- •2. Нормативні посилання
- •3. Загальні положення
- •3.1. Загальні вимоги
- •3.2. Обов’язки, права і відповідальність за порушення цих Правил
- •3.3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
- •3.4. Організація навчання та вимоги до персоналу
- •4. Вимоги пожежної безпеки
- •4.1. Загальні вимоги
- •4.2. Протипожежне водопостачання, пожежна техніка і засоби зв’язку
- •4.3. Вимоги пожежної безпеки до технологічного устаткування
- •4.4. Евакуація людей із приміщень і будівель
- •5. Територія підприємства
- •5.1. Благоустрій територiї пiдприємства
- •5.2. Автомобільні проїзди та залізничні колії
- •6. Будівлі і споруди
- •6.1. Виробничі будівлі
- •6.2. Складськi будівлі
- •6.2.1. Загальнi вимоги
- •6.2.2. Вимоги до зберiгання та транспортування кислот, лугiв та iнших хiмiкатiв
- •6.2.3. Склади балонiв з горючими газами
- •6.3. Адмiнiстративнi та побутовi будiвлi та примiщення
- •6.3.1. Загальні вимоги
- •6.3.2. Санiтарно–побутовi примiщення
- •6.3.3. Примiщення охорони здоров’я
- •6.3.4. Примiщення пiдприємств громадського харчування, торгiвлi, служби побуту
- •6.4. Вимоги до улаштування освітлення
- •6.4.1. Загальні вимоги
- •6.4.2. Аварійне і евакуаційне освітлення
- •6.4.3. Освітлювальна арматура
- •6.5. Вимоги безпеки до обладнання сигналізації та зв’язку
- •6.6. Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря
- •6.6.1. Загальні положення
- •6.6.2. Опалення
- •6.6.3. Вентиляція та кондиціювання повітря
- •6.7. Вимоги до улаштування та експлуатації систем водопостачання та каналізації
- •6.7.1. Загальні вимоги
- •6.7.2. Вимоги до систем водопостачання
- •6.7.3. Вимоги до систем каналізації
- •6.7.4. Вимоги безпеки при експлуатації споруд водопостачання та каналізації
- •6.8. Шум та вібрація
- •7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
- •7.1. Загальні вимоги
- •7.2. Вимоги безпеки до окремих видів робіт
- •7.2.1. Загальні вимоги безпеки
- •7.2.2. Роботи усередині ємкості
- •7.3. Специфічні вимоги до виконання робіт у силосах та бункерах
- •7.4. Миття та дезинфекція ємкостей
- •7.5. Нанесення захисних покрить на внутрішніповерхні технологічних посудин
- •7.6. Вогневі роботи
- •7.7. Вимоги безпеки при виконанні робіт в лабораторіях
- •7.8. Зливання, наливання та транспортування лзр по трубопроводах
- •8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
- •8.1. Загальні вимоги
- •8.2. Вимоги до головних елементів конструкції
- •8.3. Вимоги до механiзмiв керування
- •8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
- •8.5. Вимоги до живильників
- •8.6. Вимоги до розміщення устаткування
- •8.7. Вимоги до технологічних трубопроводів та арматури
- •8.8. Вимоги до улаштування площадок, містків та сходів
- •8.9. Монтаж та ремонт технологічного устаткування
- •8.10. Контрольно-вимірювальні прилади, автоматика, прилади безпеки та запобіжні пристрої
- •8.11. Вимоги безпеки при хімічному очищенні устаткування
- •9. Вимоги* до посудин, які працюють під тиском не більше 0,07 мПа (0,7 кгс/кв.См)
- •9.1. Загальні вимоги
- •9.2. Реєстрація та дозвіл на пуск посудини в експлуатацію
- •9.3. Технічний огляд посудин
- •Періодичність технічного огляду посудин, цистерн, бочок, балонів, що знаходяться в експлуатації та непідлягають реєстрації в органах Держнаглядохоронпраці
- •10. Електробезпека
- •10.1. Загальні вимоги
- •10.2. Технічна документація
- •10.3. Обслуговування устаткування
- •10.4. Захисні заходи електробезпеки від ураження електричним струмом
- •10.5. Захист будівель та споруд від блискавки
- •10.6. Робота з переносним електроінструментом
- •10.7. Засоби захисту, які використовуються при роботі з електроустаткуванням
- •10.8. Вимоги безпеки до акумуляторних установок
- •11. Вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.1. Загальні вимоги
- •11.2. Внутрішньозаводські вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.3. Вантажно-розвантажувальні роботи на транспорті
- •11.4. Вантаження та розвантаження сировини,твердого та рідкого палива, допоміжних матеріалів, готової продукції, сипких та штучних вантажів
- •11.5. Робота з небезпечними вантажами
- •11.6. Вантажопідйомне та транспортне устаткування, машини та механізми
- •11.7. Авто- та електронавантажувачі
- •11.8. Візки транспортні
- •11.9. Конвеєри
- •11.10. Стрічкові конвеєри
- •11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
- •11.12. Гвинтові конвеєри
- •11.13. Скребкові конвеєри
- •11.14. Ковшові елеватори
- •11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- •11.16. Валкові мішкопідйомники
- •11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
- •11.18. Штабелеукладачі
- •11.19. Порядок та терміни технічного огляду
- •11.20. Пневматичний транспорт
- •12. Засоби індивідуального захисту
- •12.1. Загальні вимоги
- •12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
- •Частина 2 (галузева)
- •1. Вимоги безпеки до устаткування кондитерських виробництв
- •1.1. Устаткування для подрібнення, просіювання та змішування сировини та напівфабрикатів
- •1.2. Устаткування для розчинення, уварювання та темперування сировини та напівфабрикатів
- •1.3. Сушильне, обжарювальне та пічне устаткування
- •1.4. Мішковибивальні машини
- •2. Вимоги безпеки до кондитерських виробництв
- •2.1. Карамельне та ірисне виробництво
- •2.2. Цукеркове виробництво
- •2.3. Шоколадне виробництво
- •2.4. Виробництво борошняних кондитерських виробів
- •2.5. Пастило-мармеладне виробництво
- •2.6. Виробництво халви
- •2.7. Автоматизована лінія виробництва халви
- •2.8. Миття тари
- •3. Вимоги безпеки до устаткування виробництва молочної кислоти
- •3.1. Бродильні апарати (чани)
- •3.2. Нейтралізатори, реактори
- •3.3. Вакуум-випарні апарати
- •3.4. Кристалізатори
- •3.5. Центрифуги
- •3.6. Фільтри
- •3.7. Іонообмінні установки для очищення розчинів молочної кислоти
- •3.8. Млини
- •3.9. Вапногасильні апарати
- •3.10. Мішалки вапняного молока
- •3.11. Дозатори вапняного молока
- •3.12. Автоклави, стерилізатори та витримувачі
- •4. Вимоги безпеки до технологічних процесів виробництва молочної кислоти
- •4.1. Приготування чистої культури
- •4.2. Приготування живильних розчинів
- •4.3. Процес ферментації у виробництві молочної кислоти
- •4.4. Процеси виділення молочної кислоти
- •4.5. Приготування вапняного молока
- •4.6. Процеси очищення розчину молочної кислоти з застосуванням іонообмінної установки, очисних апаратів та реакторів
- •4.7. Зберігання молочної кислоти
- •Норми мікрокліматичних параметрів повітря рабочої зони підприємств кондитерської галузі
- •Нормативи щодо забезпечення санітарно-побутовими приміщеннями та обладнанням підприємств кондитерської галузі
- •Перелік будівель і приміщень, що підлягають обладнанню автоматичними засобами пожежогасіння та автоматичною пожежною сигналізацією
- •Перелік робіт з підвищеною небезпекою. Затверджено наказом Державного комітету України по нагляду за охороною праці від 30 листопада 1993 № 123
- •ПерелІк посад посадових осіб, які зобов’язані проходити попередню і періодичну перевірку знань з охорони праці. Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці 11.10.93 № 94
- •1. Підприємства, установи і організації, науково-виробничі та виробничі об’єднання
- •2. Навчально-виховні заклади, науково-дослідні та проектно-конструкторські установи
- •Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- •Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- •Порядок сумісного зберігання речовин та матеріалів
- •Класифікація приміщень щодо небезпеки ураження електричним струмом
- •Перелік
- •Наряд-допуск № на виконання робіт з підвищеною небезпекою
- •Журнал реєстрації нарядів-допусків на проведення робіт на підприємствах
- •Журнал обліку робіт з підвищеною небезпекою, що виконуються без наряду-допуску в підрозділу _______________
- •Журнал перевірки знань з техніки безпеки персоналу з групою електробезпеки I
- •Журнал реєстрації та огляду посудин, що працюють під тиском, та іншого устаткування, на яке не поширюються правила Держнаглядохоронпраці
- •Прийоми надання першої допомоги Загальні положення
- •Перша допомога при переломах, вивихах, ударах
- •Перша допомога при пораненні
- •Перша допомога при кровотечах
- •Подання першої допомоги при отруєннях вуглекислим газом та сірчистим ангідридом
- •Перша передлікарняна допомога при ураженні аміаком та фреоном
- •Перша передлікарняна допомога при опіках
- •Надання першої допомоги при ураженні електричним струмом
- •Основні правила проведення штучного дихання
- •Прийоми штучного дихання
- •Перенесення або перевезення потерпілого
- •Рекомендації щодо оснащення об’єктів первинними засобами пожежогасіння
- •8.1. Загальні вимоги
- •9.1. Загальні вимоги
- •10.1. Загальні вимоги
- •11.1. Загальні вимоги
- •12.1. Загальні вимоги
7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
7.1. Загальні вимоги
7.1.1. Виробничі процеси повинні здійснюватись у відповідності з вимогами цих Правил та чинної нормативно-технічної документації, затвердженої у встановленому порядку.
7.1.2. Оцінка вибухонебезпеки і визначення категорії вибухопожежної і пожежної небезпеки приміщень, будівель, споруд визначається на стадії проектування розробником технологічного процесу у відповідності з вимогами ОНТП 24–86 та галузевими нормами технологічного проектування.
Для діючих підприємств категорії вибухопожежної небезпеки можуть визначатись самим підприємством або організацією, що має відповідних спеціалістів і дозвіл на це місцевого органу Держпожнагляду* .
7.1.3. Режими технологічних процесів повинні забезпечувати:
– узгодженість роботи технологічного устаткування, що виключає виникнення шкідливих і небезпечних виробничих факторів;
– безвідмовну дію технологічного устаткування і засобів захисту працюючих на протязі строків, визначених нормативно-технічною документацією;
– запобігання можливих розливів;
– контроль і попередження підвищення тиску в апаратах понад допустимий;
– попередження займання або пожеж;
– завантаження технологічного устаткування, що забезпечує рівномірний ритм роботи.
7.1.4. Для кожного виробництва розроблюється і затверджується технологічний регламент, що встановлює основні норми і вимоги щодо проведення технологічного процесу.
Порядок розробки, погодження, затвердження, реєстрації, строк дії, а також зміст регламентів для вибухопожежонебезпечних виробництв визначається галузевим Положенням про розробку технологічних регламентів, затвердженим Держнаглядохоронпраці.
До розробки Положення слід користуватись ОСТ 18-3.402-82.
7.1.5. Вибухопожежонебезпечне виробництво повинне бути оснащене автоматичними засобами контролю параметрів, значення яких визначають вибухонебезпечність процесу, сигналізацією граничних значень і системами блокування, що перешкоджають виникненню аварійних ситуацій.
7.1.6. При відборі проб повинна бути виключена можливість травмування працюючих і виділення вибухопожежонебезпечних речовин до виробничих приміщень. Місця відбору проб повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами.
7.1.7. Система контролю, управління і автоматичного протиаварійного захисту (ПАЗ) виробництв вибухопожежонебезпечних процесів повинна проходити комплексну перевірку на працездатність. Тривалість припрацювання приладів і засобів автоматизації, які використовуються в системах ПАЗ, повинна бути не менше 360 годин безперервної роботи.
Не дозволяється застосовувати у системах ПАЗ багатоточкові прилади контролю параметрів, що визначають вибухонебезпечність процесу.
7.1.8. На кожному підприємстві щодо цехів, дільниць і виробництв повинен бути визначений перелік шкідливих речовин, що можуть виділитися у виробничі приміщення при проведенні технологічних процесів і в аварійних випадках, а також обов’язковий перелік приладів і методик аналізів для визначення концентрації цих речовин безпосередньо у виробничих приміщеннях і лабораторіях.
7.1.9. У приміщеннях з можливим виділенням у робочу зону шкідливих і небезпечних (вибухопожежонебезпечних) парів, газів і пилу повинен бути організований систематичний контроль (за графіком, затвердженим органами санітарного нагляду) за їх вмістом у повітрі робочої зони.
7.1.10. Після капітального ремонту, підприємства повинні бути перевірені відносно підготовки цехів, дільниць і служб до приймання сировини і безпечного проведення робіт на підприємстві і прийняті спеціальною комісією, призначеною власником підприємства з участю місцевих органів Держнаглядохоронпраці.
7.1.11. Проведення дослідних робіт, випробування дослідних зразків устаткування, систем автоматизації у вибухопожежонебезпечних виробництвах, а також експлуатація всіх діючих на підприємстві виробництв і об’єктів підвищеної небезпеки оформлюється наказом власника підприємства (об’єднання) з погодженням з місцевим органом Держнаглядохоронпраці.
При цьому повинні бути розроблені дослідно — промисловий регламент, інструкція по безпечному проведенню процесу (експлуатації устаткування), контролю, управлінню і протипожежному захисту, а також план локалізації аварійних ситуацій. Вказану технічну документацію опрацьовує і погоджує з науково — дослідними і проектними інститутами організація, яка пропонує проведення дослідних робіт.
7.1.12. Об’єднувати у загальний колектор викиди газів, які при змішуванні можуть утворювати вибухонебезпечну суміш, не дозволяється.
7.1.13. Технологічні процеси, пов’язані з застосуванням токсичних, подразнювальних і легкозаймистих речовин, повинні проводитись в окремих приміщеннях або на спеціальних ізольованих дільницях загальних виробничих приміщень, що обладнані припливно — витяжною вентиляцією і протипожежними засобами.
7.1.14. Переміщення пилоутворюючих матеріалів здійснюється методом пневмо —і гідротранспортування і інших транспортних пристроїв, що виключають шкідливі виділення у повітря робочої зони.
Наповнення тари пилоутворюючими матеріалами повинно здійснюватись з примусовою механічною подачею (роторними, шнековими і іншими живильниками) з вилученням або максимальним зменшенням висоти вільного падіння матеріалів. Повітря, яке витискується з тари під час її заповнення, повинно відсмоктуватись та очищатись.
Отруйні рідини і суспензії повинні транспортуватись (переміщатись) по трубах, змонтованих з нахилом у бік подачі.
7.1.15. Тиск (вакуум) в апаратах і трубопроводах, температурний режим і рівень рідин в апаратах (мірниках), швидкість подачі матеріалу необхідно підтримувати у відповідності з вимогами технологічних регламентів.
7.1.16. В усіх вибухопожежонебезпечних приміщеннях не дозволяється проведення ремонтних робіт при вимкнених припливно — витяжних вентиляційних системах.
7.1.17. Під час ремонтних робіт не дозволяється проведення операцій, при виконанні яких можливе виділення вибухопожежонебезпечних речовин. До початку ремонтних робіт і в період їх проведення повинен проводитися аналіз повітряного середовища на наявність у приміщенні вибухопожежонебезпечних парів і газів.
7.1.18. У разі виявлення токсичних або вибухопожежонебезпечних газів в кількості вище допустимої ремонтні роботи повинні бути негайно припинені, а працівники виведені з небезпечної зони.