Двухшарнирная арка

Трехшарнирная арка

С портивный комплекс ,,Олимпиец” состоит из 3 блоков. 1 и 2 блок плавательные бассейны и гимнастические залы соответственно, а третий блок – легкоатлетический манеж. Сам манеж представляет собой однопролётное здание, отделённое от других блоков брандмауэрной вставкой и расположенное на свайных фундаментах. Пролет арки от шарнира до шарнира 50 метров. Шаг между арками равен 6 метрам. Мост для прохода под кровлей. Строгая система пожаротушения. Распорка обеспечивает устойчивость арок.

Длина сооружения 126 метров. Пролет представляет собой трехшарнирную клеедощатую арку кругового очертания без затяжки с сечением 20х120см. Высота арки (от центра фундамента до конька) не меньше, чем 1/6 пролета. Высота же фундамента составляет 6 метров. Клеедощатые прогоны расположены в уровне верхних кромок арок. Арки несут на себе всю нагрузку от здания.

Малые прогоны образуют вместе с арками сплошной четырехугольник, а косой настил является диагональю, образуя треугольник, который в свою очередь является основной фигурой жесткости.

На крыше лежит пароизоляционный материал (обычно рубероид или пленка, а в данной конструкции – минераловатные плиты), для того, чтобы теплый воздух не просачивался в деревянные конструкции, тем самым, предотвращая гниение дерева. Потом на пароизоляцию укладывают бруски (для вентиляции утеплителя), а затем на этот настил кладут двухслойную кровлю (первый слой крепится гвоздями, а второй - наплавляется).

Разрез боковой стены

В здании находится система пожаротушения, которая имеет два датчика: на повышение температуры и на задымление. Арки сплошного сечения считаются самозатухающими. Температура горения арок больше 1100 ^оС

З дание имеет фундаменты типа контрфорс. Фундаменты имеют наклон, так как арка не имеет затяжки. Наклон контрфорса определяется направлением равнодействующей R.

Преимущества и недостатки деревянных конструкций. Защита древесины.

Достоинства древесины как материала конструкций - требуемая прочность при малой массе, достаточная долговечность, относительная простота добывания материала и технологичность изготовления конструкций, малые значения коэффициентов температурного расширения (вдоль волокон) и теплопроводности. К основным недостаткам можно отнести низкую огнестойкость, способность к загниванию и поражению древоточцами, сильную зависимость свойств от температурно-влажных условий.

Гниение - это разрушение древесины в результате жизнедеятельности грибов, разрушающих целлюлозу. Необходимые условия для жизнедеятельности грибов: невысокая положительная температура (0° - 50°С), повышенная влажность древесины и контакт ее с воздухом.

Для защиты древесины от гниения применяют химическую защиту — антисепцирование и конструктивную защиту – использование для конструкций только сухой древесины, стерилизация древесины в процессе сушки, прогревая её до t > 80 °С, предохранение древесины конструкций от увлажнения атмосферными осадками, устройство наружного водоотвода в деревянных покрытиях, защиту древесины лакокрасочными покрытиями (при влажности воздуха более 75%). Используют также и антипирены (от анти... и греч. рýr — огонь), вещества или смеси, предохраняющие древесину, ткани и другие материалы органического происхождения от воспламенения и самостоятельного горения. Предохраняющее действие антипиренов определяется: а) низкой температурой их плавления с образованием плотной плёнки, преграждающей доступ кислорода к материалу; б) разложением антипиренов при нагревании с выделением инертных газов или паров, затрудняющих воспламенение газообразных продуктов разложения предохраняемого материала; в) поглощением большого количества теплоты на плавление, испарение и диссоциацию антипиренов, что предохраняет пропитанные материалы от нагревания до температуры их разложения; г) повышенным углеобразованием пропитанных материалов при их термического разложении за счёт образующихся кислот.

Наиболее распространены антипирены: фосфаты аммония (диаммонийфосфат, моноаммонийфосфат, смесь моно- и диаммоний-фосфата), аммония сульфат, бура и борная кислота, реже для этих целей применяют хлористый аммоний и хлористый цинк.

Антипирены вводят в материалы глубокой пропиткой водными растворами (50—66 кг безводной соли на 1 м3 пропитываемой древесины) с последующей сушкой. Наряду с этим в практике широко применяют нанесение поверхностных огнезащитных покрытий в виде: растворов (ДСК-П, состоящего из диаммонийфосфата, сульфата аммония и керосинового контакта, ППЛ — на основе поташа и керосинового контакта и др.); красок (ФАМ —фурфурольно-ацетоновая смесь с добавкой мочевино-формальдегидной смолы, ПХВО — на основе перхлорвиниловой смолы, МХС — масляная с хлорпарафином и др. компонентами); обмазок (суперфосфатная, известково-глиняная и др.). В открытых сооружениях пропитанные элементы дополнительно обрабатывают атмосфероустойчивой огнезащитной краской.

Процесс изготовления деревянных конструкций:

1. Лесопиление. Спиливают дерево и очищают его от сучьев. Влажность спиленного дерева составляет 70-80 %.

2. Распиливают на бревна, максимальная длина которых 6,5 м.

3. Из бревен получают пиломатериалы:

- доски, толщина 10-60 мм, ширина 25 см (до 20 см)

- бруски, сечение 5-10 см

- брусья, сечение 10 –25 см

4. Сушка пиломатериалов:

а) естественное проветривание - для этого бревна укладывают (обычно треугольником) и наверх кладут крышу, чтобы ни солнце, ни дождь не попадали на поверхность бревна. Солнце для древесины во время сушки вреднее воды, т.к. на солнце сырая древесина трескается. Естественное проветривание происходит до влажности дерева 22-30%. В теплое время оно длится 1-1,5 месяца.

б) камерная сушка - в течение 3-8 суток древесина находится при температуре 45-135 ^оС (несущие части 45-60 ^оС).

в) Кондиционирование древесины. При температуре цеха материалы выдерживают около месяца (они должны полностью уровнять влажность и снаружи, и внутри).

5. Нарезание швов, намазывание клеем, соединение поверхностей и прессование сжатым воздухом.

6. Склейка конструкции: наносят клеевые дорожки, затем, если балка прямая, то балки пропускают через манипулятор, где их штабелируют и накладывают друг на друга. Если конструкция гнутая, то плети укладываются руками. Зажимать проклеенную конструкцию начинают с середины и прижимают к силовым болтам (силовой болт - это массив армированного бетона, в который забетонированы гильзы).

7. О бработка поверхности: оклеенную полуарку проводят через рейсмусовый станок, который повторяет все изгибы балки и выпускает ее гладкой.

8. Упаковка: опиливают конструкции по шаблону, просверливают дырочки и покрывают полиуретановым лаком. Затем делают обмотку из черной полиэтиленовой плёнки, которую не снимают до сдачи объекта.

9. Последняя технологическая стадия: конструкция лежит при комнатной температуре для полимеризации швов.