работ по ТПП включает планирование, контроль и регулирование процесса ТПП. При планировании работ по ТПП подсистема решает задачи составления плана проведения работ, устанавливает сроки проведения работ, оптимизирует отдельные фрагменты плана и весь план. При контроле работ по ТПП подсистема решает задачу определения отклонений от параметров исходного плана и прогнозирования хода выполнения работ. При регулировании работ по ТПП Подсистема производит поверочный расчет, корректировку исходного плана и ликвидацию "возмущений", возникающих в ходе выполнения плановых заданий.
1.5. Функционирование астпп
Процесс функционирования АСТПП в общем виде можно представить следующими этапами:
1. Информация с чертежа детали, для которой необходимо разработать всю технологическую документацию, переводится с помощью специально разработанных методов кодирования на язык описания геометрических образов, удобный для ввода в ЭВМ. Закодированная таким образом информация после сверки, корректирования и записи на машинные носители, информация вводится в ЭВМ.
2. В память ЭВМ записывается информация о производственной ситуации предприятия (состав оборудования и его характеристики, состав инструмента, оснастки, портативные данные массива типовых технологических процессов, программы проектирования технологических процессов, т.д.).
На основании введенной информации о детали, ЭВМ относит эту деталь к той или иной группе, выбирает для данной группы типовой технологический процесс, дорабатывает его до рабочего и распечатывает на алфавитно-цифровом печатающем устройстве соответствующие маршрутную и операционные технологические карты.
В случае отсутствия типового технологического процесса, ЭВМ с помощью типовых программ проектирует индивидуальный технологический процесс.
Если в памяти ЭВМ отсутствует требуемая программа проектирования технологического процесса, ЭВМ формирует задание на ручное проектирование. Причем результаты ручного проектирования постоянно пополняют записанные в памяти ЭВМ массивы технологических процессов.
3. На основании спроектированного технологического процесса, ЭВМ проверяет наличие на предприятии выбранного инструмента и оснастки, достаточность их количества. Если на предприятии не оказалось какого-либо вида оснащения (например, инструмента), ЭВМ с помощью типовых программ проектирует недостающий инструмент и выдает результаты проектирования на АЦПУ или в виде чертежа на чертежно-графическом автомате.
Если типовая программа отсутствует, ЭВМ выдает задание на ручное проектирование. Причем, как и в случае с проектированием технологических процессов, результаты ручного проектирования постоянно пополняют соответствующие информационные массивы в памяти ЭВМ.
4. Для вновь спроектированных средств оснащения ЭВМ проектирует технологический процесс их изготовления.
5. Если на предприятии есть оборудование с числовым программным управлением, то ЭВМ с помощью типовых программ формирует перфоленту управления оборудования и ЧПУ.
Следует отметить, что на каждом предприятии не обязательно должна разрабатываться АСТПП в полном объеме. Блочность построения системы позволяет определить необходимый состав задач и подсистем АСТПП для каждого конкретного предприятия.