- •Общая часть
- •Место расположение комбината
- •Краткая характеристика сырьевой базы комбината
- •С труктура конвертерного цеха
- •Подготовка шихты для кц
- •Продувка плавки, ход плавки
- •Кислородная фурма и её эксплуатация
- •Выпуск стали из конвертера
- •Основные технологические характеристики агрегатов внепечной обработки
- •Установка доводки металла (удм)
- •Установка печь-ковш (упк)
- •Установка вакуумирования стали (увс)
- •1.9. Описание пролетов и оборудования конвертерного цеха оао “Северсталь”
- •1.9.1. Конвертерное отделение
- •1 .9.2. Загрузочный пролет
- •1 .9.3 Отделение шихтовых магнитных материалов (скрапное отделение)
- •1.9.4 Отделение сыпучих материалов
- •1.9.5 Хранение и подача жидкого чугуна к конвертерам
- •1.9.6 Ковши миксерного топлива
- •1.9.7. Отделение скачивание шлака из чугуновозных ковшей
- •1.9.8 Шлаковый пролет
- •1.9.9 Пролет подготовки сталеразливочных ковшей (ковшовой пролет)
- •1.9.10 Онрс с линейным расположением мнлз
1 .9.3 Отделение шихтовых магнитных материалов (скрапное отделение)
Предназначено для складирования подготовленного металлолома, погрузки его в совки и передачи взвешенных совков скраповозами к конвертерам. В конвертерном цехе ЧерМК ОАО “Северсталь” предусмотрена подача в скрапное отделение подготовленных в скрапоразделочном цехе совков с металлоломом.
Для подачи металлолома в отделении используют железнодорожный транспорт.
Скрапное отделение многопролетное и пристроено к торцу конвертерного отделения.
Для хранении лома в отделении имеются ямные закрома.
В многопролетном отделении пути в пролетах тупиковые. Лом между
пролетами подают с помощью электротележек и склизами.
Высота пролета отделения определена габаритными размерами при переносе совка краном, в том числе над железнодорожным составом и
составляет 14 м. Высота пролета, где перенос совков краном не предусмотрен, принята 12 метров.
Емкость ямных закромов для скрапа определена исходя из его суточного расхода и принятых норм запаса.
Нормативный запас лома в отделении:
- при подаче “со стороны” или из скрапоразделочного цеха в вагонах или автомашинами – 10-15 суток;
- при доставке в загрузочных совках – 1-2 суток (запас определяется расходом на догрузку совков в количестве 15%);
Кроме того, нормативными положениями на предприятии предусмотрены склады лома, обеспечивающие запас на 30 суток;
Для разгрузки поступающего в отделение маталлолома, погрузки его в закрома и совки в отделении устанавлены магнитно-грейферные и магнитные краны грузоподъемностью крановых тележек 16 тонн.
В скрапном отделении установлены универсальные магнитно-грейферные краны.
Таблица 4. Грузоподъемность кранов, применяемых для переноса совков:
-
Грузоподъемность главного подъемного крана, т
Емкость совка, м3
80
40
80
50
130
65
200
100
250
130
1.9.4 Отделение сыпучих материалов
П редназначено для хранения и передачи к расходным бункерам конвертера, применяемых в конвертерной плавке извести, плавикого шпата, железной руды, агломерата, окатышей, кокса, угля, ферросплавов, легирующих и других материалов.
Шихтовое отделение сыпучих материалов конвертерного цеха ЧерМК представляет собой однопролетное крытое здание. В зависимости от способа хранения материалов можно выделить три типа отделений: с силосами или подвесными бункерами; с хранением в штабелях; с ямными бункерами. В конвертерном цехе ЧерМК ОАО “Северсталь” используется первый вариант хранения шихтовых материалов.
Материалы в отделение подаются конвейерным транспортом из агломерационного производства, коксохимического производства и т.д. Отделение обнорудовано мостовыми грейферными кранами для перегрузки материалов.
В конвертерном цехе отделение сыпучих материалов является элементом системы (комплекса) подачи сыпучих. Комплекс включает в себя вагоноопрокидыватель или разгрузочное устройство, из которого материалы по транспортерам поступают в отделение и транспортерное галерею, по которой материалы из отделения направляются в конвертерный п ролет к расходным бункерам цеха. В указанный комплекс включен известковообжигательный цех, распологаемый рядом с отделением. Известняк хранится в отделении сыпучих и подается с общего разгрузочного устройства, а известь направляется в конвертерное отделение по системе транспортеров.
Материалы в отделении находятся в бункерах. Для ферросплавов и легирующих материалов, поступающих в таре, предусмотрены специальные площадки. Их подают в цех в контейнерах. В конвертерном цехе материалы в отделение сыпучих подают железнодорожным путем.
Учитывая, что по правилам техники безопасности в сталеплавильном производстве требуется подача в цех сухих материалов, в отделении сыпучих, предусмотрены барабанные сушила. Загружают сушила и выгружают просушенные материалы транспортерами. При необходимости в отделении предусмотрено дробление материалов и подготовку смесей из хранимых материалов, например смеси извести и шпата.
Вспомогательные работы в отделении сыпучих выполняют мостовыми кранами грузоподъемностью 20 т. Размеры отделения и бункеров для хранения материалов определяется производительностью цеха, номенклатурой хранимых материалов и нормативным запасом.
Таблица 5. Насыпная масса материалов, расход на 1 т годных слитков и рекомендуемый запас:
№ п/п |
Материал |
Расход на 1 тонну слитков, кг/т |
Рекомендуемая норма запаса в сутки |
Насыпная масса, т/м3 |
1 |
Известь |
80 |
До 2 |
0,8 |
2 |
Руда железная (окатыши, агломерат) |
8…12 |
10…20 |
2,7 (1,8…2,0) |
3 |
Плавиковый шпат |
3…4 6…8 |
20…30 |
1,7 |
4 |
Ферромарганец 75% |
10 |
20…30 |
3,0 |
5 |
Ферросилиций 45% |
6,5 |
20…30 |
2,2 |
Расходы приведены для условий верхней продувки и выплавки спокойных марок стали.
Расход охладителей (руды и др.) дан для условий охлаждении плавок скрапом.
Кроме основных материалов конвертерной плавки, приведенных в таблице, в отделении сыпучих материалов хранятся кокс и уголь, применяемые для разогрева конвертера после перефутеровки, подогрева лома в конвертере, науглероживания стали в ковше; покровные материалы типа ставролитового концентрата или шунгезита и др.
Запас этих материалов в шихтовом отделении составляет до 2 суток.