- •2. Нормативні посилання
- •3. Загальні положення
- •3.1. Загальні вимоги
- •3.2. Обов’язки, права і відповідальність за порушення цих Правил
- •3.3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
- •3.4. Організація навчання та вимоги до персоналу
- •4. Вимоги пожежної безпеки
- •4.1. Загальні вимоги
- •4.2. Протипожежне водопостачання, пожежна техніка і засоби зв’язку
- •4.3. Вимоги пожежної безпеки до технологічного устаткування
- •4.4. Евакуація людей із приміщень і будівель
- •5. Територія підприємства
- •5.1. Благоустрій територiї пiдприємства
- •5.2. Автомобільні проїзди та залізничні колії
- •6. Будівлі і споруди
- •6.1. Виробничі будівлі
- •6.2. Складськi будівлі
- •6.2.1. Загальнi вимоги
- •6.2.2. Вимоги до зберiгання та транспортування кислот, лугiв та iнших хiмiкатiв
- •6.2.3. Склади балонiв з горючими газами
- •6.3. Адмiнiстративнi та побутовi будiвлi та примiщення
- •6.3.1. Загальні вимоги
- •6.3.2. Санiтарно–побутовi примiщення
- •6.3.3. Примiщення охорони здоров’я
- •6.3.4. Примiщення пiдприємств громадського харчування, торгiвлi, служби побуту
- •6.4. Вимоги до улаштування освітлення
- •6.4.1. Загальні вимоги
- •6.4.2. Аварійне і евакуаційне освітлення
- •6.4.3. Освітлювальна арматура
- •6.5. Вимоги безпеки до обладнання сигналізації та зв’язку
- •6.6. Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря
- •6.6.1. Загальні положення
- •6.6.2. Опалення
- •6.6.3. Вентиляція та кондиціювання повітря
- •6.7. Вимоги до улаштування та експлуатації систем водопостачання та каналізації
- •6.7.1. Загальні вимоги
- •6.7.2. Вимоги до систем водопостачання
- •6.7.3. Вимоги до систем каналізації
- •6.7.4. Вимоги безпеки при експлуатації споруд водопостачання та каналізації
- •6.8. Шум та вібрація
- •7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
- •7.1. Загальні вимоги
- •7.2. Вимоги безпеки до окремих видів робіт
- •7.2.1. Загальні вимоги безпеки
- •7.2.2. Роботи усередині ємкості
- •7.3. Специфічні вимоги до виконання робіт у силосах та бункерах
- •7.4. Миття та дезинфекція ємкостей
- •7.5. Нанесення захисних покрить на внутрішніповерхні технологічних посудин
- •7.6. Вогневі роботи
- •7.7. Вимоги безпеки при виконанні робіт в лабораторіях
- •7.8. Зливання, наливання та транспортування лзр по трубопроводах
- •8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
- •8.1. Загальні вимоги
- •8.2. Вимоги до головних елементів конструкції
- •8.3. Вимоги до механiзмiв керування
- •8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
- •8.5. Вимоги до живильників
- •8.6. Вимоги до розміщення устаткування
- •8.7. Вимоги до технологічних трубопроводів та арматури
- •8.8. Вимоги до улаштування площадок, містків та сходів
- •8.9. Монтаж та ремонт технологічного устаткування
- •8.10. Контрольно-вимірювальні прилади, автоматика, прилади безпеки та запобіжні пристрої
- •8.11. Вимоги безпеки при хімічному очищенні устаткування
- •9. Вимоги* до посудин, які працюють під тиском не більше 0,07 мПа (0,7 кгс/кв.См)
- •9.1. Загальні вимоги
- •9.2. Реєстрація та дозвіл на пуск посудини в експлуатацію
- •9.3. Технічний огляд посудин
- •Періодичність технічного огляду посудин, цистерн, бочок, балонів, що знаходяться в експлуатації та непідлягають реєстрації в органах Держнаглядохоронпраці
- •10. Електробезпека
- •10.1. Загальні вимоги
- •10.2. Технічна документація
- •10.3. Обслуговування устаткування
- •10.4. Захисні заходи електробезпеки від ураження електричним струмом
- •10.5. Захист будівель та споруд від блискавки
- •10.6. Робота з переносним електроінструментом
- •10.7. Засоби захисту, які використовуються при роботі з електроустаткуванням
- •10.8. Вимоги безпеки до акумуляторних установок
- •11. Вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.1. Загальні вимоги
- •11.2. Внутрішньозаводські вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.3. Вантажно-розвантажувальні роботи на транспорті
- •11.4. Вантаження та розвантаження сировини,твердого та рідкого палива, допоміжних матеріалів, готової продукції, сипких та штучних вантажів
- •11.5. Робота з небезпечними вантажами
- •11.6. Вантажопідйомне та транспортне устаткування, машини та механізми
- •11.7. Авто- та електронавантажувачі
- •11.8. Візки транспортні
- •11.9. Конвеєри
- •11.10. Стрічкові конвеєри
- •11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
- •11.12. Гвинтові конвеєри
- •11.13. Скребкові конвеєри
- •11.14. Ковшові елеватори
- •11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- •11.16. Валкові мішкопідйомники
- •11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
- •11.18. Штабелеукладачі
- •11.19. Порядок та терміни технічного огляду
- •11.20. Пневматичний транспорт
- •12. Засоби індивідуального захисту
- •12.1. Загальні вимоги
- •12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
- •Частина 2 (галузева)
- •1. Вимоги безпеки до устаткування кондитерських виробництв
- •1.1. Устаткування для подрібнення, просіювання та змішування сировини та напівфабрикатів
- •1.2. Устаткування для розчинення, уварювання та темперування сировини та напівфабрикатів
- •1.3. Сушильне, обжарювальне та пічне устаткування
- •1.4. Мішковибивальні машини
- •2. Вимоги безпеки до кондитерських виробництв
- •2.1. Карамельне та ірисне виробництво
- •2.2. Цукеркове виробництво
- •2.3. Шоколадне виробництво
- •2.4. Виробництво борошняних кондитерських виробів
- •2.5. Пастило-мармеладне виробництво
- •2.6. Виробництво халви
- •2.7. Автоматизована лінія виробництва халви
- •2.8. Миття тари
- •3. Вимоги безпеки до устаткування виробництва молочної кислоти
- •3.1. Бродильні апарати (чани)
- •3.2. Нейтралізатори, реактори
- •3.3. Вакуум-випарні апарати
- •3.4. Кристалізатори
- •3.5. Центрифуги
- •3.6. Фільтри
- •3.7. Іонообмінні установки для очищення розчинів молочної кислоти
- •3.8. Млини
- •3.9. Вапногасильні апарати
- •3.10. Мішалки вапняного молока
- •3.11. Дозатори вапняного молока
- •3.12. Автоклави, стерилізатори та витримувачі
- •4. Вимоги безпеки до технологічних процесів виробництва молочної кислоти
- •4.1. Приготування чистої культури
- •4.2. Приготування живильних розчинів
- •4.3. Процес ферментації у виробництві молочної кислоти
- •4.4. Процеси виділення молочної кислоти
- •4.5. Приготування вапняного молока
- •4.6. Процеси очищення розчину молочної кислоти з застосуванням іонообмінної установки, очисних апаратів та реакторів
- •4.7. Зберігання молочної кислоти
- •Норми мікрокліматичних параметрів повітря рабочої зони підприємств кондитерської галузі
- •Нормативи щодо забезпечення санітарно-побутовими приміщеннями та обладнанням підприємств кондитерської галузі
- •Перелік будівель і приміщень, що підлягають обладнанню автоматичними засобами пожежогасіння та автоматичною пожежною сигналізацією
- •Перелік робіт з підвищеною небезпекою. Затверджено наказом Державного комітету України по нагляду за охороною праці від 30 листопада 1993 № 123
- •ПерелІк посад посадових осіб, які зобов’язані проходити попередню і періодичну перевірку знань з охорони праці. Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці 11.10.93 № 94
- •1. Підприємства, установи і організації, науково-виробничі та виробничі об’єднання
- •2. Навчально-виховні заклади, науково-дослідні та проектно-конструкторські установи
- •Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- •Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- •Порядок сумісного зберігання речовин та матеріалів
- •Класифікація приміщень щодо небезпеки ураження електричним струмом
- •Перелік
- •Наряд-допуск № на виконання робіт з підвищеною небезпекою
- •Журнал реєстрації нарядів-допусків на проведення робіт на підприємствах
- •Журнал обліку робіт з підвищеною небезпекою, що виконуються без наряду-допуску в підрозділу _______________
- •Журнал перевірки знань з техніки безпеки персоналу з групою електробезпеки I
- •Журнал реєстрації та огляду посудин, що працюють під тиском, та іншого устаткування, на яке не поширюються правила Держнаглядохоронпраці
- •Прийоми надання першої допомоги Загальні положення
- •Перша допомога при переломах, вивихах, ударах
- •Перша допомога при пораненні
- •Перша допомога при кровотечах
- •Подання першої допомоги при отруєннях вуглекислим газом та сірчистим ангідридом
- •Перша передлікарняна допомога при ураженні аміаком та фреоном
- •Перша передлікарняна допомога при опіках
- •Надання першої допомоги при ураженні електричним струмом
- •Основні правила проведення штучного дихання
- •Прийоми штучного дихання
- •Перенесення або перевезення потерпілого
- •Рекомендації щодо оснащення об’єктів первинними засобами пожежогасіння
- •8.1. Загальні вимоги
- •9.1. Загальні вимоги
- •10.1. Загальні вимоги
- •11.1. Загальні вимоги
- •12.1. Загальні вимоги
Частина 2 (галузева)
1. Вимоги безпеки до устаткування кондитерських виробництв
1.1. Устаткування для подрібнення, просіювання та змішування сировини та напівфабрикатів
1.1.1. Дробильно-розмельне устаткування повинне розміщуватись в ізольованому приміщенні. Місця виділення пилу (транспортування, пересипання) повинні обладнуватись місцевими відсмоктувачами з наступним очищенням запиленого повітря перед викиданням у атмосферу. Приміщення повинне щозміни прибиратись. Періодичність прибирання пилу встановлюється конкретно для кожної ділянки, але не рідше одного разу за зміну.
1.1.2. Перед завантажувальною воронкою дробарок, дезінтеграторів, мікромлинів та подібного устаткування в місцях пересипання продукту (лоток, бункер тощо) повинні встановлюватись магнітні уловлювачі.
Очищення магнітних уловлювачів (автоматичне або ручне) повинне виконуватись у терміни, вказані в інструкції, затвердженій власником підприємства.
1.1.3. Для уникнення іскріння, розриву сита та інших ушкоджень, які виникають внаслідок биття молотків, ротори дробарок повинні бути відбалансовані.
1.1.4. Дробильно-розмельне устаткування повинне завантажуватись сировиною для подріблення самопливом або дозуючими пристроями (шнеками, норіями, роторними живильниками тощо) в кількості, яка не перевищує граничної ваги, вказаної в паспорті завода-виготовлювача цього устаткування.
1.1.5. Привод устаткування повинен обладнуватись блокувальним пристроєм, який виключає пуск устаткування при відчинених накривках (люках) дробарок, вальцювальних верстатів, та при вимкненій місцевій вентиляції або аспірації.
1.1.6. Конструкція подрібнюючих машин повинна виключити можливість доступу працюючих до рухомих елементів дробильного та розмельного пристроїв, вивантажувального шнека, приводного механізму.
1.1.7. Розмельні машини повинні бути обладнані кнопкою аварійного вимикання привода та блокувальним пристроєм, який виключає можливість пуску машини.
1.1.8. Корпуси розмельних машин та трубопроводи пневмотранспортування горючого сипкого продукту (сировини) повинні бути обладнані вибуховими мембранами. Стан вибухових мембран повинен перевірятись не рідше одного разу за зміну.
1.1.9. Люки для очищення та миття дробарок і просіювачів повинні бути розміщені в зручних та безпечних місцях. Накривки люків повинні бути легкознімними без застосування спеціального інструмента. Всі накривки і люки повинні щільно закриватись та мати пристрої для запирання, обладнані блокуваннями.
1.1.10. Ємкості для збору розмеленого продукту повинні бути герметично з’єднані з дробарками та млинами.
1.1.11. Приводні паси та шківи привода дробарок та вальцювальних верстатів повинні бути огороджені.
1.1.12. З виникненням вібрації понад допустимі норми дробарки слід зупинити до усунення несправності.
1.1.13. Дробильне та розмельне устаткування повинне бути зблоковане з приводом іншого устаткування, яке входить до механізованої лінії, щоб уникнути утворення завалів подрібнюваної сировини у випадку аварійної зупинки одного з агрегатів потокової лінії.
1.1.14. Процеси розмелювання сипкої сировини на мікромлинах повинні відбуватись при закріплених матерчатих фільтрах, заземлених для уникнення накопичення зарядів статичної електрики.
1.1.15. Ціліндричне сито протиральної машини повинне бути закрите знімним кожухом. Завантажувальні і розвантажувальні отвори протиральних машин повинні мати запобіжні пристрої, які виключають доступ у небезпечні зони під час роботи устаткування.
1.1.16. Засипний бункер просівального устаткування повинен обладнуватись запобіжними гратами, зблокованими з електроприводом.
1.1.17. Меланжери, в яких відбувається подрібнення та змішування компонентів, повинні мати кожухи, які щільно закриваються. Вивантаження меланжерів повинно бути механізоване.
1.1.18. Устаткування для змішування компонентів і отримання однорідної маси повинно бути забезпечене накривками, гратами у зоні обертання робочих органів, які зблоковані з пусковими пристроями.
1.1.19. Бичі шеретувальної машини повинні бути приварені до вала або закріплюватись болтами.
1.1.20. Застосування вібросит для просіювання борошна, цукрової пудри, крохмалю та інших порошкоподібних органічних речовин не допускається.
1.1.21. Електроустаткування мікромлинів (для одержання цукрової пудри, порошку какао), просівальних машин повинне виконуватись у вибухозахищеному варіанті.