- •2. Нормативні посилання
- •3. Загальні положення
- •3.1. Загальні вимоги
- •3.2. Обов’язки, права і відповідальність за порушення цих Правил
- •3.3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
- •3.4. Організація навчання та вимоги до персоналу
- •4. Вимоги пожежної безпеки
- •4.1. Загальні вимоги
- •4.2. Протипожежне водопостачання, пожежна техніка і засоби зв’язку
- •4.3. Вимоги пожежної безпеки до технологічного устаткування
- •4.4. Евакуація людей із приміщень і будівель
- •5. Територія підприємства
- •5.1. Благоустрій територiї пiдприємства
- •5.2. Автомобільні проїзди та залізничні колії
- •6. Будівлі і споруди
- •6.1. Виробничі будівлі
- •6.2. Складськi будівлі
- •6.2.1. Загальнi вимоги
- •6.2.2. Вимоги до зберiгання та транспортування кислот, лугiв та iнших хiмiкатiв
- •6.2.3. Склади балонiв з горючими газами
- •6.3. Адмiнiстративнi та побутовi будiвлi та примiщення
- •6.3.1. Загальні вимоги
- •6.3.2. Санiтарно–побутовi примiщення
- •6.3.3. Примiщення охорони здоров’я
- •6.3.4. Примiщення пiдприємств громадського харчування, торгiвлi, служби побуту
- •6.4. Вимоги до улаштування освітлення
- •6.4.1. Загальні вимоги
- •6.4.2. Аварійне і евакуаційне освітлення
- •6.4.3. Освітлювальна арматура
- •6.5. Вимоги безпеки до обладнання сигналізації та зв’язку
- •6.6. Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря
- •6.6.1. Загальні положення
- •6.6.2. Опалення
- •6.6.3. Вентиляція та кондиціювання повітря
- •6.7. Вимоги до улаштування та експлуатації систем водопостачання та каналізації
- •6.7.1. Загальні вимоги
- •6.7.2. Вимоги до систем водопостачання
- •6.7.3. Вимоги до систем каналізації
- •6.7.4. Вимоги безпеки при експлуатації споруд водопостачання та каналізації
- •6.8. Шум та вібрація
- •7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
- •7.1. Загальні вимоги
- •7.2. Вимоги безпеки до окремих видів робіт
- •7.2.1. Загальні вимоги безпеки
- •7.2.2. Роботи усередині ємкості
- •7.3. Специфічні вимоги до виконання робіт у силосах та бункерах
- •7.4. Миття та дезинфекція ємкостей
- •7.5. Нанесення захисних покрить на внутрішніповерхні технологічних посудин
- •7.6. Вогневі роботи
- •7.7. Вимоги безпеки при виконанні робіт в лабораторіях
- •7.8. Зливання, наливання та транспортування лзр по трубопроводах
- •8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
- •8.1. Загальні вимоги
- •8.2. Вимоги до головних елементів конструкції
- •8.3. Вимоги до механiзмiв керування
- •8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
- •8.5. Вимоги до живильників
- •8.6. Вимоги до розміщення устаткування
- •8.7. Вимоги до технологічних трубопроводів та арматури
- •8.8. Вимоги до улаштування площадок, містків та сходів
- •8.9. Монтаж та ремонт технологічного устаткування
- •8.10. Контрольно-вимірювальні прилади, автоматика, прилади безпеки та запобіжні пристрої
- •8.11. Вимоги безпеки при хімічному очищенні устаткування
- •9. Вимоги* до посудин, які працюють під тиском не більше 0,07 мПа (0,7 кгс/кв.См)
- •9.1. Загальні вимоги
- •9.2. Реєстрація та дозвіл на пуск посудини в експлуатацію
- •9.3. Технічний огляд посудин
- •Періодичність технічного огляду посудин, цистерн, бочок, балонів, що знаходяться в експлуатації та непідлягають реєстрації в органах Держнаглядохоронпраці
- •10. Електробезпека
- •10.1. Загальні вимоги
- •10.2. Технічна документація
- •10.3. Обслуговування устаткування
- •10.4. Захисні заходи електробезпеки від ураження електричним струмом
- •10.5. Захист будівель та споруд від блискавки
- •10.6. Робота з переносним електроінструментом
- •10.7. Засоби захисту, які використовуються при роботі з електроустаткуванням
- •10.8. Вимоги безпеки до акумуляторних установок
- •11. Вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.1. Загальні вимоги
- •11.2. Внутрішньозаводські вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.3. Вантажно-розвантажувальні роботи на транспорті
- •11.4. Вантаження та розвантаження сировини,твердого та рідкого палива, допоміжних матеріалів, готової продукції, сипких та штучних вантажів
- •11.5. Робота з небезпечними вантажами
- •11.6. Вантажопідйомне та транспортне устаткування, машини та механізми
- •11.7. Авто- та електронавантажувачі
- •11.8. Візки транспортні
- •11.9. Конвеєри
- •11.10. Стрічкові конвеєри
- •11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
- •11.12. Гвинтові конвеєри
- •11.13. Скребкові конвеєри
- •11.14. Ковшові елеватори
- •11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- •11.16. Валкові мішкопідйомники
- •11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
- •11.18. Штабелеукладачі
- •11.19. Порядок та терміни технічного огляду
- •11.20. Пневматичний транспорт
- •12. Засоби індивідуального захисту
- •12.1. Загальні вимоги
- •12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
- •Частина 2 (галузева)
- •1. Вимоги безпеки до устаткування кондитерських виробництв
- •1.1. Устаткування для подрібнення, просіювання та змішування сировини та напівфабрикатів
- •1.2. Устаткування для розчинення, уварювання та темперування сировини та напівфабрикатів
- •1.3. Сушильне, обжарювальне та пічне устаткування
- •1.4. Мішковибивальні машини
- •2. Вимоги безпеки до кондитерських виробництв
- •2.1. Карамельне та ірисне виробництво
- •2.2. Цукеркове виробництво
- •2.3. Шоколадне виробництво
- •2.4. Виробництво борошняних кондитерських виробів
- •2.5. Пастило-мармеладне виробництво
- •2.6. Виробництво халви
- •2.7. Автоматизована лінія виробництва халви
- •2.8. Миття тари
- •3. Вимоги безпеки до устаткування виробництва молочної кислоти
- •3.1. Бродильні апарати (чани)
- •3.2. Нейтралізатори, реактори
- •3.3. Вакуум-випарні апарати
- •3.4. Кристалізатори
- •3.5. Центрифуги
- •3.6. Фільтри
- •3.7. Іонообмінні установки для очищення розчинів молочної кислоти
- •3.8. Млини
- •3.9. Вапногасильні апарати
- •3.10. Мішалки вапняного молока
- •3.11. Дозатори вапняного молока
- •3.12. Автоклави, стерилізатори та витримувачі
- •4. Вимоги безпеки до технологічних процесів виробництва молочної кислоти
- •4.1. Приготування чистої культури
- •4.2. Приготування живильних розчинів
- •4.3. Процес ферментації у виробництві молочної кислоти
- •4.4. Процеси виділення молочної кислоти
- •4.5. Приготування вапняного молока
- •4.6. Процеси очищення розчину молочної кислоти з застосуванням іонообмінної установки, очисних апаратів та реакторів
- •4.7. Зберігання молочної кислоти
- •Норми мікрокліматичних параметрів повітря рабочої зони підприємств кондитерської галузі
- •Нормативи щодо забезпечення санітарно-побутовими приміщеннями та обладнанням підприємств кондитерської галузі
- •Перелік будівель і приміщень, що підлягають обладнанню автоматичними засобами пожежогасіння та автоматичною пожежною сигналізацією
- •Перелік робіт з підвищеною небезпекою. Затверджено наказом Державного комітету України по нагляду за охороною праці від 30 листопада 1993 № 123
- •ПерелІк посад посадових осіб, які зобов’язані проходити попередню і періодичну перевірку знань з охорони праці. Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці 11.10.93 № 94
- •1. Підприємства, установи і організації, науково-виробничі та виробничі об’єднання
- •2. Навчально-виховні заклади, науково-дослідні та проектно-конструкторські установи
- •Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- •Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- •Порядок сумісного зберігання речовин та матеріалів
- •Класифікація приміщень щодо небезпеки ураження електричним струмом
- •Перелік
- •Наряд-допуск № на виконання робіт з підвищеною небезпекою
- •Журнал реєстрації нарядів-допусків на проведення робіт на підприємствах
- •Журнал обліку робіт з підвищеною небезпекою, що виконуються без наряду-допуску в підрозділу _______________
- •Журнал перевірки знань з техніки безпеки персоналу з групою електробезпеки I
- •Журнал реєстрації та огляду посудин, що працюють під тиском, та іншого устаткування, на яке не поширюються правила Держнаглядохоронпраці
- •Прийоми надання першої допомоги Загальні положення
- •Перша допомога при переломах, вивихах, ударах
- •Перша допомога при пораненні
- •Перша допомога при кровотечах
- •Подання першої допомоги при отруєннях вуглекислим газом та сірчистим ангідридом
- •Перша передлікарняна допомога при ураженні аміаком та фреоном
- •Перша передлікарняна допомога при опіках
- •Надання першої допомоги при ураженні електричним струмом
- •Основні правила проведення штучного дихання
- •Прийоми штучного дихання
- •Перенесення або перевезення потерпілого
- •Рекомендації щодо оснащення об’єктів первинними засобами пожежогасіння
- •8.1. Загальні вимоги
- •9.1. Загальні вимоги
- •10.1. Загальні вимоги
- •11.1. Загальні вимоги
- •12.1. Загальні вимоги
11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
11.15.1. Поверхня спусків повинна бути гладкою без виступаючих деталей.
11.15.2. Похилі спуски повинні мати міцну конструкцію, причому нахил спуску повинен забезпечувати плавне без ударів переміщення вантажу, що спускається.
11.15.3. При кутах нахилу гвинтових спусків понад 24 % ¦ та швидкості руху понад 1,0 м/с необхідно встановлювати гасителі швидкості (амортизуючі упори, зустрічні ухили тощо), гальмівні пристрої для мішків.
11.15.4. Ширина робочої поверхні спуску повинна бути не менше ширини вантажів, що переміщуються, а висота бортів для запобігання падінню вантажів повинна складати не менше 2/3 висоти вантажу.
11.15.5. Столи для приймання мішків необхідно влаштовувати висотою 1,4 м та обладнувати їх поверхню гальмовими пристроями, що запобігають падінню мішків.
Прийомні отвори та місця проходження спусків повинні бути огороджені.
11.15.6. Отвори в стінах та перекриттях перед спусками повинні закриватись спеціальними накривками або клапанами (дверцятами) та відчинятись лише на час подавання чи проходження вантажу.
11.16. Валкові мішкопідйомники
11.16.1. Підйомники повинні встановлюватись в окремих шахтах з вогнестійких матеріалів.
11.16.2. Встановлювати мішкопідйомники в сходових клітках не дозволяється.
11.16.3. В місцях завантаження мішків у підйомник відстань від рівня підлоги до валка повинна бути не менше 0,12 м, а у місці приймання повинен бути передбачений похилий спуск з бортами висотою не менше 0,06 м.
11.16.4. Мішкопідйомники повинні мати бірку або клеймо з позначенням реєстраційного номера, вантажопідйомності, дати наступного випробування та реєструватися в журналі обліку вантажопідйомних машин.
11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
11.17.1. Електроталі та електротельфери повинні бути зареєстровані підприємством — власником та відповідати вимогам Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідйомних кранів.
11.17.2. Мінімальна відстань від підлоги до гака (таля, тельфера), що знаходиться у верхньому положенні, повинна бути не менше 3 м.
11.17.3. Вантажні гаки повинні бути забезпечені запобіжними замками,що перешкоджають самочинному випадінню вантажу.
11.17.4. Закріплення канату (ланцюга) на барабані повинне виконуватись надійним способом, що дозволяє можливість його заміни. У випадку застосування притискних планок кількість їх повинна бути не менше двох. Довжина вільного кінця канату (ланцюга) від останнього затискача на барабані повинна складати не менше двох діаметрів канату, а для ланцюгів — не менше ширини ланки ланцюга. Загинати вільний кінець каната (ланцюга) під притискною планкою або біля неї не дозволяється.
11.17.5. Петля на кінці канату, що сполучається з гаком тельфера (таля), повинна виконуватись з застосуванням коуша шляхом запаювання вільного кінця та накладання затискача сталевої, кованої, штампованої, литої конусної втулки або шляхом заливання легкоплавким сплавом.
11.17.6. При заміні канатів (ланцюгів) коефіцієнт запасу міцності приймається для канатів не менше 6, а для ланцюгів — не менше 5.
11.17.7. Подача напруги на вантажопідйомну машину від зовнішньої мережі повинна здійснюватись через ввідний пристрій, обладнаний ручним або дистанційним приводом для зняття напруги.
11.17.8. Пускові апарати ручного керування (контролери, рубильники), що застосовуються на тельферах та талях, повинні мати пристрій для самоповороту до нульового положення.
Утримування контакторів у включеному положенні повинне бути можливим лише при постійно натисненій пусковій кнопці.
Апарат керування повинен бути підвішений на сталевому тросику, довжина якого дозволяла б особі, що керує механізмом, знаходитись на безпечній відстані від вантажу, що підіймається. При знаходженні апарата керування нижче 0,5 м від рівня підлоги кнопковий пристрій слід підвішувати на гачок, закріплений на тросику, на висоті 1–1,5 м.
Корпус кнопкового апарата керування повинен бути виконаний з ізоляційного матеріалу або заземлений не менше, ніж двома провідниками. Як один з заземлюючих провідників може бути використано тросик, на якому підвішено кнопковий апарат.
11.17.9. Електроталі (електротельфери) повинні бути обладнані кінцевими вимикачами для автоматичного зупинення. Кінцевий вимикач механізму підйому повинен бути встановлений так, щоб після зупинки вантажозахватного механізму (гака) при підйомі без вантажу зазор між вантажозахватним механізмом та упором становив не менше 0,05 м.