73.Расчет абсорбции бинарной смеси. Расчет десорбции бинарной смеси. Бинарная абсорбция

y- число кг абсорбируемого компонента на 1 кг сухого газа

х- число кг абсорбируемого компонента на 1 кг «тощего» абсорбента y_н>y_{к .} х_н<х_к

1: G∙ y_н+L∙ х_н= G∙ y_к+ L∙ х_к

G∙ ( y_н- y_к) = L∙ ( х_к- х_н)

L/G=( y_н- y_к)/ ( х_к- х_н)- удельный расход абсорбента

2: G∙ y_н+L∙ х= G∙ y+ L∙ х_к |:G

y= y_н-(L/G) ∙( х- х_н)- уравнение рабочей линии

Бинарная десорбция

3: L∙ х_к+G₀∙y_0н=G₀∙y_0к+ L∙ х_н

L∙ ( х_к- х_н)= G₀∙ ( y_0к- y_0н)

G₀/ L=( х_к- х_н)/ ( y_0к- y_0н)- удельный расход десорбирующего агента

В абсорбере хорошего качества- сухой газ, в десорбере- «тощий» абсорбент

50.Ми и конденсация. Постепенное испарение и конденсация бинарных смесей

Аппаратурное оформление процесса:

(1)

(2)

(3)

Количество жидкой фазы от одной стадии к другой постепенно уменьшается, то есть процесс МИ решает задачу качественно, а не количественно.

МИ-процесс разделения смеси путем многократного нагрева и последующего разделения на пар и жидкость за несколько приемов. Процесс МИ предназначен для повышения качества жидкой фазы, однако количественно задача не решается.

Постепенное испарение (ПИ). Постепенная конденсация (ПК)

ПИ- процесс ,в котором пары удаляются сразу же как только образуются.

Наиболее близким по аппаратрному оформлению является энглеровская разгонка (разгонка по Энглеру).

Процесс ПИ- это процесс, который можно рассматривать как МИ при числе ступеней, стремящихся к бесконечности.

Задача разделения процесса ПИ и ПК также решается качественно,но не количественно, то есть улучшается качество фаз, но не обеспечивается достаточный выход обоих продуктов разделения.

Качественно и количественно задача решается в ректификации.

Многократная конденсация- это процесс разделения смесей путем многократного охлаждения и последующего разделения на пар и жидкость в несколько приемов. Этот процесс улучшает качество паровой фазы.

При подаче холодного орошения с температурой равной температуре верха колонны оба потока орошения будут равны, но такая ситуация бывает крайне редко.

Достоинства:

- удобство эксплуатации и обслуживания, т.к. теплообменник располагается на «нулевой» отметке;

- теплопроизводительность выше;

- меньше коррозии, т.к. дистиллят отводится в жидкой фазе.

Недостатки:

-нетдополнительной т тарелки.

3)Теплоциркуляционное орошение

Осуществляется в жидкой фазе. Для этого с 3-4 тарелок забирается часть жидкости, прокачивается насосом через теплообменник, охлаждается и возвращается на верхнюю тарелку.

Циркуляционных орошений по высоте колонны может быть несколько: ВЦО, СЦО, НЦО (высокое, среднее и низкое соответственно).

Достоинства:

- ЦО – это основной способ регенерации тепла технологических потоков;

- ЦО можно располагать на любой высоте и их может быть несколько (1, 2, 3 или ВЦО, СЦО, НЦО);

-меньше коррозия, т.к. рассматривается процесс охлаждения жидкой фазы.

Недостатки:

-уменьшается разделительная способность колонны, т.к. по тпрелкам ЦО циркулирует одна и та же жидкость.

В промышленной практике часто применяются комбинированные способы создания орошений.