- •Будівельна техніка (машинознавство)
- •6.0926. 01 "Водопостачання та водовідведення",
- •6.0921. 09 “Споруди і обладнання водопостачання
- •Загальні положення
- •Загальні відомості про умовні позначення на кінематичних схемах приводів будівельних машин і верстатів
- •Вихідні дані для розрахунків вправи №1
- •Вправа №2. Обчислення механізмів баштових кранів Завдання
- •Методика виконання вправи
- •Завдання
- •Методика виконання вправи
- •Зусилля розривне , h сталевих канатів подвійного сплетіння типу лк-р
- •Характеристики редукторів
- •Допустимі розміри земляних споруд у різних грунтах
- •Значення коефіцієнтів розпушування грунту та наповнення ковша
- •Вправа 5. Експлуатаційні розрахунки багатоковшевих екскаваторів Завдання
- •Методика виконання вправи
- •Значення коефіцієнтів розпушування грунту та наповнення ковша
- •Вправа №6. Розрахунок приводу верстата Завдання
- •Методика виконання вправи
- •Орієнтовні значення ккд елементів приводу верстата
- •Значення границі текучості матеріалів труб
- •Технічні дані електродвигунів серії аоп2 з підвищеним пусковим моментом
- •Розміри болтів та болтових отворів для різних умовних тисків у трубопроводі , мПа
- •Лабораторні роботи
- •Вивчення конструкцій зубчастого циліндричного та черв’ячного редукторів та визначення їх параметрів
- •Зубчастий циліндричний редуктор Короткі теоретичні відомості
- •Черв`ячний редуктор
- •Вивчення конструкцій та визначення параметрів баштових кранів на тренажерах
- •Опис конструкції тренажера крана кб-403а
- •Порядок виконання лабораторної роботи
- •Вивчення конструкції гідроциліндра двосторонньої дії та визначення його параметрів
- •Індивідуальні завдання
- •Самостійні роботи
- •Тема 1. Загальні відомості про будівельні машини
- •Тема 2. Будівельні машини та інструмент
- •Теми рефератів
- •Контрольні запитання
- •Навчально-методичне видання будівельна техніка (машинознавство)
- •6.0926. 01 "Водопостачання та водовідведення",
- •6.0921. 09 “Споруди і обладнання водопостачання
Розміри болтів та болтових отворів для різних умовних тисків у трубопроводі , мПа
Висота виступу фланця для умовного проходу до 250 мм дорівнює 3 мм, для більше 300 мм = 4 мм. Діаметр нарізання з’єднувальних болтів приймають на 1...2 мм менше від діаметра болтового отвору (рис. 7.1, табл. 7.3).
Рис. 7.1. Фланцеве з’єднання трубопроводів:
1 – фланець; 2 – болт; 3 – гайка; 4 – прокладка;
5 - труба
Загальне розривне зусилля визначають залежно від тиску в трубопроводі, розмірів фланцевого з’єднання та матеріалу прокладки, Н
,
де – тиск в трубопроводі, МПа; – зовнішній діаметр з’єднувального виступу, мм (табл. 7.2 ).
Попереднє затягування болтів фланцевого з’єднання повинно забезпечити нерозкриття стику при деформуванні болтів, фланців та прокладки під дією навантаження. Виходячи з цієї умови, визначають навантаження, що сприймаються кожним болтом, Н:
,
де – коефіцієнт додаткового затягування болтів, який залежить від матеріалу прокладки: для азбесту або картону =1,6; для гуми та шкіри =1,7…1,8; для пароніту =2; – кількість болтів у з’єднанні (табл. 7.3 ).
Умова міцності болта
,
де – дійсне напруження розтягування у поперечному перерізі нарізної частини болта, Па; – внутрішній діаметр нарізки болта, м; – допустиме напруження на розрив для болтів із сталі
Ст. 3, Па.
Різьба |
М12 |
М14 |
М16 |
М18 |
М20 |
М22 |
М24 |
М27 |
, м |
0,0101 |
0,0119 |
0,0138 |
0,0153 |
0,0173 |
0,0193 |
0,0208 |
0,0238 |
[ ], Па |
20x106 |
25x106 |
30x106 |
35x106 |
39x106 |
43x106 |
46x106 |
49x106 |
Якщо дійсне напруження більше, ніж допустиме, умову міцності можна забезпечити, якщо прийняти для болтів міцнішу сталь (Ст. 4...Ст. 6, сталь 25...сталь 55). В цьому випадку отримане допустиме напруження необхідно помножити на відношення границі текучості прийнятої марки сталі до границі текучості сталі Ст. 3.
Марка сталі Ст. 3 Ст. 4 Ст. 5 Ст. 6
, МПа 230 250 270 300
Марка сталі сталь 25 сталь 35 сталь 45 сталь 55
, МПа 280 320 360 390
Катети внутрішніх зварних швів приймають не більше товщини стінки труби. При тиску в трубопроводі менше 1,0 МПа зовнішній шов не має фаски на фланці, а при більше 1,0 МПа цей шов посилюється фаскою 60 град. на фланці.
Зовнішній зварний шов перевіряють на зріз, виходячи з умови:
,
де – площа небезпечного перерізу шва, м2
,
де – зовнішній діаметр труби, м; – катет зварного шва, м, = 80 МПа – допустиме напруження на зріз зварного шва. При наявності фаски на зовнішньому зварному шві отримане значення площі небезпечного перерізу шва збільшити вдвоє.
Після виконання розрахунків викреслити складальну одиницю фланцевого з’єднання.