- •78.Кривая равновесия системы двухкомпонентное сырье-растворитель. Основные методы осуществления экстракции.
- •1.Основные элементы и характеристика физ и мат мод елирования
- •6.Основные элементы расчета т/о аппаратуры
- •12.Диф. Уравнение теплопроводности, его анализ
- •13.Теплопроводность плоской стенки
- •14.Структура теплового пограничного слоя. Закон теплоотдачи(охлаждения Ньютона)
- •16.Тепловое подобие. Вывод и характеристика основных
- •7.Тепловой баланс с изменением агрегатного состояния теплоносителей
- •8.Основное уравнение теплопередачи, его характеристика
- •9.Температурное поле и температурный градиент
- •11.Передача тепла теплопроводностью
- •15.Диф. Уравнение конвективного теплообмена, его анализ
- •18.Теплоотдача излучением. Закон Стефана-Больцмана
- •17.Виды конвективного теплообмена и их краткая характеристика
- •21.Теплопередача при переменных температурных теплоносителей
- •22.Расчет движущей силы теплового процесса при прямотоке
- •23.Расчет движущей силы теплового потока при противотоке
- •19.Сложный теплообмен. Теплопередача при постоянной температуре теплоносителей (плоская стенка)
- •24,Средняя разность температур при смешанном токе
- •25.Выбор взаимного направления движения теплоносителей
- •26.Влияние гидродинамической структуры потоков на среднюю разность температур процесса теплопередачи
- •27.Расчет коэффициента теплопередачи и температуры стенки
- •28.Сравнительная характеристика основных промышленных нагревательных аппаратов
- •34.Основные конструкции теплообменных
- •35.Методы интенсификации процессов теплоотдачи. Общие сведения о массообменных аппаратах. Движущая сила.
- •46.Изотермы и изобары бинарной смеси. Диаграмма х-у. Энтальпийная(тепловая) диаграмма Перегонка и ректификация бинарных смесей.
- •30.Трубчатые печи. Принцип действия, механизм передачи тепла.
- •31,Основные показатели работы трубчатой печи
- •32.Характеристика основных этапов расчета трубчатой печи
- •33.Классификация. Конструктивное оформление основных типов трубчатых печей
- •36.Агрегатное состояние взаимодействующих фаз. Классификация массообменных процессов.
- •40.Массообменные процессы. Их классификация. Способы выражения состава фаз. Средняя молекулярная масса, средняя плотность
- •49.Ои и конденсация бинарных смесей
- •52.Методы создания жидкого орошения в рк
- •72.Физ сущность процесса абсорбции. Принцип подбора абсорбентов и влияние температуры и давления на процесс абсорбции.
- •73.Расчет абсорбции бинарной смеси. Расчет десорбции бинарной смеси. Бинарная абсорбция
- •Бинарная десорбция
- •50.Ми и конденсация. Постепенное испарение и конденсация бинарных смесей
- •77.Физ сущность процесса экстракции. Выражение состава фаз при помощи треуг диаграммы
49.Ои и конденсация бинарных смесей
ОИ
Аппаратурное оформление процесса
Сырье (F) с энтальпией подается в теплообменник, где разделяется на пар и жидкость
- доля отгона
F,G,g – расходы соответсвенно сырья, пара и жидкости
- энтальпии сырья до и после нагрева
- энтальпии пара и жидкости
Процесс ОИ – это процесс разделения смеси путем однократного нагрева и последующего разделения на пар и жидкость в один прием.
Материальный баланс
G+g=F (1) – общий материальный баланс
Баланс по НКК:
(2) │ : F
(3)
(4)
Тепловой баланс
По 1 контуру:
│ : F
(5)
- удельный теплоподвод с сырьем
По 2 контуру:
(6)
Тепловой баланс через долю отгона:
(7)
По общему контуру:
(8)
Если мы выразим е из (4) и (7),мы можем получить уравнение прямой в отрезках:
(9)
По правилу рычага:
Правило рычага: отношение масс каких-либо потоков пропорционально отношению противолежащих (не прилегающих) отрезков.
52.Методы создания жидкого орошения в рк
Парциальный конденсатор
Дистиллят получается в виде паров.Т.к. весь пар поступает в конденсатор-холодильник, охлаждается и затем разделяется на дистиллят D и орошающую жидкость g0, то этот способ позволяет получить дополнительную теоретическую тарелку.
Количество тепла, пошедшее на охлаждение паров можно не учитывать, т.к. оно очень мало.
Основное количество тепла затраченное на изменение агрегатного состояния потока орошения:
- горячее орошение;
Достоинства:
-дополнительная теоретическая тарелка.
Недостатки:
- трудности эксплуатации когда конденсатор расположен на колонне и дополнительный насос, если конденсатор расположен на нулевой отметке (т.е. конденсатор расположен близко к колонне); теплообмен происходит в паровой среде.
- коррозия, т.к. теплообмен происходит в паровой среде.
2) Острое холодное испаряющееся орошение
В этом способе дистиллят отводится в жидкой фазе.
I:
Тепловой баланс:
- количество теплоты, снимаемое парциально в конденсаторе.
Количество теплоты, снимаемое острым холодным орошением больше чем количество теплоты, снимаемое парциально в конденсаторе на величину количества тепла, необходимого для конденсации дистиллята ( ).
II – внутренний контур:
72.Физ сущность процесса абсорбции. Принцип подбора абсорбентов и влияние температуры и давления на процесс абсорбции.
Абсорбция- процесс избирательного поглощения (растворения) газа жидкостью.
В качестве абсорбента должно быть взято вещество, близкое по физико-химическим свойствам к растворяемому компоненту. Однако, при выборе абсорбента необходимо учитывать способ десорбции (регенерации абсорбента).
Например, на АГФУ в процессе многокомпонентной абсорбции, как правило, абсорбентом являются бензино- керосиновые фракции.
В связи с тем, что регенерация (десорбция) проводится методом ректификации и температура кипения абсорбента должна отличаться (быть выше) от температуры кипения поглощаемых компонентов (С3, С4, С5)
Влияние давления на процесс абсорбции
Абсорбция Piг>Piж С ростом давления,процесс улучшается.Понижение температуры способствует процессу абсорбции
Десорбция Piг<Piж С понижением давления,повышается десорбция.Повышение температуры способствует процессу десорбции